真空退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉领域，公开了一种真空退火炉。本实用新型专利技术的真空退火炉，包括：底座、炉体、第一热电偶、控制器和多根加热棒，炉体水平的设置在底座上，多根加热棒设置在炉体的侧板上，伸入到炉体的炉膛内，使多根加热棒间隔的环绕在炉体的内壁处，炉体设有与真空泵连接的连接接头，第一热电偶设置在侧板上，伸入到炉体的炉膛内。本实用新型专利技术的真空退火炉，由控制器控制，通过真空泵使炉体的炉膛内形成真空负压，工件在炉膛内退火后可保持光亮的外表面；多根加热棒环绕的布设在炉膛的内侧壁处，使炉膛内的温度更加均匀，保证工件的退火质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
真空退火炉


[0001]本技术实施例涉及加热炉领域，具体涉及一种真空退火炉。

技术介绍

[0002]退火是金属材料加工过程中经常使用的一种工艺，主要是指将金属材料在密闭容器内加热并在高温时保温一段时间后，再慢慢冷却的热处理过程，主要目的是释放材料的内应力，增加材料的延展性和韧性。
[0003]用于加热器的电阻丝在使用前需通过退火炉进行退火处理，降低电阻丝的刚性，以方便电阻丝的盘绕成型。
[0004]但现有技术中的退火炉，在退火时一般通过氮气保护，在电阻丝的表面会形成氮化色，影响了电阻丝的外观质量；且退火炉的炉温均匀性较差，影响电阻丝的退火质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空退火炉，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术实施例提供一种真空退火炉，包括：底座、炉体、第一热电偶、控制器和多根加热棒；
[0007]所述炉体呈圆筒形，设有炉膛，所述炉体水平的设置在所述底座上；
[0008]所述炉体的一端设有侧板，另一端设有炉门，所述炉门在关闭时使所述炉体密封，所述炉体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空退火炉，其特征在于，包括：底座、炉体、第一热电偶、控制器和多根加热棒；所述炉体呈圆筒形，设有炉膛，所述炉体水平的设置在所述底座上；所述炉体的一端设有侧板，另一端设有炉门，所述炉门在关闭时使所述炉体密封，所述炉体的圆周侧壁内设有流体通道，所述流体通道用于供冷却水通过；所述多根加热棒设置在所述侧板上，且所述多根加热棒间隔的布设在所述侧板的圆周外沿，所述加热棒的加热端伸入到所述炉膛内；所述炉体的圆周侧壁上设有连接接头，所述连接接头与所述炉膛连通，用于与外部真空泵连接；所述第一热电偶设置在所述侧板上，伸入到所述炉膛内，用于检测所述炉膛的温度；所述第一热电偶和所述多根加热棒分别与所述控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的真空退火炉，其特征在于，还包括：多根保护管；所述多根保护管穿设在所述侧板上，且所述多根保护管伸入到所述炉膛内；所述多根加热棒分别穿设在所述多根保护管内。3.根据权利要求2所述的真空退火炉，其特征在于，所述炉体在所述炉膛内设有固定支架，所述固定支架设有固定孔；所述保护管的远端穿设在所述固定孔内。4.根据权利要求2所述的真空退火炉，其特征在于，所述保护管的近端端部设有固定法兰，所述固定法兰用于与所述加热棒的安装法兰连接。5.根据权利要求4所述的真空退火炉，其特征在于，还包括：保护罩；所述固定法兰的圆周侧壁设有多个螺纹孔；所述保护罩套设在所述固定法兰上，通过连接螺栓与所述固定法兰连接，所述保护罩用于遮挡所述加热棒。6.根据权利要求1所述的真空退火炉，其特征在于，还包括：多根第二热电偶；所述多根第二热电偶分别设置在所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏林，
申请(专利权)人：上海宏端精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：