一种滑动轴承装配夹具制造技术

本实用新型专利技术属于滑动轴承加工技术领域，具体为一种滑动轴承装配夹具，包括安装底座，安装底座的外表面上开设有数量为六个的安装凹槽，安装凹槽的内部活动连接有延伸至安装底座上方的安装块，安装块靠近安装底座中心线的一侧开设有固定卡槽，安装底座的内部开设有数量为六个的中空腔，所述中空腔的内部活动连接有活动架，所述活动架内部侧壁上开设有导向凹槽。该滑动轴承装配夹具，通过向上拉动放置板使得连接杆带动活动架向上运动，这个过程中固定杆在导向凹槽和导向块的作用下向着靠近安装底座中心线的一侧运动，此时固定杆遇到固定卡槽分离，从而便于将安装块拆卸下来或者安装上去，该装置能够根据实际情况调节安装块的数量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承装配夹具


[0001]本技术属于滑动轴承加工
，具体是涉及一种滑动轴承装配夹具。

技术介绍

[0002]滑动轴承，在滑动摩擦下工作的轴承，滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大，轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦，为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬，轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料，滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
[0003]滑动轴承在生产时需要通过夹具将滑动轴承固定后进行装配，但是传统的固定夹具仅仅能够对同一直径的滑动轴承进行固定，灵活性较差，故此提出一种动轴承装配夹具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术采用。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种滑动轴承装配夹具，包括安装底座，所述安装底座的外表面上开设有数量为六个的安装凹槽，所述安装凹槽的内部活动连接有延伸至安装底座上方的安装块，所述安装块靠近安装底座中心线的一侧开设有固定卡槽，所述安装底座的内部开设有数量为六个的中空腔，所述中空腔的内部活动连接有活动架，所述活动架内部侧壁上开设有导向凹槽，所述活动架的内部活动连接有延伸至固定卡槽内部的固定杆，所述导向凹槽的内部活动连接有延伸至导向凹槽外部且与固定杆相连接的导向块，所述活动架的顶部固定连接有延伸至安装底座上方的连接杆，所述活动架的顶部固定连接有与安装底座相连接的复位弹簧，所述连接杆的顶部固定连接有放置板，所述安装块远离安装底座中心线的一侧开设有活动槽，所述活动槽槽内上下两侧壁之间固定连接有导向柱，所述导向柱的外部套接有延伸至活动槽外部的移动块，所述移动块的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内部固定连接有固定轴，所述安装块内部的前后两侧壁之间固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外部套接有移动方块，所述移动方块的外部套接有套接在固定轴外部的顶板，所述移动方块的顶部固定连接有与顶板相连接的连接弹簧，所述安装底座的外部套接有与安装底座相匹配且与移动块相接触的安装底座。
[0006]在上述技术方案的基础上，六个所述安装凹槽呈环形等距分布，所述安装凹槽为T型凹槽，所述安装凹槽靠近放置板一侧的槽宽大于安装凹槽远离放置板一侧的槽宽。
[0007]在上述技术方案的基础上，所述安装块由T型块以及矩形开口组成，所述T型块靠近放置板一侧的宽度大于安装凹槽远离放置板一侧的槽宽，所述T型块的左侧开设有矩形开口。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述导向凹槽为矩形凹槽，所述导向凹槽槽内的上下
两侧壁均为倾斜槽面，倾斜槽面的倾斜角度为四十度。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述导向块为矩形块，所述导向块的上下两侧壁均为倾斜表面，倾斜表面的倾斜角度为四十度。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述固定杆为矩形杆，所述固定杆的顶部为倾斜面，倾斜面的倾斜角度为十五度。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述移动方块为工字型方形块，所述移动方块前后两侧壁的宽度均大于移动方块中间一侧的宽度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滑动轴承装配夹具，通过转动螺纹环板使得螺纹环板向下运动，这个过程中顶板的顶部在连接弹簧拉力的作用下向着靠近移动方块的方向运动，这个过程中移动块、竖板以及固定轴均向下运动，此时顶板的角度也会发生改变，使得作用两个顶板之间的距离发生改变，从而方便将滑动轴承放置于放置板的表面，滑动轴承放置于放置板后，通过转动螺纹环板使得螺纹环板向上运动，从而使得移动块、竖板以及固定轴向上运动，这个过程中顶板的角度和位置均会发生改变，从而使得顶板与滑动轴承紧密贴合，此时滑动轴承在摩擦力的作用下固定，该装置在面对不同直径的滑动轴承时均能使用。
