一种内径游标尺制造技术

本实用新型专利技术为一种内径游标尺，包括测量头，所述测量头一端开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动测杆；所述滑动测杆外侧面长度方向上连接有主尺刻度层，所述测量头外侧开设有能够显示出主尺刻度层上刻度值的示数口，所述示数口上侧或下侧连接有沿着滑动测杆长度方向的游标刻度层。本尺能够实现大型零件内孔的快速测量，且量程大，测量精度高。测量精度高。测量精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种内径游标尺


[0001]本技术涉及内径测量工具
，具体为一种内径游标尺。

技术介绍

[0002]在工业生产中，经常需要对产品的内径进行测量，以保证产品的合格率，避免不合格产品出厂。产品内径测量一般通过内径千分尺、游标卡尺或卷尺来实现。
[0003]内径千分尺精度很高，但是量程较小，一般只有25mm，且测量速度慢，不适合风电主轴等大型零件的内径测量；游标卡尺量程相比内径千分尺要大，测量速度快，但是游标卡尺只能测量大型零件外侧端部的内径，对于风电主轴这样内孔有一定锥度的零件，无法伸入到锥孔内部进行内径测量；卷尺量程大，测量速度快，但是测量误差大，精度低。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种内径游标尺，能够实现大型零件内孔的快速测量，且量程大，测量精度高。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种内径游标尺，包括测量头，所述测量头一端开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动测杆；所述滑动测杆外侧面长度方向上连接有主尺刻度层，所述测量头外侧开设有能够显示出主尺刻度层上刻度值的示数口，所述示数口上侧或下侧连接有沿着滑动测杆长度方向的游标刻度层。
[0007]优选的，所述测量头与滑动测杆之间连接有防止产生相对转动的滑动限位装置。
[0008]优选的，所述滑动限位装置包括限位螺钉，所述限位螺钉螺纹连接在测量头外侧面上；所述滑动测杆长度方向上开设有导向槽，所述限位螺钉下端滑动连接于导向槽内。
[0009]优选的，所述测量头外侧面上开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔上螺纹配合连接有锁紧螺钉。
[0010]优选的，所述滑动测杆外侧端连接有连接螺杆，所述连接螺杆上螺纹配合连接有延长测杆。
[0011]优选的，所述测量头外侧端开设有圆弧头一；所述延长测杆外侧端开设有圆弧头二。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、测量头一端开设有滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动测杆，滑动测杆外侧面长度方向上连接有主尺刻度层，测量头外侧开设有能够显示出主尺刻度层上刻度值的示数口，示数口上侧或下侧连接有沿着滑动测杆长度方向的游标刻度层。当需要测量零件的内径尺寸时，将滑动测杆拉出，使得测量头的端部和滑动测杆的端部之间的长度为零件内径，然后通过示数口读取游标刻度层和主尺刻度层上显示的数值，根据游标卡尺的读取方法得到零件的内径。本尺能够实现大型零件内孔的快速测量，且量程大，测量精度高。
[0014]2、测量头与滑动测杆之间连接有防止产生相对转动的滑动限位装置，滑动限位装
置包括限位螺钉，限位螺钉螺纹连接在测量头外侧面上，滑动测杆长度方向上开设有导向槽，限位螺钉下端滑动连接于导向槽内。通过限位螺钉在导向槽内前后滑动能够保证滑动测杆相对于测量头只能前后伸缩滑动、不能相对转动，进而避免滑动测杆上的主尺刻度层不能够被示数口显示出来。
[0015]3、测量头外侧面上开设有锁紧螺孔，锁紧螺孔上螺纹配合连接有锁紧螺钉，旋紧锁紧螺钉后测量头与滑动测杆之间相对固定，避免在读数时因再次产生相对滑动影响读数准确性。
[0016]4、滑动测杆外侧端连接有连接螺杆，连接螺杆上螺纹配合连接有延长测杆。通过连接不同长度的延长测杆能够实现量程的变更。
[0017]5、测量头外侧端开设有圆弧头一，延长测杆外侧端开设有圆弧头二。本尺两端的圆弧头一和圆弧头二在测量时与零件内孔的圆弧面点接触，减少测量误差。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术的前视结构示意图。
[0020]图2为图1中I处的局部放大图。
[0021]图3为本技术的立体结构示意图一。
