一种造粒机防堵进料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒机防堵进料仓，包括进料筒，所述进料筒的顶部固定安装有进料斗，且进料筒的内部设置有两个粉碎辊，所述进料筒的右侧面固定有底板，且底板的顶部安装有减速电机，所述粉碎辊的外表面设置有若干粉碎牙，所述粉碎辊的一端固定有短轴一，所述减速电机的输出轴与其中一个短轴一固定连接，所述粉碎辊的另一端固定有短轴二，两个所述短轴二的一端均固定有齿轮。该造粒机防堵进料仓，通过设置两个粉碎辊并在其上固定若干粉碎牙，同时利用减速电机驱动两个粉碎辊对向旋转，从而就能对通过进料筒的建材进行破碎，有效避免了进料筒堵塞的情况发生，有利于提高造粒机的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机防堵进料仓


[0001]本技术涉及建材造粒机
，尤其涉及一种造粒机防堵进料仓。

技术介绍

[0002]建材就是指建筑材料，即在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料的造粒就是指将建筑材料制造成特定的形状，以满足人们的实际使用需求。
[0003]目前市场上用于建材造粒机的进料仓均不具有防堵的功能，这就导致一些体积较大或形成较为特殊的建材容易堵塞造粒机的进料仓，继而对造粒机的工作效率产生不利影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种造粒机防堵进料仓，解决了目前市场上用于建材造粒机的进料仓均不具有防堵的功能，这就导致一些体积较大或形成较为特殊的建材容易堵塞造粒机的进料仓，继而对造粒机的工作效率产生不利影响的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种造粒机防堵进料仓，包括进料筒，所述进料筒的顶部固定安装有进料斗，且进料筒的内部设置有两个粉碎辊，所述进料筒的右侧面固定有底板，且底板的顶部安装有减速电机，所述粉碎辊的外表面设置有若干粉碎牙，所述粉碎辊的一端固定有短轴一，所述减速电机的输出轴与其中一个短轴一固定连接，所述粉碎辊的另一端固定有短轴二，两个所述短轴二的一端均固定有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述粉碎牙的上表面开设有圆槽，且圆槽的内底面开设有通孔，所述粉碎辊的外侧面开设有若干螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部穿过通孔延伸至圆槽的内部并固定连接有圆块，所述圆槽的内部设置有用于防止螺杆松动的定位组件。
[0006]采用上述方案，通过设置两个粉碎辊并在其上固定若干粉碎牙，同时利用减速电机驱动两个粉碎辊对向旋转，从而就能对通过进料筒的建材进行破碎，有效避免了进料筒堵塞的情况发生，有利于提高造粒机的工作效率；通过设置两个齿轮，并使得两个齿轮啮合，从而能够利用齿轮的作用实现两个粉碎辊的对向旋转；通过设置螺孔、螺杆与圆块，能够在粉碎牙磨损严重时单独对其进行更换，从而显著降低了整个装置的维护成本，同时粉碎牙的更换操作简单，实用性强。
[0007]上述方案中，需要说明的是，所述减速电机的输入端与外接电源电性连接。
[0008]优选的，所述定位组件包括活动板、销轴与弹簧片，所述活动板的一端通过销轴活动安装在圆槽的内部，所述弹簧片的一端安装在圆槽的内壁面，且弹簧片的另一端与活动板相接触，所述圆块的外侧面开设有若干棘齿槽，所述活动板的另一端与棘齿槽为相匹配设置。
[0009]采用上述方案，通过设置定位组件，利用弹簧片将活动板压紧在棘齿槽的内部，从而使得螺杆只能拧紧而无法松动，从而显著提高了粉碎牙在使用过程中的稳定性。
[0010]优选的，所述粉碎牙的顶部设置有防尘盖，且防尘盖的底部固定有螺柱，所述螺柱螺纹连接在圆槽的内顶部，且螺柱的下表面固定有弹簧。
[0011]采用上述方案，通过设置防尘盖与螺柱，有效避免了外部环境中的杂质进入到圆槽的内部；通过设置弹簧，利用弹簧收缩后产生的弹力避免了螺柱松动脱落的情况发生。
[0012]优选的，两个所述齿轮的外侧设置有同一个防护罩，所述防护罩固定安装在进料筒上，且防护罩上开设有若干透气孔，所述防护罩的内部设置有散热组件与润滑组件。
[0013]采用上述方案，通过设置防护罩，实现了对齿轮的有效保护，避免了齿轮意外损坏的情况发生。
[0014]优选的，所述散热组件包括两个齿轮箱与两个扇叶，所述齿轮箱安装在防护罩的内部，所述齿轮箱的输入轴与齿轮固定连接，所述扇叶安装在齿轮箱的输出轴上。
[0015]采用上述方案，通过设置散热组件，利用齿轮箱将齿轮的低速旋转转化成高速旋转，以便带动扇叶旋转，从而能够增强对齿轮的散热效果。
[0016]优选的，所述润滑组件包括油箱、密封盖、增重块与海绵条，所述油箱安装在防护罩的内表面，且油箱上开设有条形孔，所述海绵条的一端穿过条形孔与增重块固定连接，且增重块位于油箱的内底部，所述海绵条的另一端与齿轮相接触。
