一种3D打印用的清砂箱制造技术

技术编号:31257384 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 20:51
本实用新型专利技术涉及3D打印设备技术领域,特别是涉及一种3D打印用的清砂箱,包括清砂箱本体,所述清砂箱本体内设有底座、收集装置、收集平台、储料箱和驱动底座上下移动的驱动件,所述清砂箱本体外部的底部还设有震动器;所述收集平台的外壁与清砂箱本体的内壁相连,中部设有第一通孔,所述第一通孔的形状和大小与底座相匹配;所述收集装置由四块侧板和一块底板围合形成,其中一块侧板的顶端与收集平台的下表面相连,与该侧板相对的另一块侧板为伸缩板,所述伸缩板的顶端与底座的下表面相连;所述收集装置的出料口与储料箱相连。通过本清砂箱,能有效解决散砂收集效率低和清砂不彻底的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用的清砂箱


[0001]本技术涉及3D打印设备
,特别是涉及一种3D打印用的清砂箱。

技术介绍

[0002]3D打印出来的砂芯是被散砂所覆盖的,要将砂芯取出,需要先将覆盖的散砂清理掉。目前,工作箱内散砂的清理主要是依靠手持吸尘器进行吸砂,但这种散砂清理方式清理效率低且容易损坏砂芯。
[0003]现有技术中,提出了公开号为CN204801056U,公开日为2015年11月25日的中国技术专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种3D打印设备工作箱内散砂清理、回收的装置,包括至少一个集砂吸砂斗和负压吸砂装置,其中,负压吸砂装置构造成与集砂吸砂斗流体连通。
[0004]上述技术方案在实际使用过程中,会出现以下问题:
[0005]散砂只能从长度方向上流入集砂吸砂斗,散砂收集效率低。并且负压吸砂装置只能吸收集砂吸砂斗内的散砂,工作箱建造平台上升过程中,只有局部的散砂能自动流入集砂吸砂斗,容易造成清砂不彻底的现象发生。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题,本技术提出了一种3D打印用的清砂箱,能有效解决散砂收集效率低和清砂不彻底的问题。
[0007]本技术是通过采用下述技术方案实现的:
[0008]一种3D打印用的清砂箱,包括清砂箱本体,其特征在于:所述清砂箱本体内设有底座、收集装置、收集平台、储料箱和驱动底座上下移动的驱动件,所述清砂箱本体外部的底部还设有震动器;所述收集平台的外壁与清砂箱本体的内壁相连,中部设有第一通孔,所述第一通孔的形状和大小与底座相匹配;所述收集装置由四块侧板和一块底板围合形成,四块侧板包括相对的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的顶端与收集平台的下表面相连,第二侧板为伸缩板,所述伸缩板的顶端与底座的下表面相连;所述收集装置的出料口与储料箱相连。
[0009]所述底座外周上还连接有连接块,所述连接块的上表面与底座的上表面齐平,所述连接块的下表面设有环状的密封块;所述收集平台呈内低外高的阶梯状,所述收集平台的低台阶上设有与密封块相匹配的第二通孔,且所述连接块的厚度与收集平台的台阶高差相同。
[0010]所述密封块与连接块外侧端部之间的距离等于第二通孔与高台阶之间的距离。
[0011]所述第二通孔呈上大下小的锥形状。
[0012]所述收集平台上表面还设有刮板和驱动刮板来回移动的驱动器。
[0013]所述底板呈朝向出料口倾斜的倾斜状。
[0014]还包括吹气装置,所述吹气装置包括能在清砂箱本体内灵活移动的吹气管。
[0015]所述清砂箱本体内壁上还设有挂钩,所述吹气管上设有与挂钩相匹配的挂环,用于将吹气管固定在挂钩上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果表现在:
[0017]1、当需要进行3D打印时,底座的上表面和收集平台上表面齐平,两者之间的间隙小,然后在底座上进行打印,打印完成,需要进行散砂清理时,驱动件驱动底座向上移动,同时拉动伸缩板伸长,启动震动器,底座上的散砂在震动力下顺着底座与收集平台之间的间隙进入收集装置中,散砂从收集装置的出料口进入储料箱,完成散砂的收集。散砂收集完毕后,驱动件驱动底座向下移动,与收集平台齐平。在该过程中,散砂可以从底座的四周散落,散砂收集效率高。并且收集过程中,基本处于相对封闭的环境,能有效减少扬尘和散砂溢出的现象。在震动力的作用下,底板上的散砂具体为在砂芯外周的散砂在震动力和重力的双重作用力下,能快速流入收集装置中,散砂的流动速度快,清理也更加彻底,实现散砂的快速收集。
