一种笔头定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及画笔制造设备领域，提供了一种笔头定型装置。通过转盘配合高精度分割器实现多个笔头同时依次定型，提高生产效率，且自动化程度高；通过定型筒的与笔头形状相同的内腔将笔头纠正定型，定型后的笔头一致性高；通过实用气动元件敲击定型筒，使得笔头在定型筒内调整定型，并通过同步装置，使得定型筒在转盘上公转的同时不断自转，定型筒内的笔头在每个工位都得到敲击调整且笔头在圆周方向都能充分得到均匀的敲击，定型效果好。定型效果好。定型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种笔头定型装置


[0001]本技术涉及画笔制造设备领域，具体涉及一种笔头定型装置。

技术介绍

[0002]画笔主要指油画笔和水粉画笔，主要用于彩绘，油画等方面。画笔主要由笔杆和笔头组成，笔头一般采用动物粗毛、或精致纤维制作而成。画笔的制作过程一般分为捆扎毛料、定长切料、涂胶固化、切割分毛以及与笔杆组装等步骤。
[0003]画笔的笔头在制作完成后，笔头上的毛通常是处于杂乱的状态，需要将毛理顺并形成由粗到细的特定形状后才能够固化并与笔杆转配。传统手工方式定型的缺陷在于定型后的一致性不高且效率低下，不能满足批量生产时的速度要求。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中画笔笔头定型的一致性不高且效率低的问题，本技术的目的在于提供一种自动化的程度高、笔头一致性效果好的笔头定型装置。
[0005]为达到以上目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种笔头定型装置，包括工作台，工作台上转动支承有转盘，工作台上安装有高精度分割器，所述高精度分割器由电机驱动，高精度分割器的转轴与转盘连接，转盘上沿圆周方向均布安装有一圈自转座，自转座转动支承于转盘，一圈所述的自转座由同步驱动机构驱动，各所述的自转座上分别同轴安装有定型筒，所述定型筒的内腔与笔头轮廓对应；所述工作台上固定安装有一圈敲击机构，一圈所述敲击机构位于转盘的外侧并与一圈所述的定型筒对应。
[0007]进一步地，所述自转座包括自转轴、轴承以及小转盘，所述自转轴垂直于转盘，自转轴由轴承转动支承于转盘，所述小转盘固定安装于自转轴顶端，所述定型筒安装于所述小转盘。
[0008]进一步地，所述同步驱动机构包括安装于各所述自转轴的行星齿轮以及安装于高精度分割器转轴的太阳齿轮，所述太阳齿轮同时啮合各所述的行星齿轮。
[0009]进一步地，所述敲击机构包括与转盘同心的环形的环座、水平动作的气动元件以及安装于气动元件头部的敲击块，所述环座固定安装于工作台并位于转盘外侧，所述气动元件由支架固定支承于环座，所述气动元件动作时，敲击块敲击定型筒外壁。
[0010]进一步地，所述敲击机构还包括于竖直动作的气动单元以及安装于所述气动单元头部的敲击块，所述气动单元由支架支承于环座并垂直于定型筒的上方。
[0011]再进一步地，所述定型筒为木质。
[0012]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0013]1.通过转盘配合高精度分割器实现多个笔头同时依次定型，提高生产效率，且自动化程度高；
[0014]2.通过定型筒的与笔头形状相同的内腔将笔头纠正定型，定型后的笔头一致性
高；
[0015]3.通过实用气动元件敲击定型筒，使得笔头在定型筒内调整定型，并通过同步装置，使得定型筒在转盘上公转的同时不断自转，定型筒内的笔头在每个工位都得到敲击调整且笔头在圆周方向都能充分得到均匀的敲击，定型效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本技术的主视图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述：
[0019]如图所示，一种笔头定型装置，为笔头生产自动化设备中的其中一个工站。由工作台、转盘1、高精度分割器2、电机3、自转座4、定型筒5、同步驱动机构以及敲击机构组成。
