一种防变形的PCB压板制造技术

技术编号:31252178 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-08 20:42
本实用新型专利技术公开了一种防变形的PCB压板,属于PCB压板技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有压板本体,所述压板本体上固定安装有防变形装置,所述工作台的顶部固定连接有置物板,所述置物板位于压板本体的底部,所述工作台的顶部固定安装有中央处理器。该实用新型专利技术,当压板本体接触到PCB板时,压板本体会对PCB板进行按压,凹槽与C型槽的设置可以减轻压板本体中间受力,避免压板本体中间发生形变,加强筋同样可以使得压板本体中间与两侧同时受力,以此来避免压板本体发生形变。以此来避免压板本体发生形变。以此来避免压板本体发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的PCB压板


[0001]本技术涉及PCB压板
,更具体地说,涉及一种防变形的PCB压板。

技术介绍

[0002]PCB是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板,在PCB生产的过程中需要使用到压板机对PCB压平。
[0003]但由于压板长时间作业受两端压力中间容易折弯变形,损坏压板,增加了生产成本,影响了生产效率,因此本领域的专业人员提供了一种防变形的PCB压板,已解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种防变形的PCB压板,具备压板不易变形的优点,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种防变形的PCB压板,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有压板本体,所述压板本体上固定安装有防变形装置,所述工作台的顶部固定连接有置物板,所述置物板位于压板本体的底部,所述工作台的顶部固定安装有中央处理器,所述电动推杆与防变形装置均与中央处理器之间信号连接。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述工作台的顶部固定安装有控制面板,所述电动推杆、防变形装置与中央处理器均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述安装架的内顶壁上固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆的底端均固定连接在工作台上,两个所述导向杆上均滑动连接有浮动块,两个所述浮动块相对的一侧均固定连接在压板本体上。
[0009]作为本技术进一步的方案:两个所述导向杆上均套设有缓冲弹簧,两个所述缓冲弹簧的底端均固定连接在工作台的顶部,两个所述缓冲弹簧分别位于两个浮动块的底部。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述置物板的顶端固定连接有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述防变形装置包含有速度传感器,所述速度传感器固定安装在压板本体的顶部,所述速度传感器与中央处理器之间信号连接,所述压板本体的顶部开设有两个凹槽,两个所述凹槽的内底壁上均开设有C型槽,所述压板本体的顶部固定连接有两个加强筋,两个所述加强筋均位于两个凹槽的顶部。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013](1)本方案,当需要使用此装置对PCB板进行加工时,首先使用人员通过控制面板
将电器元件通电,接着将PCB板放置在置物板上,使得PCB板与防滑垫接触,接着使用人员控制电动推杆通电工作,电动推杆通电后带动压板本体与防变形装置同步向下移动,此时浮动块也在导向杆上移动,当压板本体在下移过程中时,防变形装置会实时监测压板本体的下移速度,若防变形装置监测到压板本体下移速度大于初设定数值后便会控制电动推杆断电,电动推杆即会将压板本体停止下移,避免下移速度过快造成碰撞引起压板本体变形,当压板本体接触到PCB板时,缓冲弹簧受力开始收缩,压板本体会对PCB板进行按压,以此来避免压板本体发生形变。
[0014](2)本方案,控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少操作步骤提高加工效率。
[0015](3)本方案,导向杆与浮动块之间的配合使用可以对压板本体起到限制作用,使得压板本体只可以进行垂直方向的移动,避免其发生倾斜。
[0016](4)本方案,缓冲弹簧的设置可以在压板本体下压的过程中起到缓冲作用,在压紧PCB板的同时也可以保护PCB板,避免PCB板被压致变形。
[0017](5)本方案,橡胶材料制成的防滑垫可以增大PCB板与置物板之间的摩擦,同时还可以防止PCB板直接与置物板接触对其造成磨损。
[0018](6)本方案,当压板本体在下移过程中时,速度传感器会实时监测压板本体的下移速度,若速度传感器监测到压板本体下移速度大于初设定数值后便会将信号传递给中央处理器,中央处理器接收后控制电动推杆断电,电动推杆即会将压板本体停止下移,避免下移速度过快造成碰撞引起压板本体变形,当压板本体接触到PCB板时,压板本体会对PCB板进行按压,凹槽与C型槽的设置可以减轻压板本体中间受力,避免压板本体中间发生形变,加强筋同样可以使得压板本体中间与两侧同时受力,以此来避免压板本体发生形变。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0021]图3为本技术的压板本体立体结构示意图;
[0022]图4为本技术的置物板立体结构示意图。
[0023]图中标号说明:
[0024]1、工作台;2、安装架;3、电动推杆;4、压板本体;5、防变形装置;501、速度传感器;502、凹槽;503、C型槽;504、加强筋;6、置物板;7、中央处理器;8、控制面板;9、导向杆;10、浮动块;11、缓冲弹簧;12、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种防变形的PCB压板,包括工作台1,工作
台1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的底端贯穿并延伸至安装架2的内部,电动推杆3的底端固定连接有压板本体4,压板本体4上固定安装有防变形装置5,工作台1的顶部固定连接有置物板6,置物板6位于压板本体4的底部,工作台1的顶部固定安装有中央处理器7,电动推杆3与防变形装置5均与中央处理器7之间信号连接,当需要使用此装置对PCB板进行加工时,首先使用人员通过控制面板8将电器元件通电,接着将PCB板放置在置物板6上,使得PCB板与防滑垫12接触,接着使用人员控制电动推杆3通电工作,电动推杆3通电后带动压板本体4与防变形装置5同步向下移动,此时浮动块10也在导向杆9上移动,当压板本体4在下移过程中时,防变形装置5会实时监测压板本体4的下移速度,若防变形装置5监测到压板本体4下移速度大于初设定数值后便会控制电动推杆3断电,电动推杆3即会将压板本体4停止下移,避免下移速度过快造成碰撞引起压板本体4变形,当压板本体4接触到PCB板时,缓冲弹簧11受力开始收缩,压板本体4会对PCB板进行按压,以此来避免压板本体4发生形变。
[0028]工作台1的顶部固定安装有控制面板8,电动推杆3、防变形装置5与中央处理器7均与控制面板8之间电性连接,控制面板8的设置可以使得使用人员本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的PCB压板,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端贯穿并延伸至安装架(2)的内部,所述电动推杆(3)的底端固定连接有压板本体(4),所述压板本体(4)上固定安装有防变形装置(5),所述工作台(1)的顶部固定连接有置物板(6),所述置物板(6)位于压板本体(4)的底部,所述工作台(1)的顶部固定安装有中央处理器(7),所述电动推杆(3)与防变形装置(5)均与中央处理器(7)之间信号连接。2.根据权利要求1所述的一种防变形的PCB压板,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有控制面板(8),所述电动推杆(3)、防变形装置(5)与中央处理器(7)均与控制面板(8)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种防变形的PCB压板,其特征在于:所述安装架(2)的内顶壁上固定连接有两个导向杆(9),两个所述导向杆(9)的底端均固定连接在工作台(1)上,两个所述导向杆(9)上均滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱胜国
申请(专利权)人:苏州友佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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