一种锪孔平面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锪孔平面打磨装置，涉及锪孔设备技术领域，包括抛光片、旋转轴、定位柱，旋转轴的中部设有抛光片，旋转轴的底端转动连接有定位柱，抛光片的下端面设有环形的打磨区域，打磨区域的外径大于或等于锪孔平面的直径，打磨区域的内径小于或等于锪孔平面所在的基础孔的直径，定位柱与锪孔平面所在的基础孔配合。本实用新型专利技术能够提高对锪孔平面的打磨效果和打磨准确度。磨效果和打磨准确度。磨效果和打磨准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种锪孔平面打磨装置


[0001]本技术涉及锪孔设备
，具体涉及一种锪孔平面打磨装置。

技术介绍

[0002]在已加工的孔上加工圆柱形埋头孔、凸台端面的操作，称为锪孔。已加工的孔称为基础孔。锪孔时使用的刀具称为锪钻。刀具由于振动容易使锪孔平面产生振痕，以至于降低加工质量。
[0003]为了降低锪孔平面的粗糙度，需要对锪孔平面进行打磨。目前，打磨锪孔平面时使用的是抛光片。当抛光片的尺寸过小时，相邻两个打磨后区域的衔接处容易形成新的痕迹，使得打磨后的锪孔平面仍不平整，以致于降低了打磨效果。当抛光片的尺寸正好与锪孔平面的尺寸匹配时，稍不注意，就容易打磨到其他部位，以致于降低了打磨准确度。
[0004]故而，如何能够提高对锪孔平面的打磨效果和打磨准确度，是当前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种锪孔平面打磨装置，本技术能够提高对锪孔平面的打磨效果和打磨准确度。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种锪孔平面打磨装置，包括抛光片、旋转轴、定位柱，旋转轴的中部设有抛光片，旋转轴的底端转动连接有定位柱，抛光片的下端面设有环形的打磨区域，打磨区域的外径大于或等于锪孔平面的直径，打磨区域的内径小于或等于锪孔平面所在的基础孔的直径，定位柱与锪孔平面所在的基础孔配合。
[0008]进一步的，所述旋转轴的底端套设有轴承，所述定位柱的中部设有定位孔，轴承的外圈与定位孔过盈配合。
[0009]进一步的，所述旋转轴的底端设有第一定位轴肩和卡槽，卡槽设于第一定位轴肩的下方，卡槽内设有卡簧，所述轴承设于卡簧和第一定位轴肩之间。
[0010]进一步的，所述旋转轴的中部设有第二定位轴肩和外螺纹，外螺纹设于第二定位轴肩的上方，旋转轴中部的外螺纹与螺母配合，所述抛光片夹在第二定位轴肩和螺母之间。
[0011]进一步的，所述旋转轴上套设有垫片，垫片设于所述抛光片和所述螺母之间。
[0012]进一步的，所述旋转轴的顶端设有光轴，光轴通过电钻夹头与电钻连接。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]1、在本装置中，由于定位柱能够与旋转轴转动连接，所以在定位柱装入基础孔内后，定位柱可以不跟随旋转轴转动，使得定位柱不会伤及基础孔的外圆，并且，定位柱能够定位旋转轴和抛光片的位置，让抛光片上的环形打磨区域与锪孔平面同轴心。
[0015]由于抛光片上的环形打磨区域与锪孔平面同轴心，且打磨区域的外径大于或等于锪孔平面的直径，打磨区域的内径小于或等于基础孔的直径。所以，一方面，抛光片能准确
定位，避免抛光片在打磨过程中偏移，从而避免抛光片打磨到其他部位，有利于提高打磨的准确性。
[0016]另一方面，抛光片上的打磨区域能够完全覆盖锪孔平面，避免因为抛光片尺寸过小而在打磨过程中造成新的痕迹，有利于提高对锪孔平面的打磨效果。
[0017]2、在本装置中，第一定位轴肩和卡槽以及卡簧的设置，能够使轴承在旋转轴上可以拆装，以便于更换不同尺寸的定位柱，去匹配锪孔平面所在的基础孔的直径，提高了本装置的使用灵活性。