[0022]图4为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图5为本技术的爆炸结构图。
[0024]图中，1
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测量头、11
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游标刻度层、12
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示数口、13
‑
滑动孔、14
‑ꢀ
圆弧头一、15
‑
限位螺孔、16
‑
锁紧螺孔、2
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滑动测杆、21
‑
主尺刻度层、22
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导向槽、23
‑
连接螺杆、3
‑
延长测杆、31
‑
圆弧头二、4
‑
限位螺钉、5
‑
锁紧螺钉。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员能够更好的理解本技术，下面将结合附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0026]本技术为一种内径游标尺，如图1
‑
5所示，包括测量头1，测量头1为工具钢材质的圆形截面杆，测量头1一端开设有滑动孔13，滑动孔13为盲孔，滑动孔13内滑动连接有滑动测杆2，滑动测杆2 也为工具钢材质的圆形截面杆。
[0027]滑动测杆2外侧面长度方向上连接有主尺刻度层21，主尺刻度层 21的平面高度略低于外圆面，以防使用过程中经常滑动导致刻度磨损。如图5所示，测量头1外侧开设有能够显示出主尺刻度层21上刻度值的示数口12，示数口12上侧或下侧连接有沿着滑动测杆2长度方向的游标刻度层11，本实施例中，游标刻度层11位于示数口12 上方，游标刻度层11和主尺刻度层21的配合及读数读取方式和游标卡尺的完全相同，如图2所示，图2中的读数为88.72mm，即主尺刻度层21上的主尺读数为88mm，游标刻度层11的游标尺读数为 36*0.02mm＝0.72mm，所以测量值为88mm+0.72mm＝88.72mm，其中0.02mm 为游标刻度层11的精确度，最终实际零件内径为测量值(88.72mm) +归零时本尺的原本长度(350mm)。本实施例中，本尺的量程为350mm
‑
500mm，即归零时本尺的原本长度为350mm，主尺刻度层21的最大量程读数为150mm。当滑动测杆2向内伸入到测量头1的滑动孔 13底部时，主尺刻度层21的零点和
游标刻度层11的零点对齐，也就是实现归零，调零更方便快捷，此时调零后本尺的整体长度为350mm。
[0028]测量头1与滑动测杆2之间连接有防止产生相对转动的滑动限位装置，滑动限位装置包括限位螺钉4，限位螺钉4螺纹连接在测量头 1外侧面的限位螺孔15上，限位螺孔15在测量头1长度方向上设置有两个；滑动测杆2长度方向上开设有导向槽22，如图4所示，限位螺钉4下端滑动连接于导向槽22内，通过限位螺钉4和导向槽22的滑动配合来保证滑动测杆2相对于测量头1只会前后伸缩滑动、不能相对转动，进而保证滑动测杆2上的主尺刻度层21正好能够被示数口12显示出来。
[0029]测量头1外侧面上开设有锁紧螺孔16，本实施例中锁紧螺孔16 位于两个限位螺孔15之间，锁紧螺孔16上螺纹配合连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内径游标尺，包括测量头(1)，其特征在于：所述测量头(1)一端开设有滑动孔(13)，所述滑动孔(13)内滑动连接有滑动测杆(2)；所述滑动测杆(2)外侧面长度方向上连接有主尺刻度层(21)，所述测量头(1)外侧开设有能够显示出主尺刻度层(21)上刻度值的示数口(12)，所述示数口(12)上侧或下侧连接有沿着滑动测杆(2)长度方向的游标刻度层(11)。2.根据权利要求1所述的一种内径游标尺，其特征在于：所述测量头(1)与滑动测杆(2)之间连接有防止产生相对转动的滑动限位装置。3.根据权利要求2所述的一种内径游标尺，其特征在于：所述滑动限位装置包括限位螺钉(4)，所述限位螺钉(4)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊希豪，刘哲，蔺尧尧，王少强，毕京华，唐炳涛，丁宁，刘国强，郭宁，刘珑，阎怀英，孟祥斌，郭卫民，徐娜，田力男，
申请(专利权)人：金雷科技股份公司，
类型：新型
国别省市：