一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，包括底盘、设置在底板上并与其垂直的底板、设置在底盘上并且位于底板一侧的定位块以及设置在底板上用于安装加工零件的芯轴，所述芯轴与定位块位于底板的同一侧，所述定位块与底盘滑动连接且通过调节装置可调节其与底板之间的位置；采用本实用新型专利技术对垂直于立孔的水平轴的加工，可以一次装夹车削垂直于立孔的各个水平轴，有效了减少了零件装夹次数，提高了生产效率；其次，本实用新型专利技术定位元件设计合理，零件定位精度可靠，能够很好地保证零件水平轴与立孔的垂直度及两侧水平轴的同轴度；另外，本实用新型专利技术的压紧元件采用合理的开槽结构，方便零件的装卸，缩短零件加工辅助时间，提高产品生产效率。高产品生产效率。高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具


[0001]本技术属于机械结构类应用领域，具体涉及一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，具体来说是垂直于立孔且具有两侧水平轴零件的轴车削工装。

技术介绍

[0002]在机加工领域，对于结构为垂直立孔的具有两端水平轴零件的加工，主要采取车床装夹外圆加工孔，然后三爪卡盘分别装夹一端车削另一端的方式，分两序加工两端水平轴。这样加工的十字孔轴零件，受零件两次装夹定位精度、加工前两端水平轴位置度、零件加工回转时重心不稳定等综合因素影响，两端水平轴的同轴度、尺寸精度以及轴与孔的垂直度都较差，另外由于两次装夹加工，生产效率较低，因此不适用批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，解决现有技术中加工零件轴加工精度低，工序长生产效率低的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其包括底盘、设置在底板上并与其垂直的底板、设置在底盘上并且位于底板一侧的定位块以及设置在底板上用于安装加工零件的芯轴，所述芯轴与定位块位于底板的同一侧，所述定位块与底盘滑动连接且通过调节装置可调节其与底板之间的位置。
[0006]进一步的，在所述底盘上开有T形槽，在所述定位块上设有之对应的T形凸台，所述T形槽的轴线与底板垂直。
[0007]进一步的，在所述底盘上并且位于T形槽的外侧端设有限位板，在限位板上设有调整螺钉，在定位块上设有与调整螺钉相对应的定位螺纹孔，通过调整调整螺钉使定位块在底盘上下滑动以调整定位块与底板之间的距离，达到定位加工零件的水平轴使之与底盘中心同轴目的。
[0008]进一步的，所述定位块靠近底板的一端开有V形定位槽。
[0009]进一步的，在限位板上设有开口槽，在调整螺钉的端部设有定位槽，所述定位槽插入到开口槽中实现配合。
[0010]进一步的，在所述芯轴上设有工件夹紧装置，所述工件夹紧装置包括设置在芯轴上的外螺纹杆以及设置在外螺纹杆上的垫片和螺母。
[0011]进一步的，在所述芯轴的底端设有芯轴螺纹孔和定位销钉孔，通过螺钉和销钉固定在所述底板上，保证所述芯轴的轴线与底板垂直并位置固定。
[0012]进一步的，底盘的上部削平并设置两个底盘螺纹孔用于固定限位板，在限位板上设有两个过孔，螺钉穿过过孔与底盘螺纹孔连接以实现限位板的固定。
[0013]进一步的，在所述底盘上设置两个沉头孔和销孔，在底板上对应开有底板螺纹孔和底板销钉孔A，二者通过螺钉和销钉连接。
[0014]进一步的，在所述底板上设置一组通孔和底板销钉孔B，与芯轴螺纹孔和定位销钉孔通过螺钉和销钉连接，用以固定所述芯轴的位置。
[0015]本技术的积极效果为：
[0016]采用本技术对垂直于立孔的水平轴的加工，可以一次装夹车削垂直于立孔的各个水平轴，有效了减少了零件装夹次数，提高了生产效率；其次，本技术定位元件设计合理，零件定位精度可靠，能够很好地保证零件水平轴与立孔的垂直度及两侧水平轴的同轴度；另外，本技术的压紧元件采用合理的开槽结构，方便零件的装卸，缩短零件加工辅助时间，提高产品生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视示意图；
[0019]图3为本技术底盘结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的俯视图；
[0021]图5为本技术定位块结构示意图；
[0022]图6为本技术图5的俯视图；
[0023]图7为本技术限位板结构示意图；
[0024]图8为本技术调整螺钉结构示意图；
[0025]图9为本技术芯轴结构示意图；
[0026]图10为本技术垫片结构示意图；
[0027]图11为本技术底板结构示意图；
[0028]图12为本技术图11俯视图；
[0029]图13为本技术适用零件的正视结构示意图；
