贴膜治具和贴膜件制造技术

本实用新型专利技术提供一种贴膜治具和贴膜件，涉及工具技术领域。本实用新型专利技术的贴膜治具包括第一支撑块、第二支撑块、导向柱和弹性件，第二支撑块通过导向柱与第一支撑块滑动连接，且第二支撑块可滑动靠近或远离第一支撑块；弹性件夹设在第一支撑块和第二支撑块之间；第一支撑块朝向第二支撑块的一面设置有支撑凸台，第二支撑块上设置有限位通孔，支撑凸台伸入限位通孔内，且支撑凸台的顶面低于限位通孔的远离第一支撑块的一端的端面，限位通孔用于对待贴膜件进行限位；支撑凸台的顶面设置有多个定位凸起，多个定位凸起用于对膜片进行定位，以便于将膜片精准且快速的贴设在设备外壳的设置有接口的一侧表面的预设位置。接口的一侧表面的预设位置。接口的一侧表面的预设位置。

【技术实现步骤摘要】
贴膜治具和贴膜件


[0001]本技术涉及工具领域，尤其涉及一种贴膜治具和贴膜件。

技术介绍

[0002]智能硬件和通信终端等设备都有多个输入和输出接口，为了对各个接口的功能进行标识，通常需要在设备外壳的设置有接口的一侧表面贴设一层带丝印标识的膜片，以便用户通过接口附近的标识辨别各个接口的功能。
[0003]现有技术中常用的贴膜工艺是纯手工贴膜工艺，一方面，纯手工贴膜工艺无法实现精准定位，从而导致不同设备上贴设的膜片的方向和位置不统一；另一方面，纯手工贴膜工艺的效率低，从而导致生产效率降低。
[0004]因此，如何将膜片精准且快速的贴设在设备外壳的设置有接口的一侧表面的预设位置，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种贴膜治具和贴膜件，本技术的贴膜治具能够将膜片精准且快速的贴设在设备外壳的设置有接口的一侧表面的预设位置，从而不仅有利于保证设备外观的统一性，而且有利于提高生产效率。
[0006]一方面，本技术提供一种贴膜治具，包括第一支撑块、第二支撑块、导向柱和弹性件，所述第二支撑块通过所述导向柱与所述第一支撑块滑动连接，且所述第二支撑块可滑动靠近或远离所述第一支撑块；所述弹性件夹设在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间；所述第一支撑块朝向所述第二支撑块的一面设置有支撑凸台，所述第二支撑块上设置有限位通孔，所述支撑凸台伸入所述限位通孔内，且所述支撑凸台的顶面低于所述限位通孔的远离所述第一支撑块的一端的端面，所述限位通孔用于对待贴膜件进行限位；所述支撑凸台的顶面设置有多个定位凸起，多个所述定位凸起用于对膜片进行定位。
[0007]本技术提供的贴膜治具包括第一支撑块、第二支撑块、导向柱和弹性件，第二支撑块通过导向柱与第一支撑块滑动连接，且第二支撑块可滑动靠近或远离第一支撑块。弹性件夹设在第一支撑块和第二支撑块之间，并用于推动第二支撑块朝向远离第一支撑块的方向移动，以备贴膜治具的下一次使用。通过在第一支撑块朝向第二支撑块的一面设置支撑凸台，在第二支撑块上设置限位通孔，支撑凸台伸入限位通孔内，且支撑凸台的顶面低于限位通孔的远离第一支撑块的一端的端面，限位通孔用于对待贴膜件进行限位，以保证待贴膜件在贴膜的过程中不会发生偏移。通过在支撑凸台的顶面设置多个定位凸起，多个定位凸起用于对膜片进行定位，以保证膜片在贴膜的过程中不会发生偏移。通过支撑凸台与限位通孔的配合，以使膜片与待贴膜件的预设位置实现精准对位。
[0008]第一方面，贴膜治具有利于将膜片精准的贴设在待贴膜件的预设位置，从而有利于保证待贴膜件的外观的统一性。第二方面，贴膜治具不仅在贴膜的过程中，无需花费时间调整膜片与待贴膜件之间的相对位置，而且在贴膜完成后，能够在弹性件的作用下回到待
使用的状态，从而有利于加快贴膜的速度，进而有利于提高生产效率。第三方面，贴膜治具不仅结构简单，使用方便，而且易于加工，成本低。
[0009]如上所述的贴膜治具，可选的，所述定位凸起包括第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起与所述膜片之间的配合间隙为第一尺寸值，所述第二定位凸起与所述膜片之间的配合间隙为第二尺寸值；所述第一尺寸值小于所述第二尺寸值。
[0010]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一尺寸值的范围为0.03mm至0.08mm。
[0011]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第二尺寸值的范围为0.2mm至0.4mm。
[0012]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一定位凸起的高度与所述膜片的厚度相等。
[0013]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一定位凸起为一个。
[0014]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一定位凸起的横截面形状为矩形。
