一种金属模具表面高精度均匀喷砂机制造技术

4、可以看出，上述技术方案中，喷砂座内有压缩设备，用于喷砂，喷砂座不是本实用所需要重点保护的，所以就不详细说明了，喷砂座会通过喷砂头和喷砂管对模具进行喷砂，升降座可以自由调节高度，在喷砂时，确保底部的喷砂头和模具相近，转动电机会带动连轴转动，连轴带动齿轮柱转动。

5、可选的，在一种可能的实施方式中，所述升降座的底部开设有转槽，所述升降座的底部靠近转槽内的两侧以及正面和背面均安装有喷砂管，所述喷砂管的底端安装有喷砂头，所述喷砂头的形状为l形。

6、可以看出，上述技术方案中，升降座底部共有四个喷砂管和喷砂头分别对应工件内壁的四个方向，这里的工件就是现有的金属模具。

7、可选的，在一种可能的实施方式中，所述转槽的底部安装有转盘，所述转盘的顶部设有转轨，所述转轨和转槽相互适配。

8、可以看出，上述技术方案中，转盘通过顶部的转轨可以在升降座底部的转槽内转动。

9、可选的，在一种可能的实施方式中，所述转盘内的中部开设有齿轮卡口，所述转盘的顶部环形阵列有卡孔。

10、可以看出，上述技术方案中，齿轮柱转动时通过转盘内的齿轮卡口可以带动转盘转动，齿轮卡口和齿轮柱是相互适配的，转盘上每个方向都设有四个卡孔，每个相邻卡孔之间的间距为一厘米，设计多个卡孔主要是用于对多种规格的圆环形工件内壁进行喷砂，在喷砂前，将喷砂管拉长，然后将喷砂头插入到相应位置的卡孔内，根据工件之间的大小来调节喷砂头的位置，例如工件的直径为一厘米，就将四个方向的喷砂头都插到第一个卡孔内，以此类推，这样升降座下降后，喷砂头可以和工件内壁贴合，之后随着转盘的转动，四个方向的喷砂头会对工件内壁进行均匀喷砂。

11、可选的，在一种可能的实施方式中，所述机台顶端的中部放置有工件，所述工件在升降座的底部。

12、可以看出，上述技术方案中，工件摆放的位置要在升降座的底部。

13、可选的，在一种可能的实施方式中，所述机台顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板的底部和滑槽相互适配。

14、可以看出，上述技术方案中，两侧的夹板可以调节间距，以此来夹持多种规格的工件。

15、可选的，在一种可能的实施方式中，所述夹板的一端连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端螺纹连接有转轴，所述转轴的一端传动连接有伸缩马达。

16、可以看出，上述技术方案中，伸缩马达带动转轴顺时针转动时，伸缩柱会往回收缩，转轴逆时针转动时，伸缩柱会往前移动，伸缩柱往前移动时，夹板也会往前移动，直到夹板夹持住工件。

17、本技术的有益效果是：

18、(1)喷砂座会通过喷砂头和喷砂管对模具进行喷砂，升降座可以自由调节高度，在喷砂时，确保底部的喷砂头和模具相近，转动电机会带动连轴转动，连轴带动齿轮柱转动，升降座底部共有四个喷砂管和喷砂头分别对应工件内壁的四个方向，转盘通过顶部的转轨可以在升降座底部的转槽内转动，齿轮柱转动时通过转盘内的齿轮卡口可以带动转盘转动，转盘上每个方向都设有四个卡孔，每个相邻卡孔之间的间距为一厘米，设计多个卡孔主要是用于对多种规格的圆环形工件内壁进行喷砂，在喷砂前，将喷砂管拉长，然后将喷砂头插入到相应位置的卡孔内，根据工件之间的大小来调节喷砂头的位置，例如工件的直径为一厘米，就将四个方向的喷砂头都插到第一个卡孔内，以此类推，这样升降座下降后，喷砂头可以和工件内壁贴合，之后随着转盘的转动，四个方向的喷砂头会对工件内壁进行均匀喷砂，解决了现有设备不能对特殊形状的金属模具进行有效喷砂，例如圆环形的金属模具，模具的内表壁不能均匀的被喷到的问题，同时可以对多种规格的圆环形模具内表壁进行喷砂。

19、(2)工件摆放的位置要在升降座的底部，两侧的夹板可以调节间距，以此来夹持多种规格的工件，伸缩马达带动转轴顺时针转动时，伸缩柱会往回收缩，转轴逆时针转动时，伸缩柱会往前移动，伸缩柱往前移动时，夹板也会往前移动，直到夹板夹持住工件，可以夹持住多种规格的工件。