本实用新型专利技术公布一种低温型套筒灌浆防护结构。包括上预制构件和下预制构件,上预制构件放置在下预制构件的上端;上预制构件下端预埋有灌浆套筒,下预制构件上端预埋有下预埋件受力钢筋,下预埋件受力钢筋插入套筒中;上预制构件、下预制构件侧表面设置有防护膜;防护膜外侧面设置有发热芯片;发热芯片外侧面设置有保温膜;防护膜、发热芯片、保温膜通过多个紧固件一起固定在上预制构件、下预制构件侧面上。本实用新型专利技术通过局部安装发热装置,提高灌浆处的温度,满足冬季灌浆对温度的控制要求,可最大限度降低环境温度对工程质量影响,打破了装配式建筑受冬期低温施工的时间限制,能提高整体装配式建筑施工进度,节约工期和成本。节约工期和成本。节约工期和成本。
【技术实现步骤摘要】
低温型套筒灌浆防护结构
[0001]本技术涉及装配式建筑施工
,具体是一种低温型套筒灌浆防护结构。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指用工厂中预制好的构件在施工现场经装配、连接以及部分现浇而成的混凝土建筑,它可实现预制构件批量生产,具有工业化程度高、建筑速度快、劳动强度低、环境污染少、建筑废弃物排放减量化等优势。在建造装配式建筑时,为保障建筑的安全性、可靠性和耐久性,建筑构件的连接技术是关键。装配式混凝土建筑构件的连接的主要方式包括套筒灌浆连接、浆锚链接、机械连接等,而湿法连接中的套筒灌浆连接一般都要求不能在冬期施工,因为低温将会对灌浆连接处材料凝固带来影响,是构件连接处的浆料连接强度达不到要求,给结构安全带来很大的安全隐患。
[0003]为了解决冬季低温灌浆问题,中国专利公开了一种装配式建筑墙板套筒连接冬期施工方法(CN110107104A),冬季施工中,由于环境温度低,施工过程中将全封闭的灌浆作业区加热保温,通过提前预埋的加热导线,使套筒内灌浆料温度稳定高于5℃,促使低温灌浆料强度快速达到35MPa,并进行24小时保温成品保护,完成灌浆工作。
[0004]现有套筒灌浆技术存在的不足在于:冬季温度在0℃以下,采用常规灌浆料,施工过程需要整层相邻主体全部安装到位,楼层空间进行封闭升温处理,施工环境温度到达要求之后才能灌浆,施工多有不便且操作难度较大。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种低温型套筒灌浆防护结构。
[0006]本技术通过以下技术方案实现:一种低温型套筒灌浆防护结构,包括上预制构件和下预制构件,上预制构件放置在下预制构件的上端;所述上预制构件下端预埋有灌浆套筒,下预制构件上端预埋有下预埋件受力钢筋,下预埋件受力钢筋插入套筒中;所述上预制构件、下预制构件侧表面设置有防护膜;所述防护膜外侧面设置有发热芯片;所述发热芯片外侧面设置有保温膜;所述防护膜、发热芯片、保温膜通过多个紧固件一起固定在上预制构件、下预制构件侧面上。
[0007]其进一步是:所述发热芯片采用石墨烯电热膜。
[0008]所述紧固件包括预埋内丝和预制紧固螺栓;所述预埋内丝位于上预制构件、下预制构件内;所述预制紧固螺栓穿设安装在防护膜、发热芯片、保温膜上,预制紧固螺栓内端通过螺纹连接安装在预埋内丝中。
[0009]所述保温膜外设置有反射膜。
[0010]所述上预制构件、下预制构件之间预留的间隙内设置有预制构件拼缝座浆,间隙两侧边设置有封堵料。
[0011]所述上预制构件内设置有上预埋件受力钢筋,上预埋件受力钢筋插入套筒中;所
述上预埋件受力钢筋与所述下预埋件受力钢筋相对,上预埋件受力钢筋与下预埋件受力钢筋之间留有间隙。
[0012]所述套筒上端设置有橡胶密封圈,所述上预埋件受力钢筋穿过橡胶密封圈。
[0013]所述套筒内壁具有均布的凸台。
[0014]所述套筒上端具有连通至上预制构件侧表面的溢浆孔;套筒下端具有连通至上预制构件侧表面的灌浆孔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过局部安装发热装置,提高灌浆处的温度,满足冬季灌浆对温度的控制要求,不受建筑物高度和构件大小限制、养护温度稳定、可最大限度降低环境温度对工程质量影响。低温型套筒灌浆防护结构中的升温结构模块,可以重复循环使用,满足分段分层施工需求,降低了施工难度,节约施工措施费,能提高整体的施工速度。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图中:1、防护膜;2、发热芯片;3、保温膜;4、反射膜;5、套筒;6