[0018]2、底座外周上还连接有连接块,所述连接块的上表面与底座的上表面齐平,所述连接块的下表面设有环状的密封块;所述收集平台呈内低外高的阶梯状,所述收集平台的低台阶上设有与密封块相匹配的第二通孔,且所述连接块的厚度与收集平台的台阶高差相同,通过该结构设计,使得底座和收集平台齐平时,两者的密封效果好。
[0019]3、所述密封块与连接块外侧端部之间的距离等于第二通孔与高台阶之间的距离,使得底座和收集平台之间只具有细小的缝隙,避免散砂累积在底座和收集平台之间。
[0020]4、所述第二通孔呈上大下小的锥形状,使得底座向下移动,与收集平台实现密封的过程更顺畅,并且密封效果好。
[0021]5、所述收集平台上表面还设有刮板和驱动刮板来回移动的驱动器,便于将收集平台上的散砂刮至收集装置中,使得散砂收集更加彻底,同时刮板也起到一个挡板的作用,避免散砂四处飞溅。
[0022]6、所述底板呈朝向出料口倾斜的倾斜状,便于更好的收集散砂。
[0023]7、还包括吹气装置,所述吹气装置包括能在清砂箱本体内灵活移动的吹气管,吹气管能实现砂芯外周、砂芯内腔和收集平台上的散砂收集,并且清理无死角。
[0024]8、所述清砂箱本体内壁上还设有挂钩,所述吹气管上设有与挂钩相匹配的挂环,用于将吹气管固定在挂钩上,便于吹气管的收纳。
附图说明
[0025]下面将结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明,其中:
[0026]图1为本技术的结构示意图一;
[0027]图2为本技术的结构示意图二;
[0028]图中标记:
[0029]1、清砂箱本体,2、底座,3、收集装置,4、收集平台,5、储料箱,6、驱动件,7、震动器,8、第一侧板,9、底板,10、伸缩板,11、连接块,12、密封块,13、第二通孔,14、刮板,15、驱动器,16、吹气管,17、挂钩,18、高压气罐。
具体实施方式
[0030]实施例1
[0031]作为本技术基本实施方式,本技术包括一种3D打印用的清砂箱,包括方形的清砂箱本体1,所述清砂箱本体1内设有底座2、收集装置3、收集平台4、储料箱5和驱动底座2上下移动的驱动件6。所述驱动件6可以为液压气缸。所述清砂箱本体1外部的底部还设有震动器7,所述震动器7可以通过购买成品得到。所述收集平台4呈方形,外壁与清砂箱本体1的内壁相连,中部设有方形的第一通孔,所述第一通孔的形状和大小与底座2相匹配。为了达到更好的密封效果,可以在收集平台4的第一通孔的外径上套设橡胶,使得收集平台4与底座2之间的缝隙小。
[0032]所述收集装置3由四块侧板和一块底板9围合形成,最终形成一个敞口的回字形。为了更好的实现密封,四块侧板包括相对的第一侧板8和第二侧板,所述第一侧板8顶端与收集平台4的下表面相连,所述第二侧板位于第一侧板8内侧,且该第二侧板为伸缩板10,所述伸缩板10的顶端与底座2的下表面相连。在该回字形的收集装置3上还设有一个开口,即出料口,通过该出料口,使得收集装置3与储料箱5相连通。
[0033]实施例2
[0034]作为本技术一较佳实施方式,本技术包括一种3D打印用的清砂箱,包括方形的清砂箱本体1。所述清砂箱本体1内设有底座2、收集装置3、收集平台4、储料箱5和驱动底座2上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用的清砂箱,包括清砂箱本体(1),其特征在于:所述清砂箱本体(1)内设有底座(2)、收集装置(3)、收集平台(4)、储料箱(5)和驱动底座(2)上下移动的驱动件(6),所述清砂箱本体(1)外部的底部还设有震动器(7);所述收集平台(4)的外壁与清砂箱本体(1)的内壁相连,中部设有第一通孔,所述第一通孔的形状和大小与底座(2)相匹配;所述收集装置(3)由四块侧板和一块底板(9)围合形成,四块侧板包括相对的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板(8)的顶端与收集平台(4)的下表面相连,第二侧板为伸缩板(10),所述伸缩板(10)的顶端与底座(2)的下表面相连;所述收集装置(3)的出料口与储料箱(5)相连。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用的清砂箱,其特征在于:所述底座(2)外周上还连接有连接块(11),所述连接块(11)的上表面与底座(2)的上表面齐平,所述连接块(11)的下表面设有环状的密封块(12);所述收集平台(4)呈内低外高的阶梯状,所述收集平台(4)的低台阶上设有与密封块(12)相匹配的第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员:段戈扬樊一扬刘江博闻张硕
申请(专利权)人:康硕德阳智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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