本实用新型专利技术提供的一种远程风压注油装置，包括容器，所述容器的顶部开设有加油孔；所述容器的下部侧壁上开设有出油孔，所述出油孔连接注入链轮组件加油孔；所述容器的顶部设置有用于向容器进行加压的加压装置；本实用新型专利技术为了快速给综采工作面刮板输送机链轮组件更换、注入新油，提高加油效率和减轻人员的劳动强度，避免登高作业，提高了安全系数。提高了安全系数。提高了安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种远程风压注油装置
[0001]本技术属于煤矿设备维护领域，具体涉及一种远程风压注油装置。
技术介绍
[0002]综采工作面使用刮板输送机进行原煤运输，而刮板输送机的链轮组件是刮板输送机核心部件，需要使用320#齿轮油来进行内部润滑，补油装置为远程油盒，该油盒为自然进油。实际使用过程中，链轮组件内部齿轮油在经过高温和磨损等情况下，时间长了会导致油质变差，因此需要定期对链轮内齿轮油进行更换。原来更换齿轮油的办法是将作业人员利用油壶向远程油盒内加满油后，将远程油盒抬高，将链轮组件回油管放置地板，利用重力将油脂自流将链轮内油挤出，油盒补油数量有限、进油孔直径小、流量压力太小，加油速度慢，不能充分将链轮内废油排出，导致链轮内油脂不能充分更换，更起不到清洗链轮内部的作用；其次，更换油时，人员需要登高作业，存在人员高空坠落的风险，利用油壶向远程油盒注油，容易造成油脂外流，造成油脂的浪费，外流的油脂还会造成设备表面光滑，增大了作业时安全隐患，而且由于油壶口口径相比远程油壶注油孔孔径较大，注油时容易将设备表面的杂物带入设备内部，容易造成设备损坏。总之，利用原来的方法进行加油时，每次需要多人1
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2小时才能完成作业，作业人员劳动强度大，效率低下，而且存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种远程风压注油装置，解决了现有技术中存在的不足。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供的一种远程风压注油装置，包括容器，所述容器的顶部开设有加油孔；所述容器的下部侧壁上开设有出油孔，所述出油孔连接注入链轮组件加油孔；所述容器的顶部设置有用于向容器进行加压的加压装置。
[0006]优选地，所述加压装置包括注风管道和压力表，其中，所述容器的上部侧壁上开设有进风口，所述进风口连通注风管道；用于测量容器内腔中压力的压力表安装在容器的顶部。
[0007]优选地，所述注风管道的进风口连接有供风管路。
[0008]优选地，所述注风管道上设置有第一截止阀，所述第一截止阀布置在靠近进风口一侧。
[0009]优选地，所述出油孔连通有注油管，所述注油管上设置有第二截止阀，所述第二截止阀布置在靠近出油孔一侧。
[0010]优选地，所述容器的内腔底部设置有内部底板，所述内部底板呈倾斜结构布置。
[0011]优选地，包括容器，所述容器的顶部开设有加油孔；所述容器的下部侧壁上开设有出油孔，所述出油孔连接注入链轮组件加油孔；
[0012]所述容器的上部侧壁上开设有进风口，所述进风口连通注风管道；用于测量容器
内腔中压力的压力表安装在容器的顶部；
[0013]所述注风管道上设置有第一截止阀，所述第一截止阀布置在靠近进风口一侧；
[0014]所述出油孔连通有注油管，所述注油管上设置有第二截止阀，所述第二截止阀布置在靠近出油孔一侧；
[0015]所述容器的内腔底部设置有内部底板，所述内部底板呈倾斜结构布置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的一种远程风压注油装置，利用对密闭容器上部进行加压，使容器下部的重型齿轮油通过放油孔和管路远程注入链轮组件，达到更换油脂和排污的目的；本技术为了快速给综采工作面刮板输送机链轮组件更换、注入新油，提高加油效率和减轻人员的劳动强度，避免登高作业，提高了安全系数。
附图说明
[0018]图1是本技术涉及的注油装置结构示意图；
[0019]图2是本技术涉及的油管内部结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术进一步详细说明。
