一种承插式钢筋笼连接套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承插式钢筋笼连接套筒，包括竖向设置的下套筒和设置在所述下套筒上方且插装在所述下套筒内的上套筒，所述上套筒和下套筒之间通过固定组件连接；所述固定组件包括设置在所述上套筒和下套筒连接处的第一固定组和第二固定组，所述第一固定组和所述第二固定组呈十字布设。本实用新型专利技术通过将所述上套筒和下套筒采用固定组件连接，解决了传统直螺纹连接方式外露丝扣数量过多问题，连接速度较快，外露丝扣能够有效控制，有效保证钢筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种承插式钢筋笼连接套筒


[0001]本技术属于建筑工程桩基施工
，尤其是涉及一种承插式钢筋笼连接套筒。

技术介绍

[0002]随着科学技术的进步，国家对施工质量的要求越来越高，尤其是重点工程项目、在桩基施工中桩基钢筋笼接头连接质量影响桩基承载力，桩基钢筋笼连接速度影响孔底沉渣厚度，连接速度过慢可能还会造成塌孔现象。钢筋笼分节连接的方式主要为焊接及直螺纹套筒连接。焊接连接成本底，但存在连接速度慢，冬季施工质量不容易控制等缺点。直螺纹套筒连接速度快，但存在丝头外露过多导致钢筋缩颈强度降低问题。为此，为避免传统施工过程中易出现的质量缺陷问题，需寻找一种适于工程应用，便于操作，确保连接质量，又节省钢筋材料的钢筋笼孔口连接施工方法。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种承插式钢筋笼连接套筒，通过将所述上套筒和下套筒采用固定组件连接，解决了传统直螺纹连接方式外露丝扣数量过多问题，连接速度较快，外露丝扣能够有效控制，有效保证钢筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：包括竖向设置的下套筒和设置在所述下套筒上方且插装在所述下套筒内的上套筒，所述上套筒和下套筒之间通过固定组件连接；所述固定组件包括设置在所述上套筒和下套筒连接处的第一固定组和第二固定组，所述第一固定组和所述第二固定组呈十字布设。
[0005]上述的一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：所述下套筒内开设有插装槽，所述上套筒的外侧面上开设有与所述插装槽相配合的凹槽。
[0006]上述的一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：所述凹槽上开设有第一上螺栓孔和第二上螺栓孔，所述第一上螺栓孔布设在所述第二上螺栓孔的上方，所述第一上螺栓孔和所述第二上螺栓孔呈十字布设；
[0007]所述插装槽上开设有与所述第一上螺栓孔相配合的第一下螺栓孔、以及与所述第二上螺栓孔相配合的第二下螺栓孔，所述第一下螺栓孔布设在所述第二下螺栓孔的上方，所述第一下螺栓孔和所述第二下螺栓孔呈十字布设。
[0008]上述的一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：所述第一固定组包括水平设置且用于连接所述上套筒和下套筒的第一螺栓和固定在所述第一螺栓端部的第一螺母；所述第二固定组包括水平设置且用于连接所述上套筒和下套筒的第二螺栓和固定在所述第二螺栓端部的第二螺母；所述第一螺栓和第二螺栓呈十字布设。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0010]1、本技术通过将所述上套筒和下套筒采用固定组件连接，解决了传统直螺纹连接方式外露丝扣数量过多问题，连接速度较快，外露丝扣能够有效控制，有效保证钢筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。
[0011]2、本技术中所述第一固定组和所述第二固定组均采用螺栓和螺母固定，实现双向连接，使连接质量更加可靠。
[0012]综上所述，本技术通过将所述上套筒和下套筒采用固定组件连接，解决了传统直螺纹连接方式外露丝扣数量过多问题，连接速度较快，外露丝扣能够有效控制，有效保证钢筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。
[0013]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0014]图1为本技术上套筒的结构示意图。
[0015]图2为本技术下套筒的结构示意图。
