一种可调式破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式破碎设备，包括双轴破碎机本体与安装在双轴破碎机本体底部的支撑架，所述支撑架的左右两端均安装有竖杆，两个所述竖杆之间设置有卸料板，所述卸料板的两端均固定有短轴，所述卸料板上表面的左右两侧均固定有侧挡板，两个所述竖杆相对立的两个侧面上均开设有盲孔，所述盲孔的内部设置有轴承，所述支撑架上设置有用于驱动卸料板震动的震动单元。该可调式破碎设备，通过设置卸料板，再配合短轴和轴承实现卸料板倾斜方向的可调式设计，从而使得人们能够根据实际的需求调整卸料板的倾斜方向，实现了双轴破碎机本体的不间断运行，显著提高了双轴破碎机本体的实际破碎效率。际破碎效率。际破碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式破碎设备


[0001]本技术涉及建材破碎
，尤其涉及一种可调式破碎设备。

技术介绍

[0002]建材的破碎一般采用双轴破碎机实现，双轴破碎机一般是指通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式破碎机。
[0003]目前市场上用于建材回收的双轴破碎机的出料口处不设有引导碎料排出的装置，一般会在双轴破碎机的底部直接放置接料斗，在此情况下，一旦该接料斗装满，就需要暂停双轴破碎机，待换上空的接料斗才能继续使用双轴破碎机对建材进行破碎，无法实现出料的可调节化，影响实际的破碎效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式破碎设备，解决了目前市场上用于建材回收的双轴破碎机的出料口处不设有引导碎料排出的装置，一般会在双轴破碎机的底部直接放置接料斗，在此情况下，一旦该接料斗装满，就需要暂停双轴破碎机，待换上空的接料斗才能继续使用双轴破碎机对建材进行破碎，无法实现出料的可调节化，影响实际的破碎效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调式破碎设备，包括双轴破碎机本体与安装在双轴破碎机本体底部的支撑架，所述支撑架的左右两端均安装有竖杆，两个所述竖杆之间设置有卸料板，所述卸料板的两端均固定有短轴，所述卸料板上表面的左右两侧均固定有侧挡板，侧挡板能够防止碎料泄漏，两个所述竖杆相对立的两个侧面上均开设有盲孔，所述盲孔的内部设置有轴承，所述短轴通过轴承与竖杆转动连接，所述支撑架上设置有用于驱动卸料板震动的震动单元。
>[0006]采用上述方案，通过设置卸料板，再配合短轴和轴承实现卸料板倾斜方向的可调式设计，从而使得人们能够根据实际的需求调整卸料板的倾斜方向，实现了双轴破碎机本体的不间断运行，显著提高了双轴破碎机本体的实际破碎效率；通过设置两个竖杆，用于实现对卸料板的架空。
[0007]优选的，所述卸料板左右两端的前后两侧均固定有固定块，且固定块靠近卸料板的一侧开设有插槽，所述支撑架的左右两端均固定有长板，且长板上设置有若干增重块，所述增重块上固定有与插槽相匹配的直角插板。
[0008]采用上述方案，通过设置插槽，并在增重块上设置有与插槽相匹配的直角插板，从而就可以通过增大卸料板一端的承重来使得卸料板能够稳定在该倾斜方向。
[0009]优选的，所述震动单元包括底板、电机、圆板、斜板与弹簧片，所述底板安装在支撑架上，所述电机安装在底板的上表面，且电机位于卸料板的正下方，所述斜板铰接在卸料板的下表面，所述弹簧片安装在卸料板的下表面，所述圆板安装在电机的输出轴上，且圆板的侧面固定有三个凸起块，所述斜板与圆板相接触。
[0010]采用上述方案，通过设置震动单元，利用电机带动凸起块旋转，实现对斜板的挤压，从而使得斜板能够克服弹簧片的弹力移向卸料板，在凸起块从斜板的下方移开后，斜板会在弹簧片的弹力作用下砸在圆板上，产生一定幅度的震动，使得位于卸料板上的碎料快速的滚落，避免了碎料的堆积。
[0011]上述方案中，需要说明的是，所述电机的输入端与外接电源的输出端电性连接。
[0012]优选的，所述卸料板的前后两端均铰接有端挡板，且端挡板远离卸料板的一端固定安装有塑料把手。
[0013]采用上述方案，通过设置端挡板，能够在调节卸料板倾斜角度时对卸料板的下料端进行遮挡，防止碎料掉落到地面上。
[0014]优选的，所述长板的下表面安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿分别位于长板远离支撑架的两个拐角处。
[0015]采用上述方案，通过设置支撑腿，避免了长板因增重块出现完全等情况。