[0030]图14为本技术适用零件的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0031]如图1、2所示，本技术包括底盘1、定位块2、限位板3、螺钉4、调整螺钉5、定位芯轴6、底板7、垫片8和螺母9，所述底盘1与定位块2通过T形槽配合，并通过所述限位板3和所述调节螺钉5连接固定，所述限位板3通过螺钉4与底盘1连接，底板7与底盘1和芯轴6用螺钉连接，加工零件用芯轴6定位后，通过调整定位块2的图示上下位置，使零件水平轴与机床主轴同轴，然后用垫片8和所述螺母9压紧零件，实现定位并夹紧工件目的。
[0032]芯轴6轴线垂直于底板7定位平面且与车床主轴相交，底板7平行于主轴，所以芯轴6的中心与车床主轴垂直且相交，保证了零件水平轴的加工与零件基准孔垂直的目的。
[0033]如图3、4所示，底盘1上设置有与其中心对称的T形槽1
‑
1，其目的是实现定位块2可以在其内顺畅上下运动而不偏斜，同时保证定位后的水平轴与车床主轴同轴；所述底盘1上部削平并设置两个底盘螺纹孔1
‑
2用于固定限位板3；所述底盘1下部分设置两个沉头孔和1
‑
3销孔1
‑
4用于固定底板7，同时保证底板7的上平面与底盘1中心轴线平行且位置固定，从而保证零件水平轴与主轴同轴且到立孔端面边心距一致。
[0034]如图5、6所示，所述定位块2是一个下端具有的V形定位槽2
‑
1结构的零件，其两侧
面T形凸台2
‑
2与所述底盘1上的T形槽1
‑
1配合，保证两者顺畅上下移动而不脱出；所述V形定位槽2
‑
1的中心与T形凸台2
‑
2中心一致，从而保证定位块在T形槽内上下滑动式V形定位面不偏离底盘中心，以保证所定位的水平轴与主轴同轴；所述定位块2上端设置定位螺纹孔2
‑
3可与调整螺钉5联接，通过调整所述5使定位块2在底盘1表面上下滑动以调整定位块2的高低，达到定位加工零件的水平轴使之与底盘中心同轴目的。
[0035]芯轴6和V形定位槽2
‑
1定位零件，可以实现松开压紧螺母和调节螺钉后，零件转动180
°
再次定位另一侧水平轴的目的，减少零件装卸次数，提高了生产效率。
[0036]如图7所示，所述限位板3上设置开口槽3
‑
1用于限制调整螺钉5的中心和上下位置，所述限位板3上做两个过孔3
‑
2用于所述螺钉4穿过并与所述底盘1中的底盘螺纹孔1
‑
2联接以固定所述限位板3。
[0037]如图8所示，所述5调整螺钉上的定位槽5
‑
1插入所述3限位板中的开口槽3
‑
1中，使调整螺钉5的上下位置固定，所述调整螺钉5的螺纹部分5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其特征在于其包括底盘（1）、设置在底盘（1）上并与其垂直的底板（7）、设置在底盘（1）上并且位于底板（7）一侧的定位块（2）以及设置在底板（7）上用于安装加工零件的芯轴（6），所述芯轴（6）与定位块（2）位于底板（7）的同一侧，所述定位块（2）与底盘（1）滑动连接且通过调节装置可调节其与底板（7）之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其特征在于在所述底盘（1）上开有T形槽（1
‑
1），在所述定位块（2）上设有之对应的T形凸台（2
‑
2），所述T形槽（1
‑
1）的轴线与底板（7）垂直。3.根据权利要求2所述的一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其特征在于在所述底盘（1）上并且位于T形槽（1
‑
1）的外侧端设有限位板（3），在限位板（3）上设有调整螺钉（5），在定位块（2）上设有与调整螺钉（5）相对应的定位螺纹孔（2
‑
3），通过调整调整螺钉（5）使定位块（2）在底盘（1）上下滑动以调整定位块（2）与底板（7）之间的距离，达到定位加工零件的水平轴使之与底盘中心同轴目的。4.根据权利要求2或3所述的一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其特征在于所述定位块（2）靠近底板（7）的一端开有V形定位槽（2
‑
1）。5.根据权利要求3所述的一种十字交叉孔轴零件轴车削夹具，其特征在于在限位板（3）上设有开口槽（3
‑
1），在调整螺钉（5）的端部设有定位槽（5
‑
1），所述定位槽（5
‑
1）插入到开口槽（3
‑
1）中实现配合。6.根据权利要求1所述的一种十字...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊伟杰，槐艳松，郝彦彰，贾灿，姜芳，刘永弟，靳小海，魏领波，马彦秋，张志娟，付斌，郭兵凯，李亚东，
申请(专利权)人：河北太行机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：