一种蔬果盒高效自动化一体成型模具制造技术

技术编号:31244586 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 20:28
本实用新型专利技术公开了一种蔬果盒高效自动化一体成型模具,属于模具技术领域,包括U型加工台,所述U型加工台底部安装有定模,所述定模内部固定连接弹簧。使用时,电动伸缩杆a推动动模往下移动,当动模与定模接触时并通过移动板压缩弹簧进入定模内部,通过注塑口注入原料,一端时间后,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动,扇叶转动通过通风口吹出凉风对成型后的模型进行快速冷却,冷却结束后,电动伸缩杆a带动动模回到原位,同时弹簧推动移动板回到原位,接着打开电源让电动伸缩杆b和传送带工作,电动伸缩杆b推动推板移动,推板推动移动板上的模型移动到传送带上,传送带把模型传送到U型加工台外面进行统一收集。一收集。一收集。

【技术实现步骤摘要】
一种蔬果盒高效自动化一体成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种蔬果盒高效自动化一体成型模具。

技术介绍

[0002]随着时代的发展、社会的进步,客户对电子类产品外观质量的要求越来越高,也越来越新颖,产品外观质量的优劣对产品的市场销量产生直接的影响。而目前在电子类注塑产品外表面上覆膜的技术普遍采用的是对零件进行二次加工,即零件成型后使用覆膜工具对零件进行覆膜。这种覆膜技术的缺点在于:出现粘结附着不好、起泡现象、覆膜起皱等问题,严重影响零件的表面质量,使产品的外观质量无法得到保证,有待进一步改进。
[0003]专利号CN201810392359.6的公布了一种一体化成型模具,包括导向柱、动模部、定模部,动模部包括移动板、转轴、第一动力单元、第二动力单元、动模芯,移动板与导向柱滑动连接,移动板上设有多个进料口;转轴与移动板转动连接;第一动力单元用于驱动转轴转动;第二动力单元用于驱动移动板移动;动模芯与转轴连接,动模芯上设有多个凸模,多个凸模均匀分布于转轴的四周,其中,至少2个凸模的厚度不等,各凸模的外侧均设有呈环形分布的围板,围板与动模芯连接,围板围合形成的空间与进料口连通;定模部包括定模芯、多个推板、多个驱动单元,定模芯安装在导向柱上,定模芯上设有多个成型槽。
[0004]上述技术的一体化成型模具有以下缺点:1、该装置无法对模型进行快速冷却成型,降低工作效率;2、该装置无法对模型进行快速收集,为此,我们提出一种蔬果盒高效自动化一体成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种蔬果盒高效自动化一体成型模具,使用时,打开电源让电动伸缩杆a和电机工作,电动伸缩杆a推动动模往下移动,当动模与定模接触时并通过移动板压缩弹簧进入定模内部,接着电动伸缩杆a停止工作,通过注塑口注入原料来制造模型,一端时间后,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动,扇叶转动通过通风口吹出凉风对成型后的模型进行快速冷却,这样的好处是通过电机带动扇叶转动可快速对模型进行冷却,提高工作效率,冷却结束后,电动伸缩杆a带动动模回到原位,同时弹簧推动移动板回到原位,接着打开电源让电动伸缩杆b和传送带工作,电动伸缩杆b推动推板移动,推板推动移动板上的模型移动到传送带上,传送带把模型传送到U型加工台外面进行统一收集,这样的好处是通过电动伸缩杆b推动推板对模型进行收集,节省了时间,极大地提高了工作效率,实用性强。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具,包括U型加工台,所述U型加工台底部安装有定模,所述定模内部固定连接弹簧,所述弹簧一端固定连接移动板,所述U型加工台一侧安装有电动伸缩杆b,所述电动伸缩杆b一端固定连接推板,所述U型加工台顶端固定连接横杆,所述横杆一侧安装有电动伸缩杆a,所述电动伸缩杆a一端安装有动
模,所述动模一侧贯穿连接注塑口,所述动模内部安装有空腔,所述空腔内部安装有电机,所述电机一侧安装有转动轴,所述转动轴外侧壁贯穿连接转动杆,所述转动杆外侧壁固定连接扇叶,所述定模一侧安装有传送带,所述传送带一端贯穿连接通道。