[0016]优选的，所述支撑腿的下表面开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承座转动安装有脚垫板。
[0017]采用上述方案，通过设置螺孔与螺杆，使得在凹凸不平的地面上实现了对长板的稳定支撑；通过设置脚垫板，避免了螺杆的底部因旋转而损坏地面的情况发生。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该可调式破碎设备，通过设置卸料板，再配合短轴和轴承实现卸料板倾斜方向的可调式设计，从而使得人们能够根据实际的需求调整卸料板的倾斜方向，实现了双轴破碎机本体的不间断运行，显著提高了双轴破碎机本体的实际破碎效率；
[0020]该可调式破碎设备，通过设置震动单元，利用电机带动凸起块旋转，实现对斜板的挤压，从而使得斜板能够克服弹簧片的弹力移向卸料板，在凸起块从斜板的下方移开后，斜板会在弹簧片的弹力作用下砸在圆板上，产生一定幅度的震动，使得位于卸料板上的碎料快速的滚落，避免了碎料的堆积。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构图；
[0022]图2为本技术竖杆的正视局部剖面图；
[0023]图3为本技术卸料板的俯视局部剖面图；
[0024]图4为本技术圆板的侧视图；
[0025]图5为本技术支撑腿的正视局部剖面图。
[0026]图中：1双轴破碎机本体、2支撑架、3竖杆、4卸料板、5盲孔、6轴承、7短轴、8固定块、9插槽、10长板、11增重块、12直角插板、13侧挡板、14端挡板、15底板、16电机、17圆板、18凸起块、19斜板、20弹簧片、21支撑腿、22螺孔、23螺杆、24脚垫板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，一种可调式破碎设备，包括双轴破碎机本体1与安装在双轴破碎机本体1底部的支撑架2，支撑架2的左右两端均安装有竖杆3，两个竖杆3之间设置有卸料板4，卸料板4的两端均固定有短轴7，卸料板4上表面的左右两侧均固定有侧挡板13，侧挡板13能够防止碎料泄漏，两个竖杆3相对立的两个侧面上均开设有盲孔5，盲孔5的内部设置有轴承6，短轴7通过轴承6与竖杆3转动连接，支撑架2上设置有用于驱动卸料板4震动的震动单元；通过设置卸料板4，再配合短轴7和轴承6实现卸料板4倾斜方向的可调式设计，从而使得人们能够根据实际的需求调整卸料板4的倾斜方向，实现了双轴破碎机本体1的不间断运行，显著提高了双轴破碎机本体1的实际破碎效率；通过设置两个竖杆3，用于实现对卸料板4的架空。
[0029]卸料板4左右两端的前后两侧均固定有固定块8，且固定块8靠近卸料板4的一侧开设有插槽9，支撑架2的左右两端均固定有长板10，且长板10上设置有若干增重块11，增重块11上固定有与插槽9相匹配的直角插板12；通过设置插槽9，并在增重块11上设置有与插槽9相匹配的直角插板12，从而就可以通过增大卸料板4一端的承重来使得卸料板4能够稳定在该倾斜方向。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式破碎设备，包括双轴破碎机本体(1)与安装在双轴破碎机本体(1)底部的支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的左右两端均安装有竖杆(3)，两个所述竖杆(3)之间设置有卸料板(4)，所述卸料板(4)的两端均固定有短轴(7)，所述卸料板(4)上表面的左右两侧均固定有侧挡板(13)，两个所述竖杆(3)相对立的两个侧面上均开设有盲孔(5)，所述盲孔(5)的内部设置有轴承(6)，所述短轴(7)通过轴承(6)与竖杆(3)转动连接，所述支撑架(2)上设置有用于驱动卸料板(4)震动的震动单元。2.根据权利要求1所述的一种可调式破碎设备，其特征在于，所述卸料板(4)左右两端的前后两侧均固定有固定块(8)，且固定块(8)靠近卸料板(4)的一侧开设有插槽(9)，所述支撑架(2)的左右两端均固定有长板(10)，且长板(10)上设置有若干增重块(11)，所述增重块(11)上固定有与插槽(9)相匹配的直角插板(12)。3.根据权利要求1所述的一种可调式破碎设备，其特征在于，所述震动单元包括底板(15)、电机(16)、圆板(17)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，李保义，
申请(专利权)人：惠州中汇达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：