一种柔性线路板加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40489913 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
本技术公开了一种柔性线路板加工用打磨装置,属于柔性线路板加工技术领域,包括马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有连接条,所述连接条上铰接有一组打磨条,所述连接条的内部安装有一组第一弹簧,所述第一弹簧处于压缩状态,所述第一弹簧靠近打磨条的一端与其固定连接,所述连接条的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁安装有电磁铁,所述电磁铁的顶端接触有滑动连接至空腔内部的第一活塞板,所述第一活塞板的底部嵌设有与电磁铁磁性连接的金属板。该技术,采用马达带动打磨条进行孔洞边缘的去毛刺处理,打磨效果与效率更佳,且不易使孔洞边缘发生不均匀与变大现象,可适用于不同规格的孔洞,实用性更强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柔性线路板加工,更具体地说,涉及一种柔性线路板加工用打磨装置


技术介绍

1、柔性线路板又称"软板",是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路,柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。

2、现有的柔性线路板在生产过程中,为了便于其他元件的安装,从而要在线路板上打孔,为了避免破坏导线或其他元件的绝缘层,从而需要对线路板上的孔洞进行打磨去毛刺处理,现有技术中,通常采用人工利用纱布简单擦拭处理,该方式存在以下缺陷:打磨效果一般,且易使孔洞边缘发生不均匀现象,或者使孔洞直径变大,影响其他元件的安装效果,为此我们推出了一种柔性线路板加工用打磨装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种柔性线路板加工用打磨装置。

2、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

3、一种柔性线路板加工用打磨装置,包括马达,所述马达的输出轴通过联轴器固定连接有连接条,所述连接条上铰接有一组打磨条,所述连接条的内部安装有一组第一弹簧,所述第一弹簧处于压缩状态,所述第一弹簧靠近打磨条的一端与其固定连接,所述连接条的内部开设有空腔,所述空腔的内底壁安装有电磁铁,所述电磁铁的顶端接触有滑动连接至空腔内部的第一活塞板,所述第一活塞板的底部嵌设有与电磁铁磁性连接的金属板,所述第一活塞板的顶部固定连接有一组拉绳,所述拉绳远离第一活塞板的一端穿过空腔并固定连接至打磨条的外侧,所述连接条上安装有与空腔连通的固定管,所述固定管上安装有电磁阀,所述连接条上设置有对中组件。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述对中组件包括电动推杆、两个滑动杆、三个第二活塞板与两个滚轮,所述连接条的内部开设有t型腔,所述电动推杆安装至t型腔的内底壁,三个所述第二活塞板分别安装至两个滑动杆与电动推杆相邻的一端,所述第二活塞板的外侧滑动连接至t型腔的内部,两个所述滑动杆相背的一端均穿过并滑动连接至连接条的外侧,所述滚轮安装至滑动杆远离连接条的一端。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述滑动杆的外侧套设有第二弹簧,两个所述第二弹簧相对的一端分别固定连接至顶部两个第二活塞板的外侧,两个所述第二弹簧相背的一端均固定连接至t型腔的内壁。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述马达的底部安装有手柄,所述手柄上安装有一组控制按钮。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述连接条的外侧开设有与空腔连通的导气孔。

12、相比于现有技术,本技术的优点在于:

13、(1)本方案采用第一弹簧推动打磨条与孔洞内壁接触,随后闭合固定管的电磁阀,使空腔内部的第一活塞板无法移动,即可使打磨条在打磨作业中不会发生外扩运动现象,保证孔洞打磨效果,减少洞口发生变大现象,采用马达驱动一组打磨条进行打磨的方式,可使打磨更加高效且均匀。

14、(2)本方案在连接条插入孔洞中后,采用电动推杆驱动滚轮与孔洞内侧抵触,保证对中效果,且使打磨条在运动过程中不易发生上下晃动现象,使打磨范围更加稳定。

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【技术保护点】

1.一种柔性线路板加工用打磨装置,包括马达(1),其特征在于:所述马达(1)的输出轴通过联轴器固定连接有连接条(2),所述连接条(2)上铰接有一组打磨条(3),所述连接条(2)的内部安装有一组第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)处于压缩状态,所述第一弹簧(4)靠近打磨条(3)的一端与其固定连接,所述连接条(2)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)的内底壁安装有电磁铁(6),所述电磁铁(6)的顶端接触有滑动连接至空腔(5)内部的第一活塞板(7),所述第一活塞板(7)的底部嵌设有与电磁铁(6)磁性连接的金属板(8),所述第一活塞板(7)的顶部固定连接有一组拉绳(10),所述拉绳(10)远离第一活塞板(7)的一端穿过空腔(5)并固定连接至打磨条(3)的外侧,所述连接条(2)上安装有与空腔(5)连通的固定管(11),所述固定管(11)上安装有电磁阀(12),所述连接条(2)上设置有对中组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述对中组件(9)包括电动推杆(91)、两个滑动杆(92)、三个第二活塞板(93)与两个滚轮(94),所述连接条(2)的内部开设有T型腔(13),所述电动推杆(91)安装至T型腔(13)的内底壁,三个所述第二活塞板(93)分别安装至两个滑动杆(92)与电动推杆(91)相邻的一端,所述第二活塞板(93)的外侧滑动连接至T型腔(13)的内部,两个所述滑动杆(92)相背的一端均穿过并滑动连接至连接条(2)的外侧,所述滚轮(94)安装至滑动杆(92)远离连接条(2)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述滑动杆(92)的外侧套设有第二弹簧(14),两个所述第二弹簧(14)相对的一端分别固定连接至顶部两个第二活塞板(93)的外侧,两个所述第二弹簧(14)相背的一端均固定连接至T型腔(13)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述马达(1)的底部安装有手柄(15),所述手柄(15)上安装有一组控制按钮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述连接条(2)的外侧开设有与空腔(5)连通的导气孔(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种柔性线路板加工用打磨装置,包括马达(1),其特征在于:所述马达(1)的输出轴通过联轴器固定连接有连接条(2),所述连接条(2)上铰接有一组打磨条(3),所述连接条(2)的内部安装有一组第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)处于压缩状态,所述第一弹簧(4)靠近打磨条(3)的一端与其固定连接,所述连接条(2)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)的内底壁安装有电磁铁(6),所述电磁铁(6)的顶端接触有滑动连接至空腔(5)内部的第一活塞板(7),所述第一活塞板(7)的底部嵌设有与电磁铁(6)磁性连接的金属板(8),所述第一活塞板(7)的顶部固定连接有一组拉绳(10),所述拉绳(10)远离第一活塞板(7)的一端穿过空腔(5)并固定连接至打磨条(3)的外侧,所述连接条(2)上安装有与空腔(5)连通的固定管(11),所述固定管(11)上安装有电磁阀(12),所述连接条(2)上设置有对中组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用打磨装置,其特征在于:所述对中组件(9)包括电动推杆(91)、两个滑动杆(92)、三个第二活塞板(93)与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱胜国
申请(专利权)人:苏州友佳电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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