泡罩片覆膜输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了泡罩片覆膜输送装置，包括：机架，机架上设有沿泡罩片输送方向依次分布的进料平台、热封装置和牵引输送机构，进料平台与热封装置之间活动设置有推动机构，机架上设有放卷机构，放卷机构释放的表面膜依次通过热封装置和牵引输送机构，牵引输送机构能驱使泡罩片和表面膜组成的整体向前进给运动；以上泡罩片覆膜输送装置利用进料平台接收来自上一工序的泡罩片，由推动机构将泡罩片推送至热封装置上，放卷机构释放的表面膜通过热封装置而与泡罩片汇合，待泡罩片的前部与表面膜完成热封之后，由牵引输送机构将泡罩片和表面膜组成的整体向前进给运动而将泡罩片逐段热封，该泡罩片覆膜输送装置结构简单、自动化程度及输送效率高。输送效率高。输送效率高。

【技术实现步骤摘要】
泡罩片覆膜输送装置


[0001]本技术涉及泡罩片覆膜输送装置。

技术介绍

[0002]在药品的生产包装过程中，一般是将塑料薄片成型得到泡罩片，在泡罩片的杯腔内投入药物，然后在放有药物的泡罩片的表面铺设表面膜，将表面膜与泡罩片热压于一体后进行切割处理，从而得到药物板片的成品。目前，在泡罩片上铺设表面膜并热封的设备结构复杂，自动化程度低，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种结构简单、自动化程度高的泡罩片覆膜输送装置。
[0004]根据本技术实施例的泡罩片覆膜输送装置，包括：机架，所述机架上设有沿泡罩片输送方向依次分布的进料平台、热封装置和牵引输送机构，所述进料平台与所述热封装置之间活动设置有用于将所述泡罩片从所述进料平台推送至所述热封装置上的推动机构，所述机架上设有用于放卷表面膜的放卷机构，所述放卷机构释放的表面膜依次通过所述热封装置和所述牵引输送机构，所述牵引输送机构能够驱使所述泡罩片和所述表面膜组成的整体向前进给运动。
[0005]根据本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泡罩片覆膜输送装置，其特征在于，包括：机架(100)，所述机架(100)上设有沿泡罩片(10)输送方向依次分布的进料平台(200)、热封装置(300)和牵引输送机构(400)，所述进料平台(200)与所述热封装置(300)之间活动设置有用于将所述泡罩片(10)从所述进料平台(200)推送至所述热封装置(300)上的推动机构(500)，所述机架(100)上设有用于放卷表面膜的放卷机构(600)，所述放卷机构(600)释放的表面膜依次通过所述热封装置(300)和所述牵引输送机构(400)，所述牵引输送机构(400)能够驱使所述泡罩片(10)和所述表面膜组成的整体向前进给运动。2.根据权利要求1所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述推动机构(500)包括固定设置在所述进料平台(200)上的第一下压组件(510)和活动设置在所述进料平台(200)上且位于所述第一下压组件(510)的后方的夹持组件(520)，所述夹持组件(520)连接有驱动其靠近或者远离所述热封装置(300)的直线驱动机构(530)。3.根据权利要求2所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述第一下压组件(510)包括设于所述进料平台(200)上方的第一龙门架(511)，所述第一龙门架(511)上设有第一气缸(512)和与所述第一气缸(512)的输出端相连的第一压板(513)，所述第一龙门架(511)上设有第一感应器(514)，所述夹持组件(520)包括活动设于所述进料平台(200)上的第二龙门架(521)，所述第二龙门架(521)上活动设有上夹板(522)和下夹板(523)，所述上夹板(522)的两侧分别设有位于所述进料平台(200)的侧部之外的上夹块(5221)，所述下夹板(523)的两侧分别设有位于所述进料平台(200)的侧部之外且与所述上夹块(5221)相对的下夹块(5231)，所述上夹板(522)和所述下夹板(523)分别连接有第二气缸(524)和第三气缸，所述第二龙门架(521)上设有第二感应器(526)，所述第二龙门架(521)上设有第四气缸(527)和与所述第四气缸(527)的输出端相连且向下延伸的阻挡件(528)。4.根据权利要求3所述的泡罩片覆膜输送装置，其特征在于：所述进料平台(200)上间隔设置有多个与所述泡罩片(10)的杯槽(11)相匹配且沿所述泡罩片(10)的输送方向延伸的导向凹槽(210)，相邻的所述导向凹槽(210)之间具有一个凸起筋条(220)，所述第一压板(513)上可拆卸连接有与所述凸起筋条(220)相对的第一柔性压块(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦峰，蔡孟杰，薛峰，孙洪宝，
申请(专利权)人：河北菲瑞生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：