[0020]为了便于上下工站间的的上下料衔接以及节省设备空间，采用转盘的形式，将转盘1安装在工作台上，工作台中安装高精度分割器2，转盘1固定安装在高精度分割器2的转轴。根据转盘1上实际的工位数选择对应的高精度分割器2，并在工作台底部安装电机3以驱动高精度分割器2。
[0021]本技术方案采用的是转盘上的工位自转加公转方式，实现对笔头连续的且圆周向均匀敲击定型的目的。公转由高精度分割器2带动转盘1的转动；自转通过自转座4实现，在转盘1靠近边缘出加工出一圈均布的安装孔，每个孔内分别安装自转座4。本技术方案的转盘上安装有16
‑
24各自转座。自转座4由自转轴41、轴承42以及小转盘43组成，自转轴41垂直于转盘1，自转轴41由轴承42或者轴承座转动支承于转盘1，轴承42底部可通过端盖轴向限位并安装于转盘1。小转盘43固定安装在自转轴41的顶端，小转盘43位于转盘1的安装孔内或者凸出转盘1的安装孔外侧。定型筒5同轴安装在小转盘43上，当自转轴41被同步驱动机构驱动时，定型筒5随着小转盘43的转动而发生自转。为了进一步对定型筒限位，可以在定型筒5上套上压环6，并将压环6与转盘1固定连接，压环6与定型筒5间留有转动间隙。本技术方案中的同步驱动机构由一个太阳齿轮7和多个行星齿轮8组成，各自转轴41的底端分别安装有一个行星齿轮8，太阳齿轮7安装在高精度分割器2的转轴上并位于转盘1下方。太阳齿轮7同时啮合所有的行星齿轮8，通过行星齿轮8带动自转座4的自转。可以采用皮带轮或者链轮等方式替代齿轮传动的结构，实现同步驱动。
[0022]笔头定型的原理是：定型筒5的内腔51底部与标准笔头的外轮廓相同，将定型前的笔头竖直插入定型筒5内，公转过程中，每转动一个工位定型筒5被敲击机构敲击一次，多个工位连续敲击；自转过程中，每个定型筒5被敲击机构沿圆周方向敲击一圈，确保在水平方向上各个方位得到的均匀敲击；从而使得笔头完全进入定型筒5的内腔51并与内腔51的腔壁贴合，达到较好的定型效果。
[0023]本技术方案的敲击机构由与转盘1同心的环形的环座9、水平动作的气动元件10以及安装于气动元件10头部的敲击块11组成，环座9由支撑组件固定安装在工作台上并位于转盘1边缘的外侧，气动元件10由支架12固定支承于环座9，每个定型筒5对应一个气动元件10。各气动元件分别通过三通与主供气管道13联通。气动元件10可以选择小的伸缩气缸或
者摆动气缸或者气锤。选择伸缩气缸时，各气动元件沿转盘1径向设置，伸缩杆朝向定型筒5外筒的中部位置；当选择摆动气缸时，各气动元件10沿转盘的径向设置并位于相邻两个定型筒5之间，一个摆动来回可同时敲击两个定型筒，提高敲击的次数。敲击机构提供了径向的均匀敲击，使得笔头反复调整定型。
[0024]为了使得敲击效果更佳，可以选择性地在定型筒5的上方安装竖直动作的气动单元，该气动单元同样由支架固定安装于环座。无论是摆动气缸或者伸缩气缸或者气锤，自定型筒的上方敲击定型筒，提供轴向的敲击，便于笔头完全定型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笔头定型装置，包括工作台，工作台上转动支承有转盘，工作台上安装有高精度分割器，所述高精度分割器由电机驱动，高精度分割器的转轴与转盘连接，其特征在于，转盘上沿圆周方向均布安装有一圈自转座，自转座转动支承于转盘，一圈所述的自转座由同步驱动机构驱动，各所述的自转座上分别同轴安装有定型筒，所述定型筒的内腔与笔头轮廓对应；所述工作台上固定安装有一圈敲击机构，一圈所述敲击机构位于转盘的外侧并与一圈所述的定型筒对应。2.根据权利要求1所述的一种笔头定型装置，其特征在于，所述自转座包括自转轴、轴承以及小转盘，所述自转轴垂直于转盘，自转轴由轴承转动支承于转盘，所述小转盘固定安装于自转轴顶端，所述定型筒安装于所述小转盘。3.根据权利要求2所述的一种笔头定型装置，其特征在于，所述同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷俊，
申请(专利权)人：殷俊，
类型：新型
国别省市：