本实用新型专利技术公开了一种无水乙醇制备装置，包括蒸馏部分，蒸馏部分包括蒸馏罐，蒸馏罐的底端设置有加热块，蒸馏罐的侧面设置有加固环，蒸馏罐的顶端设置有三个排出管，蒸馏罐的顶端位于排出管的一侧设置有压力表，冷却收集部分包括第一冷却塔和设置在第一冷却塔一侧的第二冷却塔，第一冷却塔的顶端设置有第一流入管，第一流入管和三个排出管共同固定连接有同一集流管，第一冷却塔远离蒸馏罐的一侧通过导流管与第二冷却塔固定连接。本实用新型专利技术通过第一冷却塔对蒸出的含无水乙醇流体在第一冷却塔内部冷却，在取样口进行取样可以有效检测制取的无水乙醇精度，并通过回流泵体回流不合格的流体，确保最终制取的无水乙醇精度满足要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
一种无水乙醇制备装置
[0001]本技术涉及一种化工设备领域，具体为一种无水乙醇制备装置。
技术介绍
[0002]无水乙醇，是指纯度较高的无水乙醇水溶液。一般情况下，一般称浓度为99.5％的无水乙醇溶液为无水乙醇。无水乙醇是重要的有机溶剂，可用于医药、涂料、卫生用品、化妆品、油脂等各个方面，无水乙醇也是重要的基本化工原料，用于制造乙醛、乙二烯、乙胺、乙酸乙酯、乙酸、氯乙烷等。
[0003]目前，在无水乙醇制取过程中，对于和水的混合液体进行一次蒸出时往往难以达到无水乙醇的需求精度。因此我们对此做出改进，提出一种无水乙醇制备装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种无水乙醇制备装置，包括：
[0006]蒸馏部分，所述蒸馏部分包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的底端设置有加热块，所述蒸馏罐的侧面设置有加固环，所述蒸馏罐的顶端设置有三个排出管，所述蒸馏罐的顶端位于排出管的一侧设置有压力表，所述蒸馏罐内部设置有与压力表配合使用的检测探头；
[0007]冷却收集部分，所述冷却收集部分包括第一冷却塔和设置在第一冷却塔一侧的第二冷却塔，所述第一冷却塔的顶端设置有第一流入管，所述第一流入管和三个排出管共同固定连接有同一集流管，所述第一冷却塔远离蒸馏罐的一侧通过导流管与第二冷却塔固定连接，所述第二冷却塔的一侧设置有收集管，所述收集管的底端设置有截止阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述排出管呈相互平行分布，三个所述排出管的一侧设置有之一一对应的气体调节阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸馏罐的侧面顶端开设有观察窗口，所述观察窗口的内部嵌设有透明玻璃，所述透明玻璃采用防雾玻璃板制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却塔的侧面底端设置有回流管，所述回流管远离第一冷却塔的一端设置有回流泵，所述回流泵通过导管与蒸馏罐固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却塔远离回流泵的一侧设置有取样管，所述取样管的顶端设置有取样控制阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却塔的底端设置有高架平台，所述高架平台的一侧设置有登梯，所述登梯采用S型回旋结构。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却塔的顶端高度高于第二冷却塔的顶端高度，所述第二冷却塔的内部设置有温度传感器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过设置第一冷却塔，当蒸出的含无水乙醇流体在第一冷却塔内部冷却时，在
取样口进行取样可以有效检测制取的无水乙醇精度，若精度不合格，通过回流泵体将第一冷却塔中的流体重新导回进行蒸馏，确保最终制取的无水乙醇精度满足要求，解决了在无水乙醇制取过程中，对于和水的混合液体进行一次蒸出时往往难以达到无水乙醇的需求精度的弊端；
[0016]2.通过设置的气体调节阀，调节蒸出气体的流速，再通过加热块控制蒸出温度，避免流体中水体大量蒸出，减少回流的次数的频率，提高了无水乙醇制取的效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种无水乙醇制备装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种无水乙醇制备装置的A的放大示意图。