[0016]图3为本技术的使用状态图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1—上套筒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1—凹槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
2—第一上螺栓孔；
[0019]1‑
3—第二上螺栓孔；
ꢀꢀꢀ
2—下套筒；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
1—插装槽；
[0020]2‑
2—第一下螺栓孔；
ꢀꢀꢀ2‑
3—第二下螺栓孔；
ꢀꢀꢀ
3—第一螺栓；
[0021]4—第二螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—第二螺母；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6—钢筋。
具体实施方式
[0022]如图1、图2和图3所示，本技术包括竖向设置的下套筒2和设置在所述下套筒2上方且插装在所述下套筒2内的上套筒1，所述上套筒1和下套筒2之间通过固定组件连接；所述固定组件包括设置在所述上套筒1和下套筒2连接处的第一固定组和第二固定组，所述第一固定组和所述第二固定组呈十字布设。
[0023]实际使用时，通过将所述上套筒1和下套筒2采用固定组件连接，解决了传统直螺纹连接方式外露丝扣数量过多问题，连接速度较快，外露丝扣能够有效控制，有效保证钢筋笼连接质量。有较好的社会效益和经济性。
[0024]其中，所述第一固定组和所述第二固定组均采用螺栓和螺母固定，实现双向连接，使连接质量更加可靠。
[0025]如图3所示，本实施例中，所述下套筒2内开设有插装槽2
‑
1，所述上套筒1的外侧面上开设有与所述插装槽2
‑
1相配合的凹槽1
‑
1。
[0026]如图1、图2和图3所示，本实施例中，所述凹槽1
‑
1上开设有第一上螺栓孔1
‑
2和第二上螺栓孔1
‑
3，所述第一上螺栓孔1
‑
2布设在所述第二上螺栓孔1
‑
3的上方，所述第一上螺栓孔1
‑
2和所述第二上螺栓孔1
‑
3呈十字布设；
[0027]所述插装槽2
‑
1上开设有与所述第一上螺栓孔1
‑
2相配合的第一下螺栓孔2
‑
2、以及与所述第二上螺栓孔1
‑
3相配合的第二下螺栓孔2
‑
3，所述第一下螺栓孔2
‑
2布设在所述第二下螺栓孔2
‑
3的上方，所述第一下螺栓孔2
‑
2和所述第二下螺栓孔2
‑
3呈十字布设。
[0028]如图3所示，本实施例中，所述第一固定组包括水平设置且用于连接所述上套筒1
和下套筒2的第一螺栓3和固定在所述第一螺栓3端部的第一螺母；所述第二固定组包括水平设置且用于连接所述上套筒1和下套筒2的第二螺栓4和固定在所述第二螺栓4端部的第二螺母5；所述第一螺栓3和第二螺栓4呈十字布设。
[0029]实际使用时，如图3所示，所述第一螺栓3依次水平穿过第一下螺栓孔2
‑
2的一侧、所述第一上螺栓孔1
‑
2的一侧、所述第一上螺栓孔1
‑
2的另一侧和第一下螺栓孔2
‑
2的另一侧后利用所述第一螺母固定，所述第二螺栓4依次水平穿过第二下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：包括竖向设置的下套筒(2)和设置在所述下套筒(2)上方且插装在所述下套筒(2)内的上套筒(1)，所述上套筒(1)和下套筒(2)之间通过固定组件连接；所述固定组件包括设置在所述上套筒(1)和下套筒(2)连接处的第一固定组和第二固定组，所述第一固定组和所述第二固定组呈十字布设。2.根据权利要求1所述的一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：所述下套筒(2)内开设有插装槽(2
‑
1)，所述上套筒(1)的外侧面上开设有与所述插装槽(2
‑
1)相配合的凹槽(1
‑
1)。3.根据权利要求1所述的一种承插式钢筋笼连接套筒，其特征在于：所述凹槽(1
‑
1)上开设有第一上螺栓孔(1
‑
2)和第二上螺栓孔(1
‑
3)，所述第一上螺栓孔(1
‑
2)布设在所述第二上螺栓孔(1
‑
3)的上方，所述第一上螺栓孔(1
‑
2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚得刚，程利双，隋树波，张更，谢德龙，李康，李勇帅，张建平，
申请(专利权)人：中铁一局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：