[0008]可选的,所述推板外侧壁安装有保护膜。
[0009]可选的,所述空腔外侧壁安装有若干通风孔。
[0010]可选的,所述电机的动力输出端与转动轴的动力输入端相连接,所述转动轴的动力输出端与转动杆的动力输入端相连接。
[0011]可选的,所述电机、电动伸缩杆a、电动伸缩杆b和传送带通过导线与外界电源相连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供一种蔬果盒高效自动化一体成型模具:
[0014]1、本技术通过电机、转动轴、转动杆、扇叶和通风孔,使用时,打开电源让电动伸缩杆a和电机工作,电动伸缩杆a推动动模往下移动,当动模与定模接触时并通过移动板压缩弹簧进入定模内部,接着电动伸缩杆a停止工作,通过注塑口注入原料来制造模型,一端时间后,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动杆转动,转动杆带动扇叶转动,扇叶转动通过通风口吹出凉风对成型后的模型进行快速冷却,这样的好处是通过电机带动扇叶转动可快速对模型进行冷却,提高工作效率。
[0015]2、本技术通过电动伸缩杆b、推板、弹簧、移动板和传送带,冷却结束后,电动伸缩杆a带动动模回到原位,同时弹簧推动移动板回到原位,接着打开电源让电动伸缩杆b和传送带工作,电动伸缩杆b推动推板移动,推板推动移动板上的模型移动到传送带上,传送带把模型传送到U型加工台外面进行统一收集,这样的好处是通过电动伸缩杆b推动推板对模型进行收集,节省了时间,极大地提高了工作效率,实用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具的传送带的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具的A的结构示意图。
[0020]图中:1、U型加工台;2、定模;3、弹簧;4、移动板;5、横杆;6、电动伸缩杆a;7、动模;8、注塑口;9、空腔;10、通风孔;11、电机;12、转动轴;13、转动杆;14、扇叶;15、电动伸缩杆b;16、推板;17、保护膜; 18、传送带;19、通道。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具进行详细的说明。
[0023]参考图1~图3所示,本技术实施例提供的一种蔬果盒高效自动化一体成型模具,包括U型加工台1,所述U型加工台1底部安装有定模2,所述定模2内部固定连接弹簧3,所述弹簧3一端固定连接移动板4,所述U型加工台1一侧安装有电动伸缩杆b15,所述电动伸缩杆b15一端固定连接推板16,所述U型加工台1顶端固定连接横杆5,所述横杆5一侧安装有电动伸缩杆a6,所述电动伸缩杆a6一端安装有动模7,所述动模7一侧贯穿连接注塑口8,所述动模7内部安装有空腔9,所述空腔9内部安装有电机11,所述电机11一侧安装有转动轴12,所述转动轴12外侧壁贯穿连接转动杆13,所述转动杆13 外侧壁固定连接扇叶14,所述定模2一侧安装有传送带1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔬果盒高效自动化一体成型模具,包括U型加工台(1),其特征在于,所述U型加工台(1)底部安装有定模(2),所述定模(2)内部固定连接弹簧(3),所述弹簧(3)一端固定连接移动板(4),所述U型加工台(1)一侧安装有电动伸缩杆b(15),所述电动伸缩杆b(15)一端固定连接推板(16),所述U型加工台(1)顶端固定连接横杆(5),所述横杆(5)一侧安装有电动伸缩杆a(6),所述电动伸缩杆a(6)一端安装有动模(7),所述动模(7)一侧贯穿连接注塑口(8),所述动模(7)内部安装有空腔(9),所述空腔(9)内部安装有电机(11),所述电机(11)一侧安装有转动轴(12),所述转动轴(12)外侧壁贯穿连接转动杆(13),所述转动杆(13)外侧壁固定连接扇叶(14),所述定模(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:浙江群鹿新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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