[0020]图中：1、蒸馏罐；2、加热块；3、加固环；4、排出管；5、压力表；6、登梯；7、第一冷却塔；8、第二冷却塔；9、流入管；10、集流管；11、收集管；12、气体调节阀；13、观察窗口；14、回流管； 15、回流泵；16、取样管。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
2所示，本技术一种无水乙醇制备装置，包括：
[0023]蒸馏部分，蒸馏部分包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的底端设置有加热块2，蒸馏罐1的侧面设置有加固环3，蒸馏罐1的顶端设置有三个排出管4，蒸馏罐1的顶端位于排出管4的一侧设置有压力表5，蒸馏罐1内部设置有与压力表5配合使用的检测探头；
[0024]冷却收集部分，冷却收集部分包括第一冷却塔7和设置在第一冷却塔7一侧的第二冷却塔8，第一冷却塔7的顶端设置有第一流入管 9，第一流入管9和三个排出管4共同固定连接有同一集流管10，第一冷却塔7远离蒸馏罐1的一侧通过导流管与第二冷却塔8固定连接，第二冷却塔8的一侧设置有收集管11，收集管11的底端设置有截止阀。
[0025]其中，三个排出管4呈相互平行分布，三个排出管4的一侧设置有之一一对应的气体调节阀12，通过设置的气体调节阀12，气体调节阀12可以对蒸馏罐1中蒸出的含无水乙醇的气体的流量进行调节，便于控制蒸出速率。
[0026]其中，蒸馏罐1的侧面顶端开设有观察窗口13，观察窗口13的内部嵌设有透明玻璃，透明玻璃采用防雾玻璃板制成，通过设置的透明玻璃，便于观察蒸馏罐1内部的蒸馏情况，以及便于及时了解蒸馏罐1内部液位，确保内部液位处于蒸馏效率较好的液位面。
[0027]其中，第一冷却塔7的侧面底端设置有回流管14，回流管14远离第一冷却塔7的一端设置有回流泵15，回流泵15通过导管与蒸馏罐1固定连接通过设置的回流泵15，便于将第一冷却塔7中冷却不合格的无水乙醇流体重新导回拯救塔进行蒸馏，确保蒸出无水乙醇的生产质量。
[0028]其中，第一冷却塔7远离回流泵15的一侧设置有取样管16，取样管16的顶端设置有取样控制阀通过设置的取样管16，便于检测第一冷却塔7中无水乙醇的浓度是否符合要求，
确保无水乙醇的蒸馏质量。
[0029]其中，第一冷却塔7的底端设置有高架平台，高架平台的一侧设置有登梯6，登梯6采用S型回旋结构，通过设置的登梯6，便于工作人员对第一冷却塔7进行检查和取样，同时通过设置的S型回旋结构，节省了装置的占用空间。
[0030]其中，第一冷却塔7的顶端高度高于第二冷却塔8的顶端高度，第二冷却塔8的内部设置有温度传感器，通过控制第一冷却塔7和第二冷却塔8的高度，便于冷却后的流体从第一冷却塔7自然流入第二冷却塔8，节约了泵送冷却流体的动力能源，通过设置的温度传感器，便于及时监测第二冷却塔8的内部温度，确保最终冷却的无水乙醇流体满足要求。
[0031]工作时，将需要蒸馏的包含无水乙醇的混合流体加入蒸馏罐1 中，然后使用加热块2进行加热并控制蒸出温度，此时可通过压力表 5检测蒸馏罐1中蒸馏压力，并通过观察窗口13观察内部液位，然后蒸出的气体通过排出管4进入集流管10，然后通过流入管9进入第一冷却塔7中，通过第一冷却塔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无水乙醇制备装置，其特征在于，包括：蒸馏部分，所述蒸馏部分包括蒸馏罐(1)，所述蒸馏罐(1)的底端设置有加热块(2)，所述蒸馏罐(1)的侧面设置有加固环(3)，所述蒸馏罐(1)的顶端设置有三个排出管(4)，所述蒸馏罐(1)的顶端位于排出管(4)的一侧设置有压力表(5)，所述蒸馏罐(1)内部设置有与压力表(5)配合使用的检测探头；冷却收集部分，所述冷却收集部分包括第一冷却塔(7)和设置在第一冷却塔(7)一侧的第二冷却塔(8)，所述第一冷却塔(7)的顶端设置有第一流入管(9)，所述第一流入管(9)和三个排出管(4)共同固定连接有同一集流管(10)，所述第一冷却塔(7)远离蒸馏罐(1)的一侧通过导流管与第二冷却塔(8)固定连接，所述第二冷却塔(8)的一侧设置有收集管(11)，所述收集管(11)的底端设置有截止阀。2.根据权利要求1所述的一种无水乙醇制备装置，其特征在于，三个所述排出管(4)呈相互平行分布，三个所述排出管(4)的一侧设置有之一一对应的气体调节阀(12)。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗城孙，
申请(专利权)人：惠州科创美环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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