[0013]通过向上拉动放置板使得连接杆带动活动架向上运动，这个过程中固定杆在导向凹槽和导向块的作用下向着靠近安装底座中心线的一侧运动，此时固定杆遇到固定卡槽分离，从而便于将安装块拆卸下来或者安装上去，该装置能够根据实际情况调节安装块的数量。
[0014]通过固定杆顶部的倾斜表面，使得在安装安装块时仅仅只需要将安装块插入安装凹槽的内部即可。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种滑动轴承装配夹具的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种滑动轴承装配夹具的结构俯视图；
[0018]图3是本技术所述一种滑动轴承装配夹具的结构图1中A处放大示意图；
[0019]图4是本技术所述一种滑动轴承装配夹具的结构图1中B处放大示意图；
[0020]图5是本技术所述一种滑动轴承装配夹具的结构图1中C处放大示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1安装底座、2安装凹槽、3安装块、4固定卡槽、5放置板、6活动槽、7导向柱、8移动块、9竖板、10固定轴、11顶板、12支撑轴、13移动方块、14连接弹簧、15中空腔、16活动架、17导向凹槽、18固定杆、19导向块、20连接杆、21复位弹簧、22螺纹环板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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图5，本技术提供一种滑动轴承装配夹具，包括安装底座1，安装底座1的外表面上开设有数量为六个的安装凹槽2，安装凹槽2的内部活动连接有延伸至安装底座1上方的安装块3，安装块3靠近安装底座1中心线的一侧开设有固定卡槽4，安装底座1的内部开设有数量为六个的中空腔15，中空腔15的内部活动连接有活动架16，活动架16内部侧壁上开设有导向凹槽17，活动架16的内部活动连接有延伸至固定卡槽4内部的固定杆18，导向凹槽17的内部活动连接有延伸至导向凹槽17外部且与固定杆18相连接的导向块19，活动架16的顶部固定连接有延伸至安装底座1上方的连接杆20，活动架16的顶部固定连接有与安装底座1相连接的复位弹簧21，连接杆20的顶部固定连接有放置板5，安装块3远离安装底座1中心线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承装配夹具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的外表面上开设有数量为六个的安装凹槽(2)，所述安装凹槽(2)的内部活动连接有延伸至安装底座(1)上方的安装块(3)，所述安装块(3)靠近安装底座(1)中心线的一侧开设有固定卡槽(4)，所述安装底座(1)的内部开设有数量为六个的中空腔(15)，所述中空腔(15)的内部活动连接有活动架(16)，所述活动架(16)内部侧壁上开设有导向凹槽(17)，所述活动架(16)的内部活动连接有延伸至固定卡槽(4)内部的固定杆(18)，所述导向凹槽(17)的内部活动连接有延伸至导向凹槽(17)外部且与固定杆(18)相连接的导向块(19)，所述活动架(16)的顶部固定连接有延伸至安装底座(1)上方的连接杆(20)，所述活动架(16)的顶部固定连接有与安装底座(1)相连接的复位弹簧(21)，所述连接杆(20)的顶部固定连接有放置板(5)，所述安装块(3)远离安装底座(1)中心线的一侧开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)槽内上下两侧壁之间固定连接有导向柱(7)，所述导向柱(7)的外部套接有延伸至活动槽(6)外部的移动块(8)，所述移动块(8)的顶部固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的内部固定连接有固定轴(10)，所述安装块(3)内部的前后两侧壁之间固定连接有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的外部套接有移动方块(13)，所述移动方块(13)的外部套接有套接在固定轴(10)外部的顶板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷颖，
申请(专利权)人：丽水市精丰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：