[0018]3、在本装置中，第二定位轴肩和外螺纹以及螺母的设置，能够方便抛光片在旋转轴上的拆装，有利于提高抛光片的拆装效率和更换效率，另外，也便于更换不同尺寸的抛光片，去匹配不同规格的锪孔平面，进一步提高了本装置的使用灵活性。
[0019]4、在本装置中，光轴的设置，能够方便通过电钻夹头连接电钻，以便于利用电钻驱动旋转轴转动，让旋转轴上的抛光片旋转打磨锪孔平面，省时省力。
附图说明
[0020]图1是旋转轴的立体图一；
[0021]图2是旋转轴的立体图二；
[0022]图3是旋转轴和轴承的装配立体图；
[0023]图4是旋转轴和轴承以及定位柱的装配立体图；
[0024]图5是锪孔平面打磨装置的主视图；
[0025]图6是锪孔平面打磨装置的立体图一；
[0026]图7是锪孔平面打磨装置的立体图二；
[0027]图8是锪孔平面打磨装置的使用示意图一；
[0028]图9是锪孔平面打磨装置的使用示意图二。
[0029]附图标记说明：
[0030]1‑
抛光片，101
‑
打磨区域，
[0031]2‑
旋转轴，201
‑
第一定位轴肩，202
‑
卡槽，203
‑
第二定位轴肩，204
‑
外螺纹，205
‑
光轴，
[0032]3‑
定位柱，301
‑
定位孔，
[0033]4‑
卡簧，
[0034]5‑
轴承，
[0035]6‑
螺母，
[0036]7‑
垫片。
具体实施方式
[0037]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]实施例：
[0039]如图1
‑
7所示，锪孔平面打磨装置，包括抛光片1、旋转轴2、定位柱3。
[0040]如图1
‑
3所示，旋转轴2的底端设有第一定位轴肩201和卡槽202，卡槽202设于第一定位轴肩201的下方。卡槽202内设有卡簧4。旋转轴2在位于卡簧4和第一定位轴肩201的部分套设有轴承5。如图4所示，轴承5的外圈与定位柱3中部的定位孔301过盈配合，使得旋转轴2和定位柱3能够相对转动。
[0041]如图1
‑
2和图5
‑
6所示，旋转轴2的中部设有第二定位轴肩203和外螺纹204，外螺纹204设于第二定位轴肩203的上方。从旋转轴2的顶端套上抛光片1之后，再从旋转轴2的顶端套上螺母6，并沿着外螺纹204向下旋拧螺母6，使得抛光片1被螺母6锁紧在第二定位轴肩203上，此时抛光片1被螺母6和第二定位轴肩203夹持。
[0042]如图5
‑
6所示，为了减轻螺母6对抛光片1的压力，可在往旋转轴2的顶端套设螺母6之前，套设垫片7，垫片7能增加螺母6和抛光片1的接触面积，有利于减轻螺母6对抛光片1的压力。
[0043]如图5
‑
7所示，抛光片1的下端面设有环形的打磨区域101，打磨区域101的外径大于或等于锪孔平面的直径，打磨区域101的内径小于或等于基础孔的直径。
[0044]如图8所示，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锪孔平面打磨装置，包括抛光片，其特征在于，还包括旋转轴和定位柱，旋转轴的中部设有所述抛光片，旋转轴的底端转动连接有定位柱，抛光片的下端面设有环形的打磨区域，打磨区域的外径大于或等于锪孔平面的直径，打磨区域的内径小于或等于锪孔平面所在的基础孔的直径，定位柱与锪孔平面所在的基础孔配合。2.根据权利要求1所述的一种锪孔平面打磨装置，其特征在于，所述旋转轴的底端套设有轴承，所述定位柱的中部设有定位孔，轴承的外圈与定位孔过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种锪孔平面打磨装置，其特征在于，所述旋转轴的底端设有第一定位轴肩和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，孙浩，张玉雷，张帅，高明亮，桑学科，
申请(专利权)人：金雷科技股份公司，
类型：新型
国别省市：