‑
1、下预埋件受力钢筋;6
‑
2、上预埋件受力钢筋;7
‑
1、下预制构件;7
‑
2、上预制构件;8、预制构件拼缝座浆;9、灌浆料;10、紧固件;10
‑
1、预埋内丝;10
‑
2、预制紧固螺栓;11、橡胶密封圈;12
‑
1、溢浆孔;12
‑
2、灌浆孔;13、封堵料。
具体实施方式
[0018]以下是本技术的一个具体实施例,现结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]结合图1所示,一种低温型套筒灌浆防护结构,包括上预制构件7
‑
2和下预制构件7
‑
1,上预制构件7
‑
2放置在下预制构件7
‑
1的上端;上预制构件7
‑
2、下预制构件7
‑
1之间预留的间隙内设置有预制构件拼缝座浆8,间隙两侧边设置有封堵料13。
[0020]上预制构件7
‑
2下端预埋有套筒5,下预制构件7
‑
1上端预埋有下预埋件受力钢筋6
‑
1,下预埋件受力钢筋6
‑
1插入套筒5中。上预制构件7
‑
2内设置有上预埋件受力钢筋6
‑
2,上预埋件受力钢筋6
‑
2插入套筒5中。上预埋件受力钢筋6
‑
2与下预埋件受力钢筋6
‑
1相对,上预埋件受力钢筋6
‑
2与下预埋件受力钢筋6
‑
1之间留有间隙。
[0021]套筒5内壁具有均布的凸台,套筒5上端设置有橡胶密封圈11,上预埋件受力钢筋6
‑
2穿过橡胶密封圈11。套筒5上端具有连通至上预制构件7
‑
2侧表面的溢浆孔12
‑
2;套筒5下端具有连通至上预制构件7
‑
2侧表面的灌浆孔12
‑
1。
[0022]上预制构件7
‑
2、下预制构件7
‑
1侧表面设置有防护膜1;防护膜1外侧面设置有发热芯片2,发热芯片2采用石墨烯电热膜;发热芯片2外侧面设置有保温膜3;保温膜3外设置有反射膜4。防护膜1、发热芯片2、保温膜3、反射膜4通过多个紧固件10一起固定在上预制构件7
‑
2、下预制构件7
‑
1侧面上。
[0023]紧固件10包括预埋内丝10
‑
1和预制紧固螺栓10
‑
2;预埋内丝10
‑
1位于上预制构件7
‑
2、下预制构件7
‑
1内;预制紧固螺栓10
‑
2穿设安装在防护膜1、发热芯片2、保温膜3上,预制紧固螺栓10
‑
2内端通过螺纹连接安装在预埋内丝10
‑
1中。
[0024]本实施例通过局部安装发热装置,提高灌浆处的温度并保持,满足冬季灌浆对温
度的控制要求,不受建筑物高度和构件大小限制、养护温度稳定、可最大限度降低环境温度对工程质量影响。在灌浆料早期强度达到冬季混凝土抗冻要求后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温型套筒灌浆防护结构,包括上预制构件(7
‑
2)和下预制构件(7
‑
1),上预制构件(7
‑
2)放置在下预制构件(7
‑
1)的上端;所述上预制构件(7
‑
2)下端预埋有套筒(5),下预制构件(7
‑
1)上端预埋有下预埋件受力钢筋(6
‑
1),下预埋件受力钢筋(6
‑
1)插入套筒(5)中;其特征在于:所述上预制构件(7
‑
2)、下预制构件(7
‑
1)侧表面设置有防护膜(1);所述防护膜(1)外侧面设置有发热芯片(2);所述发热芯片(2)外侧面设置有保温膜(3);所述防护膜(1)、发热芯片(2)、保温膜(3)通过多个紧固件(10)一起固定在上预制构件(7
‑
2)、下预制构件(7
‑
1)侧面上。2.根据权利要求1所述的低温型套筒灌浆防护结构,其特征在于:所述发热芯片(2)采用石墨烯电热膜。3.根据权利要求1所述的低温型套筒灌浆防护结构,其特征在于:所述紧固件(10)包括预埋内丝(10
‑
1)和预制紧固螺栓(10
‑
2);所述预埋内丝(10
‑
1)位于上预制构件(7
‑
2)、下预制构件(7
‑
1)内;所述预制紧固螺栓(10
‑
2)穿设安装在防护膜(1)、发热芯片(2)、保温膜(3)上,预制紧固螺栓(10
‑
2)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟咸明,唐园,曹月芹,崔勇,杨玉杰,赵剑,王军强,
申请(专利权)人:徐州力山建设工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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