覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种覆膜设备，包括上膜放料轮、下膜放料轮和收料轮以及支撑机构，上膜放料轮用以放卷上膜，下膜放料轮用以放卷下膜，所述收料轮用以收卷上膜和下膜，所述上膜放料轮和所述收料轮之间形成有上膜路径，所述下膜与所述收料轮之间形成有下膜路径，支撑机构包括支撑部和驱动装置，支撑部设于所述下膜路径上，且位于下膜放料轮与封装工位之间，在靠近和远离封装工位的方位活动设置，支撑部上设置固定结构，支撑部用以支撑下膜且通过所述固定结构将下膜上的产品固定限位，以将下膜上的产品随同与下膜移动至封装工位，驱动装置驱动所述支撑部活动；本实用新型专利技术的技术方案可以避免上膜变形。避免上膜变形。避免上膜变形。

【技术实现步骤摘要】
覆膜设备


[0001]本技术涉及电子类产品生产制造
，尤其是一种覆膜设备。

技术介绍

[0002]产品的覆膜，以电池的极片覆膜为例，传统的覆膜方式主要采用下膜保持不动，极片放在下膜上，上膜来回拉扯覆盖在极片上，然而，因为上膜很薄，在来回拉上膜时，会把上膜变形，进而会影响最终的覆膜。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种覆膜设备，旨在解决现有技术中在来回拉扯上膜覆盖下膜上的产品时、容易将上膜变形的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种覆膜设备，用以对产品进行覆膜，所述覆膜设备设置有封装工位，所述覆膜设备包括：
[0005]上膜放料轮、下膜放料轮和收料轮，所述上膜放料轮用以放卷上膜，所述下膜放料轮用以放卷下膜，所述收料轮用以收卷上膜和下膜，所述上膜放料轮和所述收料轮之间形成有上膜路径，所述下膜与所述收料轮之间形成有下膜路径，所述上膜路径和所述下膜路径在靠近所述封装工位的位置，相互汇合形成公共路径，所述公共路径依次经过所述封装工位和所述冲切工位；以及，
[0006]支撑机构，包括支撑部和驱动装置，所述支撑部设于所述下膜路径上，且位于所述下膜放料轮与所述封装工位之间，在靠近和远离所述封装工位的方位活动设置，所述支撑部上设置固定结构，所述支撑部用以支撑所述下膜且通过所述固定结构将所述下膜上的产品固定限位，以将所述下膜上的产品随同与所述下膜移动至所述封装工位，所述驱动装置驱动所述支撑部活动。
[0007]可选地，所述覆膜设备用以对电池的极片进行覆膜；和/或，
[0008]所述驱动装置驱动所述支撑部将所述下膜上的产品与所述下膜同步移动。
[0009]可选地，所述固定结构包括设于所述支撑部的吸附结构；或者，
[0010]所述固定结构包括设于所述支撑部的压板。
[0011]可选地，所述吸附结构包括磁吸结构。
[0012]可选地，所述支撑部包括两个支撑台，沿着所述下膜路径上依次设置，所述两个支撑台沿着所述下膜路径可活动设置，且所述两个支撑台可在所述下膜路径的一侧与所述下膜路径之间可活动设置，以使得所述两个支撑台能够交替自其初始位置移动至所述封装工位；
[0013]所述驱动装置包括：
[0014]两个第一驱动装置，对应驱动所述两个支撑台沿着所述下膜路径活动；以及，
[0015]两个第二驱动装置，对应驱动所述两个支撑台在所述下膜路径的一侧与所述下膜路径之间活动。
[0016]可选地，所述两个支撑台可上下设置，以在所述下膜路径与所述下膜路径的下侧之间活动；
[0017]所述两个第二驱动装置对应驱动所述两个支撑台上下设置。
[0018]可选地，所述上膜放料轮沿着其轴向可活动设置；
[0019]所述覆膜设备还包括上膜纠偏驱动装置，所述上膜纠偏驱动装置用以驱动所述上膜放料轮活动。
[0020]可选地，所述下膜放料轮沿着其轴向可活动设置；
[0021]所述覆膜设备还包括下膜纠偏驱动装置，所述下膜纠偏驱动装置用以驱动所述下膜放料轮活动。