[0021]如图1、2所示，本技术提供的一种远程风压注油装置，包括容器6，所述容器6的顶部开设有加油孔5；所述容器6的下部侧壁上开设有出油孔8，所述出油孔连接注入链轮组件加油孔；所述容器6的顶部设置有用于向容器6进行加压的加压装置；利用对密闭容器上部进行加压，使容器下部的重型齿轮油通过放油孔和管路远程注入链轮组件，达到更换油脂和排污的目的。
[0022]进一步的，所述加压装置包括注风管道1和压力表4，其中，所述容器6的上部侧壁上开设有进风口2，所述进风口2连通注风管道1；用于测量容器6内腔中压力的压力表4安装在容器6的顶部。
[0023]实施例
[0024]本技术提供的一种远程风压注油装置，包括注风管路1、进风口2、第一截止阀3、压力表4、加油孔5、容器6、第二截止阀7、出油孔8、注油管9、底座小车10和内部底板11，其中，所述容器6的上端侧壁上开设有进风口2，所述进风口2连通有注风管路1，所述注风管路1上设置有第一截止阀3，所述第一截止阀3安装在靠近进风口2一侧。
[0025]所述容器6的顶部中心处开始有加油孔5。
[0026]所述容器6的顶部设置有压力表4。
[0027]所述容器6的下部侧壁上开设有出油孔8，所述出油孔8连通有注油管9。
[0028]所述注油管9上设置有第二截止阀7，所述第二截止阀7布置在靠近出油孔8一侧。
[0029]所述容器6放置在底座小车10上。
[0030]所述容器6的内腔底部设置有内部底板11，所述内部底板11呈倾斜结构布置。
[0031]本技术的工作过程：
[0032]使用前，将第一截止阀3和第二截止阀7关闭，打开加油孔5的外盖，在油脂车处将齿轮油通过加油孔5加入该容器6内，油加至容器的3/4后，关闭加油孔5，然后推到作业地
点，将注风管路1连接到供风管路，将注油管9连接到链轮组件加油孔；使用时先打开第一截止阀3供风，为容器6的内腔中加压，待压力表4显示达到注油压力值时，打开第二截止阀7，通过底部注油管9将油注入链轮组件内。
[0033]本技术使用一台密闭加压装置快速将齿轮油压入链轮组件，原理是利用风压，对密闭容器上部进行加压，使容器下部的重型齿轮油通过放油孔和管路远程注入链轮组件，达到更换油脂和排污的目的。
[0034]本技术的有益效果是：
[0035]1.不需要作业人员搬运油脂到设备附近，利用注油管可以远程加油，减轻了作业人员的劳动强度，避免了加油时混入杂质；
[0036]2.操作简单，只需将油管放置到远程油盒注油孔处，两个人便能轻松完成作业，提高了注油效率，减少了油脂的外流，造成了油脂的浪费；
[0037]3.利用高压注油，提高了设备的排污效果，杜绝了因链轮组件内油脂不清洁而导致的设备损坏，提高了设备安全运行率；
[0038]4.避免了人员登高作业，降低作业人员安全风险；
[0039]5.结构简单，制作简单，成本低廉，携带方便，维方便护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种远程风压注油装置，其特征在于，包括容器(6)，所述容器(6)的顶部开设有加油孔(5)；所述容器(6)的下部侧壁上开设有出油孔(8)，所述出油孔连接注入链轮组件加油孔；所述容器(6)的顶部设置有用于向容器(6)进行加压的加压装置；所述出油孔(8)连通有注油管(9)，所述注油管(9)的出油孔连接注入链轮组件加油孔。2.根据权利要求1所述的一种远程风压注油装置，其特征在于，所述加压装置包括注风管道(1)和压力表(4)，其中，所述容器(6)的上部侧壁上开设有进风口(2)，所述进风口(2)连通注风管道(1)；用于测量容器(6)内腔中压力的压力表(4)安装在容器(6)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种远程风压注油装置，其特征在于，所述注风管道(1)的进风口连接有供风管路。4.根据权利要求2所述的一种远程风压注油装置，其特征在于，所述注风管道(1)上设置有第一截止阀(3)，所述第一截止阀(3)布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新永，张磊宝，钱云云，李正虎，
申请(专利权)人：陕煤集团神木张家峁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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