[0017]采用上述方案，通过设置润滑组件，利用海绵条将油箱内部的润滑油涂抹到齿轮上，减小了齿轮在旋转过程中的磨损，延长了齿轮的使用寿命。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该造粒机防堵进料仓，通过设置两个粉碎辊并在其上固定若干粉碎牙，同时利用减速电机驱动两个粉碎辊对向旋转，从而就能对通过进料筒的建材进行破碎，有效避免了进料筒堵塞的情况发生，有利于提高造粒机的工作效率；
[0020]该造粒机防堵进料仓，通过设置螺孔、螺杆与圆块，能够在粉碎牙磨损严重时单独对其进行更换，从而显著降低了整个装置的维护成本，同时粉碎牙的更换操作简单，实用性强；
[0021]该造粒机防堵进料仓，通过设置定位组件，利用弹簧片将活动板压紧在棘齿槽的内部，从而使得螺杆只能拧紧而无法松动，从而显著提高了粉碎牙在使用过程中的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构图；
[0023]图2为本技术进料筒的俯视剖面图；
[0024]图3为本技术粉碎牙的侧视剖面图；
[0025]图4为本技术圆块的俯视剖面图；
[0026]图5为本技术油箱的侧视剖面图。
[0027]图中：1进料筒、2进料斗、3粉碎辊、4底板、5减速电机、6粉碎牙、7短轴一、8短轴二、9齿轮、10圆槽、11通孔、12螺孔、13螺杆、14圆块、15活动板、16销轴、17弹簧片、18棘齿槽、19防尘盖、20螺柱、21弹簧、22防护罩、23透气孔、24齿轮箱、25扇叶、26油箱、27密封盖、28条形孔、29增重块、30海绵条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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5，一种造粒机防堵进料仓，包括进料筒1，进料筒1的顶部固定安装有进料斗2，且进料筒1的内部设置有两个粉碎辊3，进料筒1的右侧面固定有底板4，且底板4的顶部安装有减速电机5，粉碎辊3的外表面设置有若干粉碎牙6，粉碎辊3的一端固定有短轴一7，减速电机5的输出轴与其中一个短轴一7固定连接，粉碎辊3的另一端固定有短轴二8，两个短轴二8的一端均固定有齿轮9，两个齿轮9相啮合，粉碎牙6的上表面开设有圆槽10，且圆槽10的内底面开设有通孔11，粉碎辊3的外侧面开设有若干螺孔12，且螺孔12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶部穿过通孔11延伸至圆槽10的内部并固定连接有圆块14，圆槽10的内部设置有用于防止螺杆13松动的定位组件；通过设置两个粉碎辊3并在其上固定若干粉碎牙6，同时利用减速电机5驱动两个粉碎辊3对向旋转，从而就能对通过进料筒1的建材进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒机防堵进料仓，包括进料筒(1)，其特征在于，所述进料筒(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，且进料筒(1)的内部设置有两个粉碎辊(3)，所述进料筒(1)的右侧面固定有底板(4)，且底板(4)的顶部安装有减速电机(5)，所述粉碎辊(3)的外表面设置有若干粉碎牙(6)，所述粉碎辊(3)的一端固定有短轴一(7)，所述减速电机(5)的输出轴与其中一个短轴一(7)固定连接，所述粉碎辊(3)的另一端固定有短轴二(8)，两个所述短轴二(8)的一端均固定有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)相啮合，所述粉碎牙(6)的上表面开设有圆槽(10)，且圆槽(10)的内底面开设有通孔(11)，所述粉碎辊(3)的外侧面开设有若干螺孔(12)，且螺孔(12)的内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的顶部穿过通孔(11)延伸至圆槽(10)的内部并固定连接有圆块(14)，所述圆槽(10)的内部设置有用于防止螺杆(13)松动的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种造粒机防堵进料仓，其特征在于，所述定位组件包括活动板(15)、销轴(16)与弹簧片(17)，所述活动板(15)的一端通过销轴(16)活动安装在圆槽(10)的内部，所述弹簧片(17)的一端安装在圆槽(10)的内壁面，且弹簧片(17)的另一端与活动板(15)相接触，所述圆块(14)的外侧面开设有若干棘齿槽(18)，所述活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李保义，
申请(专利权)人：惠州中汇达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：