一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置制造方法及图纸

本申请公开了一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，在实际使用时，可以通过第一液位检测模块对各加油孔内的油位进行实时检测，当通过控制柜内的控制器确定出相应加油孔内的油位低于设定值时，就控制开启相应的第一电磁阀、第二电磁阀以及润滑油泵以通过润滑油泵将储油罐内的油经主加油管和相应的分支加油管抽至对应的加油孔内，进而可以实现对混凝土搅拌机的自动加油，加油过程简单方便，同时，也可以确保注油量的均匀性和及时性，延长设备使用寿命和提高生产效率，夜间无需值守，只要定期检查储油罐内的剩余油量即可，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置


[0001]本申请涉及混凝土加工生产领域，尤其涉及一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置。

技术介绍

[0002]在混凝土生产过程中，通常需要用到混凝土搅拌机，混凝土搅拌机在使用时，一般需要定期向其内注入润滑油进行润滑处理，但是，目前的注入方式都是人工借助外部工具到达混凝土搅拌机的相应位置，然后通过手持储油罐的方式向混凝土搅拌机的相应位置加入润滑油。
[0003]但是，现有的这种注油方式注油量不均匀，注油困难且注油的间隔时间波动性较大，经常出现忘记注油的时间，进而会影响设备的使用寿命和生产效率，同时夜间还需要有人值守，费时费力。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，解决了现有技术中传统的人工加油方式导致的注油量不均匀，注油困难且注油间隔时间波动性大，进而影响设备使用寿命和生产效率，费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，包括：
[0006]控制柜，设置于混凝土搅拌机上各加油孔处的分支加油管和设置于各所述加油孔内的第一液位检测模块，各所述分支加油管上均设置有第一电磁阀，各所述分支加油管的另一端共同固定有主加油管，所述主加油管的一端通过润滑油泵连通有储油罐，所述主加油管上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、各所述第一液位检测模块以及所述润滑油泵的驱动模块均与所述控制柜内的控制器电连接。
[0007]优选地，所述第一液位检测模块为液位传感器或液位探头。
[0008]优选地，所述主加油管内还设置有过滤网。
[0009]优选地，所述主加油管上还设置有压力表。
[0010]优选地，所述储油罐内还设置有与所述控制器电连接的第二液位检测模块。
[0011]优选地，还包括：
[0012]与所述控制器电连接的报警器。
[0013]优选地，所述报警器为指示灯或蜂鸣器。
[0014]优选地，所述主加油管和所述分支加油管均为软管。
[0015]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，包括控制柜，设置于混凝土搅拌机上各加油孔处的分支加油管和设置于各加油孔内的第一液位检测模块，各分支加油管上均设置有第一电磁阀，各分支加油管的另一端共同固定有主加油管，主加油管的一端通过润滑油泵连通有储油罐，主加油管上设置有第二电磁阀，第一
电磁阀、第二电磁阀、各第一液位检测模块以及润滑油泵的驱动模块均与控制柜内的控制器电连接。由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以通过第一液位检测模块对各加油孔内的油位进行实时检测，当通过控制柜内的控制器确定出相应加油孔内的油位低于设定值时，就控制开启相应的第一电磁阀、第二电磁阀以及润滑油泵以通过润滑油泵将储油罐内的油经主加油管和相应的分支加油管抽至对应的加油孔内，进而可以实现对混凝土搅拌机的自动加油，加油过程简单方便，同时，也可以确保注油量的均匀性和及时性，延长设备使用寿命和提高生产效率，夜间无需值守，只要定期检查储油罐内的剩余油量即可，省时省力。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置结构示意图；
