马桶座圈加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马桶座圈加工工装，其特征在于，包括基座、工作台、多个可调活块、多个外侧压块、多个内侧压块以及压板，其中，所述工作台位于所述基座的中部，具有与待加工的座圈相匹配的形状；所述多个可调活块位于所述工作台的周围，用于固定待加工的座圈；在所述多个可调活块上设置有所述多个外侧压块，用于从座圈外侧夹着所述压板压紧固定座圈；所述多个内侧压块用于从座圈内侧固定座圈。本实用新型专利技术技术效果在于：减少加工过程中产品移动变形等问题，最后可以得到光滑完整的整个座圈产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
马桶座圈加工工装


[0001]本技术涉及机械加工工装
，尤其涉及马桶座圈的加工工装。

技术介绍

[0002]马桶座圈通常包括座圈上部和座圈衬座，它们通过卡扣装配结构连接，然而，卡扣装配有间隙，容易产生藏污纳垢的问题。为了解决这一问题，可以通过振动焊接等工艺得到无缝产品。而焊接工艺后可能产生产品溢料，需要通过机械加工(例如，NC加工)等方法来去除，以使产品周围看起来完整光滑。
[0003]然而，由于马桶座圈产品的曲率圆弧较多，现有技术的NC加工工装设计的工装适配性较低，加工过程中容易产生产品变形等的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种更适应马桶座圈形状且减少加工过程中产品变形的马桶座圈加工工装。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种马桶座圈加工工装，其特征在于，包括基座、工作台、多个可调活块、多个外侧压块、多个内侧压块以及压板，其中，所述工作台位于所述基座的中部，具有与待加工的座圈相匹配的形状；所述多个可调活块位于所述工作台的周围，用于固定待加工的座圈；在所述多个可调活块上设置有所述多个外侧压块，用于从座圈外侧夹着所述压板压紧固定座圈；所述多个内侧压块用于从座圈内侧固定座圈。
[0006]进一步地，在在所述工作台的表面具有气孔，在所述工作台的内圈和外圈的边缘具有密封圈，通过所述气孔和所述密封圈，在所述工作台与座圈表面之间形成负压真空状态，从而使座圈表面贴合于所述工作台。
[0007]进一步地，在所述多个可调活块与座圈接触处以及在所述工作台与座圈接触处分别设置有橡胶垫。
[0008]进一步地，在在所述工作台的对应于座圈尾部位置的一侧设置有产品尾部基准块，用于将座圈放置在工作台上时的基准定位。
[0009]进一步地，还具备用于控制所述多个外侧压块和所述多个内侧压块的压紧和解开的压块调节拉杆，在对座圈的内圈加工时，解开所述多个内侧压块，压紧所述多个外侧压块；在对座圈的外圈加工时，压紧所述多个内侧压块，解开所述多个外侧压块。
[0010]本技术技术效果在于：针对焊接工艺后可能产生的产品溢料，本技术通过机械加工的方法来去除，并且对机械加工工装进行改进，减少加工过程中产品移动变形等问题，最后可以得到光滑完整的整个座圈产品。
[0011]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1是本技术的一个实施方式的马桶座圈加工工装的俯视图。
[0014]图2是本技术的一个实施方式的马桶座圈加工工装和产品安装的立体示意图。
[0015]符号说明：
[0016]1：马桶座圈加工工装；2：基座；3：工作台；4：可调活块；5：橡胶垫；6：气孔；7：外侧压块；8：压板；9：压块调节拉杆；10：产品尾部基准块；11：产品；12：产品内圈；13：产品外圈；14：内侧压块；15：密封圈
具体实施方式
[0017]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
[0018]本技术的实施方式提供一种更适应马桶座圈形状且减少加工过程中产品变形的马桶座圈加工工装。