[0015]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第二定位凸起的横截面形状为矩形或圆形。
[0016]如上所述的贴膜治具，可选的，所述限位通孔的远离所述第一支撑块的一端的边缘设置有凹槽，所述凹槽用于与所述待贴膜件的耳片抵接。
[0017]如上所述的贴膜治具，可选的，所述限位通孔的内壁设置有第一避让槽，所述支撑凸台对应于所述第一避让槽的位置设置有第二避让槽，所述第一避让槽和所述第二避让槽相互拼合以避让所述待贴膜件的凸出部。
[0018]如上所述的贴膜治具，可选的，所述限位通孔的内壁与所述待贴膜件的外壁之间具有间隙，所述间隙的范围为0.04mm至0.08mm。
[0019]如上所述的贴膜治具，可选的，所述弹性件为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧套设在所述导向柱上。
[0020]如上所述的贴膜治具，可选的，所述导向柱的第一端与所述第二支撑块固定连接，所述导向柱的第二端与所述第一支撑块滑动连接。
[0021]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一支撑块上设置有导向孔，所述导向柱伸入所述导向孔内，并可沿所述导向孔的轴向滑动；所述导向柱的第二端设置有止挡件，所述止挡件可与所述导向孔的远离所述第二支撑块的一端的端面抵接。
[0022]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第一支撑块为电木件。
[0023]如上所述的贴膜治具，可选的，所述第二支撑块为电木件。
[0024]另一方面，本技术提供一种贴膜件，包括待贴膜件和膜片，所述膜片通过如上所述的贴膜治具贴设在所述待贴膜件的预设位置。
[0025]本技术提供的贴膜件包括待贴膜件和膜片，膜片通过贴膜治具贴设在待贴膜件的预设位置。
[0026]其中，贴膜治具包括第一支撑块、第二支撑块、导向柱和弹性件，第二支撑块通过导向柱与第一支撑块滑动连接，且第二支撑块可滑动靠近或远离第一支撑块。弹性件夹设在第一支撑块和第二支撑块之间，并用于推动第二支撑块朝向远离第一支撑块的方向移动，以备贴膜治具的下一次使用。通过在第一支撑块朝向第二支撑块的一面设置支撑凸台，在第二支撑块上设置限位通孔，支撑凸台伸入限位通孔内，且支撑凸台的顶面低于限位通孔的远离第一支撑块的一端的端面，限位通孔用于对待贴膜件进行限位，以保证待贴膜件在贴膜的过程中不会发生偏移。通过在支撑凸台的顶面设置多个定位凸起，多个定位凸起用于对膜片进行定位，以保证膜片在贴膜的过程中不会发生偏移。通过支撑凸台与限位通
孔的配合，以使膜片与待贴膜件的预设位置实现精准对位。
[0027]第一方面，贴膜治具有利于将膜片精准的贴设在待贴膜件的预设位置，从而有利于保证待贴膜件的外观的统一性。第二方面，贴膜治具不仅在贴膜的过程中，无需花费时间调整膜片与待贴膜件之间的相对位置，而且在贴膜完成后，能够在弹性件的作用下回到待使用的状态，从而有利于加快贴膜的速度，进而有利于提高生产效率。第三方面，贴膜治具不仅结构简单，使用方便，而且易于加工，成本低。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜治具，其特征在于，包括第一支撑块、第二支撑块、导向柱和弹性件，所述第二支撑块通过所述导向柱与所述第一支撑块滑动连接，且所述第二支撑块可滑动靠近或远离所述第一支撑块；所述弹性件夹设在所述第一支撑块和所述第二支撑块之间；所述第一支撑块朝向所述第二支撑块的一面设置有支撑凸台，所述第二支撑块上设置有限位通孔，所述支撑凸台伸入所述限位通孔内，且所述支撑凸台的顶面低于所述限位通孔的远离所述第一支撑块的一端的端面，所述限位通孔用于对待贴膜件进行限位；所述支撑凸台的顶面设置有多个定位凸起，多个所述定位凸起用于对膜片进行定位。2.根据权利要求1所述的贴膜治具，其特征在于，所述定位凸起包括第一定位凸起和第二定位凸起，所述第一定位凸起与所述膜片之间的配合间隙为第一尺寸值，所述第二定位凸起与所述膜片之间的配合间隙为第二尺寸值；所述第一尺寸值小于所述第二尺寸值。3.根据权利要求2所述的贴膜治具，其特征在于，所述第一尺寸值的范围为0.03mm至0.08mm；和/或，所述第二尺寸值的范围为0.2mm至0.4mm。4.根据权利要求2所述的贴膜治具，其特征在于，所述第一定位凸起的高度与所述膜片的厚度相等；和/或，所述第一定位凸起为一个。5.根据权利要求2所述的贴膜治具，其特征在于，所述第一定位凸起的横截面形状为矩形；和/或，所述第二定位凸起的横截面形状为矩形或圆形。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的贴膜治具，其特征在于，所述限位通孔的远离所述第一支撑块的一端的边缘设置有凹槽，所述凹槽用于与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，万永亮，李斌，
申请(专利权)人：成都鼎桥通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：