[0018]图中，1控制柜，2混凝土搅拌机，3加油孔，4分支加油管，5第一电磁阀，6主加油管，7润滑油泵，8储油罐，9第二电磁阀，10压力表，11第二液位检测模块。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，可以解决现有技术中传统的人工加油方式导致的注油量不均匀，注油困难且注油间隔时间波动性大，进而影响设备使用寿命和生产效率，费时费力的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置结构示意图，如图1所示，该装置包括：
[0022]控制柜1，设置于混凝土搅拌机2上各加油孔3处的分支加油管4和设置于各加油孔3内的第一液位检测模块，各分支加油管4上均设置有第一电磁阀5，各分支加油管5的另一端共同固定有主加油管6，主加油管6的一端通过润滑油泵7连通有储油罐8，主加油管6上设置有第二电磁阀9，第一电磁阀5、第二电磁阀9、各第一液位检测模块以及润滑油泵7的驱动模块均与控制柜1内的控制器电连接。
[0023]具体地，控制柜1可以固定设置在混凝土搅拌机2的一侧，也可以固定设置在靠近储油罐8的位置处，控制柜1内除了安装有控制器之外，还设置有供电模块、显示灯等器件。混凝土搅拌机2在使用时，需要在其上的多处加油进行润滑处理，在各加油孔3的位置处均连通设置有相应的分支加油管4，在各加油孔3内均设置有第一液位检测模块，通过第一液位检测模块可以对相应加油孔3内的油液位进行实时采集，第一液位检测模块可以优选现有技术中适用于油位检测的液位传感器或液位探头，第一液位检测模块在图中未画出。在每个分支加油管4上均设置有第一电磁阀5，主加油管6远离储油罐8的一端与各分支加油管5连通，主加油管6的另一端通过润滑油泵7连通有储油罐8，在主加油管6上设置有第二电磁
阀9，通过控制第一电磁阀5和第二电磁阀9开或关的方式可以实现向目标加油孔(有位低于设定值的加油孔)内注油或停止注油。优选地，主加油管6和分支加油管4均可以选用软管。第一电磁阀5、第二电磁阀9、各第一液位检测模块以及润滑油泵7的驱动模块均与控制柜1内的控制器电连接。
[0024]在实际使用时，当控制器确定出通过第一液位检测模块采集到的油位低于设定值时，就控制第二电磁阀9和与当前第一液位检测模块对应的第一电磁阀5处于开启状态，同时启动润滑油泵7以将储油罐8内的油经主加油管6和相应的分支加油管4抽至目标加油孔内，一次的注油时间可根据实际情况进行设定，进而可实现对混凝土搅拌机2的自动加油，以上控制过程可通过现有的程序实现，程序部分并不是本申请的技术点，具体可参见现有技术，在此不再详细赘述。
[0025]为了防止油中存在杂质，对设备运行产生影响，优选地，在主加油管6内还设置有过滤网。为了便于对注油的压力值进行检测，优选地，在主加油管6上还设置有压力表10。为了对储油罐8内的剩余油量进行检测，优选地，在储油罐8内还设置有与控制器电连接的第二液位检测模块11。为了提高该装置的智能化程度，优选地，还包括：与控制器电连接的报警器，例如，当确定出第二液位检测模块11采集的储油罐8内的剩余油量低于阈值时，就控制报警器报警提示，无需相应人员在现场值夜班就可及时获知储油罐8内的油量情况，省事省力。优选地，报警器可以选用指示灯或蜂鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，其特征在于，包括：控制柜，设置于混凝土搅拌机上各加油孔处的分支加油管和设置于各所述加油孔内的第一液位检测模块，各所述分支加油管上均设置有第一电磁阀，各所述分支加油管的另一端共同固定有主加油管，所述主加油管的一端通过润滑油泵连通有储油罐，所述主加油管上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、各所述第一液位检测模块以及所述润滑油泵的驱动模块均与所述控制柜内的控制器电连接。2.根据权利要求1所述的应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，其特征在于，所述第一液位检测模块为液位传感器或液位探头。3.根据权利要求1所述的应用于混凝土搅拌机的自动加油装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立涛，张辽东，
申请(专利权)人：宁夏赛马科进混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：