[0019]图1是本技术的一个实施方式的马桶座圈加工工装的俯视图。图2是本技术的一个实施方式的马桶座圈加工工装和产品安装的立体示意图。如图1和图2所示，本实施方式的马桶座圈加工工装1包括基座2、工作台3、可调活块4、外侧压块7、内侧压块14和压板8。
[0020]工作台3位于基座2的中部，优选由金属制成，其具有与待加工的产品11(焊接后的马桶座圈)相匹配的形状。在加工前，产品11被放置于工作台3上，并由可调活块4、外侧压块7、内侧压块14和压板8进行固定，然后进行机械加工(例如，NC加工)。在工作台3的表面具有橡胶垫5，用于保护产品表面以及缓冲受力。此外，在工作台3的表面具有气孔6，在工作台3的内圈和外圈的边缘具有密封圈15，通过气孔6和密封圈15，在工作台3与产品11(座圈)表面之间形成负压真空状态，可以使产品面较完整地贴合，避免加工过程中的产品移动。
[0021]可调活块4位于工作台3周围，用于固定待加工的产品11，在本实施方式中为8块可调节的活块。可调活块4通过螺丝等安装于基座2。在马桶座圈的NC加工工装设计中，由于产品的曲率圆弧较多，现有技术中单独的(单一方向固定的)工装适配性较低，容易产生产品的安装问题以及变形问题，而在本实施方式中工装设计成8块可调节的活块来进行左右前后两个方向的固定，解决了这些问题。此外，在工作台3的后侧(对应于产品尾部位置的一侧)设置有产品尾部基准块10，用于将产品11安装在工作台上时的基准定位。
[0022]优选在可调活块4与产品面接触处设置有橡胶垫5，由此可以起到保护产品表面以及缓冲受力的作用。
[0023]在8块可调活块4上间隔地设置有4个外侧压块7，用于从座圈外侧压紧固定产品11。压块7通过气缸进行旋转进行压紧工作。在进行压紧之前，外侧压块7与产品11之间有一块压板8进行紧固安装，之后才能进行加工。设置压板8是为了避免压块7与产品11发生直接接触，以防发生表面划伤等问题。压板8也可以辅助对产品进行整形，避免PP塑料的过度变
形。
[0024]此外，如图1和图2所示，本实施方式的马桶座圈加工工装还具备从座圈内侧固定产品11的多个(本实施方式中为3个)内侧压块14。
[0025]根据本实施方式的加工工装结构设计进行产品的切削加工时，先进行对产品内圈12的加工，内圈加工时，用于固定内圈的内侧压块14(即，压块
①
、
②
、
③
)是解开状态，用于固定外圈的外侧压块7(即，压块
④
、
⑤
、
⑥
、
⑦
)是压紧状态，避免加工时的切削干涉。然后再进行产品外圈13的加工，此时，压紧内侧压块14(即，压块
①
、
②
、
③
)，解开外侧压块7(即，压块
④
、
⑤
、
⑥
、
⑦
)。压块的压紧和解开通过压块调节拉杆9进行控制。
[0026]此外，以上的实施方式中，可调活块的数量为8个，外侧压块的数量为4个，内侧压块数量为3个，但是本技术不限于此，可调活块、外侧压块和内侧压块的数量只要为多个即可，不限于上述实施方式中的数量。
[0027]针对焊接工艺后可能产生的产品溢料，本技术通过机械加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶座圈加工工装，其特征在于，包括基座、工作台、多个可调活块、多个外侧压块、多个内侧压块以及压板，其中，所述工作台位于所述基座的中部，具有与待加工的座圈相匹配的形状；所述多个可调活块位于所述工作台的周围，用于固定待加工的座圈；在所述多个可调活块上设置有所述多个外侧压块，用于从座圈外侧夹着所述压板压紧固定座圈；所述多个内侧压块用于从座圈内侧固定座圈。2.如权利要求1所述的马桶座圈加工工装，其特征在于，在所述工作台的表面具有气孔，在所述工作台的内圈和外圈的边缘具有密封圈，通过所述气孔和所述密封圈，在所述工作台与座圈表面之间形成负压真空状态，从而使座圈表面贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，袁沂辉，由航，何峰，杨梁，李莉，
申请(专利权)人：吉博力国际股份公司，
类型：新型
国别省市：