一种上料机构制造技术

技术编号:31245782 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-08 20:30
本实用新型专利技术公开了一种上料机构,包括底支撑板,所述底支撑板的上表面后侧固定安装有立柱,且立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部安装有步进电机,所述立柱的内部开设有收纳腔,且立柱的前侧面开设有两个条形孔,所述收纳腔的内部通过轴承座转动安装有滚珠丝杠,所述条形孔的内部贯穿有连接块,两个所述连接块的一端分别安装在滚珠丝杠上螺母的左右两侧,两个所述连接块的另一端固定连接有同一个置物板。该上料机构,通过设置步进电机与滚珠丝杠,再将置物板与滚珠丝杠的螺母固定连接,使得置物板的高度能够随意调节,从而就能够满足多种不同上料高度的需求,有利于提高实际的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构


[0001]本技术涉及建材板材生产
,尤其涉及一种上料机构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,上料机构是板材生产过程中的重要结构。
[0003]目前市场上用于板材生产的上料机构一般都是采用输送带实现,但由于不同的生产装置需要不同的上料高度,而输送带的高度调节极为繁琐,影响实际的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种上料机构,解决了目前市场上用于板材生产的上料机构一般都是采用输送带实现,但由于不同的生产装置需要不同的上料高度,而输送带的高度调节极为繁琐,影响实际的工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种上料机构,包括底支撑板,所述底支撑板的上表面后侧固定安装有立柱,且立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部安装有步进电机,所述立柱的内部开设有收纳腔,且立柱的前侧面开设有两个条形孔,所述收纳腔的内部通过轴承座转动安装有滚珠丝杠,且滚珠丝杠的顶部与步进电机的输出轴固定连接,所述条形孔的内部贯穿有连接块,两个所述连接块的一端分别安装在滚珠丝杠上螺母的左右两侧,两个所述连接块的另一端固定连接有同一个置物板,所述立柱的后侧面固定有U形板,且立柱的后侧面铰接有伸缩杆,所述伸缩杆的套筒上螺纹连接有定位螺栓。
[0006]采用上述方案,通过设置步进电机与滚珠丝杠,再将置物板与滚珠丝杠的螺母固定连接,使得置物板的高度能够随意调节,从而就能够满足多种不同上料高度的需求,有利于提高实际的工作效率;通过设置U形板、伸缩杆与定位螺栓,利用定位螺栓对伸缩杆的长度进行调节定位,再配合U形板对伸缩杆倾斜角度的限定,从而实现了对整个上料机构的稳定有效支撑,提高了上料机构在使用过程中的稳定性。
[0007]上述方案中,需要说明的是,所述步进电机的输入端与外接电源电性连接。
[0008]优选的,所述置物板的上表面固定有若干加强筋,若干所述加强筋互相平行且等距分布。
[0009]采用上述方案,通过设置若干加强筋,能够有效的提高置物板的结构强度,提高了置物板的承重能力。
[0010]优选的,所述置物板的后侧面固定有两个活动板,两个所述活动板对称分布在立柱的左右两侧,所述活动板靠近立柱的一侧活动安装有滚轮,且滚轮的轮体与立柱相接触。
[0011]采用上述方案,通过设置活动板与滚轮,能够提高置物板在升降过程中的稳定性。
[0012]优选的,所述底支撑板的下表面安装有四个万向轮,四个万向轮分别位于底支撑
板的四个拐角处。
[0013]采用上述方案,通过设置万向轮,方便了人们移动该上料机构。
[0014]优选的,所述底支撑板的上表面四个拐角处均开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部固定有把手杆。
[0015]采用上述方案,通过设置螺纹孔、螺纹杆与把手杆,方便人们对凹凸不平的地面上平稳的放置底支撑板,避免了底支撑板发生晃动的情况。
[0016]优选的,所述伸缩杆的活动杆底部固定连接有三角块,且三角块的横截面形状为直角三角形,所述三角块的斜面朝下,且三角块的斜面上固定有若干凸起钉。
[0017]采用上述方案,通过设置三角块与凸起钉,增大了伸缩杆的活动杆与地面之间的摩擦力,支撑效果更好。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]该上料机构,通过设置步进电机与滚珠丝杠,再将置物板与滚珠丝杠的螺母固定连接,使得置物板的高度能够随意调节,从而就能够满足多种不同上料高度的需求,有利于提高实际的工作效率;
[0020]该上料机构,通过设置U形板、伸缩杆与定位螺栓,利用定位螺栓对伸缩杆的长度进行调节定位,再配合U形板对伸缩杆倾斜角度的限定,从而实现了对整个上料机构的稳定有效支撑,提高了上料机构在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图;
[0022]图2为本技术立柱的俯视剖面图;
[0023]图3为本技术三角块的侧视图。
[0024]图中:1底支撑板、2立柱、3顶板、4步进电机、5收纳腔、6条形孔、7滚珠丝杠、8连接块、9置物板、10加强筋、11活动板、12滚轮、13螺纹孔、14螺纹杆、15把手杆、16U形板、17伸缩杆、18定位螺栓、19三角块、20凸起钉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