[0022]可选地，所述上膜放料轮与所述封装工位之间的所述上膜路径上还设置有上膜过辊和/或上膜张紧辊。
[0023]可选地，所述下膜放料轮与所述封装工位之间的所述下膜路径上还设置有下膜过辊和/或下膜张紧辊
[0024]本技术的覆膜设备，在工作时，上膜放料轮和下膜放料轮对应放卷上膜和下膜，收料轮收卷上膜和下膜，支撑部在驱动装置的驱动下向封装工位方向活动，且支撑部支撑所述下膜且通过固定结构将所述下膜上的产品固定限位，以将所述下膜上的产品随同与所述下膜移动至所述封装工位，以进行封装，整个过程中，上膜和下膜均不需要来回拉扯，而是对应自所述上膜放料轮向所述收料轮移动、以及自所述下膜放料轮向所述收料轮移动，如此，可以避免因为来回拉扯上膜而使得上膜变形。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术提供的覆膜设备的一实施例的平面示意图；
[0027]图2为图1中的下膜和极片的示意图；
[0028]图3为图1中的部分结构的示意图；
[0029]图4为本技术提供的覆膜设备的另一实施例的立体示意图；
[0030]图5为图4的局部A的放大示意图。
[0031]本技术提供的实施例附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100覆膜设备42a第一驱动装置1上膜放料轮5封装装置2下膜放料轮6冲切装置3收料轮7a上膜过辊4支撑机构7b上膜张紧辊41支撑部8a下膜过辊411支撑台8b下膜张紧辊
42驱动装置200极片
[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0037]产品的覆膜，以电池的极片的覆膜为例，覆盖工艺主要包括封装(通常为热封)工艺和冲切(通常为热切)工艺，其中封装工艺是将极片封装包覆在上膜和下膜之间，使得极片被膜片包覆，而后将被覆膜的极片与膜片的主体部分分离，一般的操作方式是通过覆膜设备进行覆膜，其中，所述覆膜设备包括上膜放料轮和下膜放料轮，以分别放卷上膜和下膜，并且还设置有收料轮，用以收卷上膜和下膜，其中，所述覆膜设备还包括覆膜平台，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜设备，用以对产品进行覆膜，其特征在于，所述覆膜设备设置有封装工位，所述覆膜设备包括：上膜放料轮、下膜放料轮和收料轮，所述上膜放料轮用以放卷上膜，所述下膜放料轮用以放卷下膜，所述收料轮用以收卷上膜和下膜，所述上膜放料轮和所述收料轮之间形成有上膜路径，所述下膜与所述收料轮之间形成有下膜路径，所述上膜路径和所述下膜路径在靠近所述封装工位的位置，相互汇合形成公共路径，所述公共路径依次经过所述封装工位；以及，支撑机构，包括支撑部和驱动装置，所述支撑部设于所述下膜路径上，且位于所述下膜放料轮与所述封装工位之间，在靠近和远离所述封装工位的方位活动设置，所述支撑部上设置固定结构，所述支撑部用以支撑所述下膜且通过所述固定结构将所述下膜上的产品固定限位，以将所述下膜上的产品随同与所述下膜移动至所述封装工位，所述驱动装置驱动所述支撑部活动。2.如权利要求1所述的覆膜设备，其特征在于，所述覆膜设备用以对电池的极片进行覆膜；和/或，所述驱动装置驱动所述支撑部将所述下膜上的产品与所述下膜同步移动。3.如权利要求1所述的覆膜设备，其特征在于，所述固定结构包括设于所述支撑部的吸附结构；或者，所述固定结构包括设于所述支撑部的压板。4.如权利要求3所述的覆膜设备，其特征在于，所述吸附结构包括磁吸结构。5.如权利要求1所述的覆膜设备，其特征在于，所述支撑部包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：鱼志文，郑德超，张睿，
申请(专利权)人：潍坊路加精工有限公司，
类型：新型
国别省市：