3,一种上料机构,包括底支撑板1,底支撑板1的上表面后侧固定安装有立柱2,且立柱2的顶部固定安装有顶板3,顶板3的顶部安装有步进电机4,立柱2的内部开设有收纳腔5,且立柱2的前侧面开设有两个条形孔6,收纳腔5的内部通过轴承座转动安装有滚珠丝杠7,且滚珠丝杠7的顶部与步进电机4的输出轴固定连接,条形孔6的内部贯穿有连接块8,两个连接块8的一端分别安装在滚珠丝杠7上螺母的左右两侧,两个连接块8的另一端固定连接有同一个置物板9,立柱2的后侧面固定有U形板16,且立柱2的后侧面铰接有伸缩杆17,伸缩杆17的套筒上螺纹连接有定位螺栓18;通过设置步进电机4与滚珠丝杠7,再将置物板9与滚珠丝杠7的螺母固定连接,使得置物板9的高度能够随意调节,从而就能够满足
多种不同上料高度的需求,有利于提高实际的工作效率;通过设置U形板16、伸缩杆17与定位螺栓18,利用定位螺栓18对伸缩杆17的长度进行调节定位,再配合U形板16对伸缩杆17倾斜角度的限定,从而实现了对整个上料机构的稳定有效支撑,提高了上料机构在使用过程中的稳定性。
[0027]置物板9的上表面固定有若干加强筋10,若干加强筋10互相平行且等距分布;通过设置若干加强筋10,能够有效的提高置物板9的结构强度,提高了置物板9的承重能力。
[0028]置物板9的后侧面固定有两个活动板11,两个活动板11对称分布在立柱2的左右两侧,活动板11靠近立柱2的一侧活动安装有滚轮12,且滚轮12的轮体与立柱2相接触;通过设置活动板11与滚轮12,能够提高置物板9在升降过程中的稳定性。
[0029]底支撑板1的下表面安装有四个万向轮,四个万向轮分别位于底支撑板1的四个拐角处;通过设置万向轮,方便了人们移动该上料机构。
[0030]底支撑板1的上表面四个拐角处均开设有螺纹孔13,且螺纹孔13的内部螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的顶部固定有把手杆15;通过设置螺纹孔13、螺纹杆14与把手杆15,方便人们对凹凸不平的地面上平稳的放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机构,包括底支撑板(1),其特征在于,所述底支撑板(1)的上表面后侧固定安装有立柱(2),且立柱(2)的顶部固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶部安装有步进电机(4),所述立柱(2)的内部开设有收纳腔(5),且立柱(2)的前侧面开设有两个条形孔(6),所述收纳腔(5)的内部通过轴承座转动安装有滚珠丝杠(7),且滚珠丝杠(7)的顶部与步进电机(4)的输出轴固定连接;所述条形孔(6)的内部贯穿有连接块(8),两个所述连接块(8)的一端分别安装在滚珠丝杠(7)上螺母的左右两侧,两个所述连接块(8)的另一端固定连接有同一个置物板(9),所述立柱(2)的后侧面固定有U形板(16),且立柱(2)的后侧面铰接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的套筒上螺纹连接有定位螺栓(18)。2.根据权利要求1所述的一种上料机构,其特征在于,所述置物板(9)的上表面固定有若干加强筋(10),若干所述加强筋(10)互相平行且等距分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞李保义
申请(专利权)人:惠州中汇达建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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