一种哑铃制造的注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，公开了一种哑铃制造的注塑模具，包括支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有第一支撑板，且支撑座的上表面安装有第一模座，所述第一模座的内部下表面活动安装有第二支撑板，且第一模座的上表面四角均固定连接有定位杆，所述第一模座的上方安装有第二模座，本发明专利技术通过设置有冷却组件，冷却组件中的第一电机带动丝杆转动让第二温度传导杆进入干冰盒，将注塑品的热量传递到干冰盒中冷却，提高了注塑品成型效率，第二出料组件中的第二电机带动升降板上升让注塑品完成脱模，第一出料组件中的电动推杆完成下料，外部控制器控制一下启动让第二电机正转，再通过几个压力传感器共同实现了注塑品自动脱模、下料和复位的功能。下料和复位的功能。下料和复位的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种哑铃制造的注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体是一种哑铃制造的注塑模具。

技术介绍

[0002]除铁制哑铃外，还有木制或用塑料制成的哑铃，练习时，利用木哑铃或塑料哑铃的敲击声，培养练习者的协调性和节奏感，也可以把木哑铃编成成套的体操动作表演，塑料哑铃在生产时就需要使用到注塑模具。
[0003]但是，现有的注塑模具没有冷却功能，无法让注塑品快速成型，且现有的注塑模具无法自动化地完成脱模、下料和复位的功能。因此，本领域技术人员提供了一种哑铃制造的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种哑铃制造的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种哑铃制造的注塑模具，包括支撑座，所述支撑座的下表面固定连接有第一支撑板，且支撑座的上表面安装有第一模座，所述第一模座的内部下表面活动安装有第二支撑板，且第一模座的上表面四角均固定连接有定位杆，所述第一模座的上方安装有第二模座，所述第二模座的上表面中心位置处安装有定位块，且第二模座的内部位于定位块的左侧开设有注塑孔，所述第二模座的上表面位于定位块的右侧设置有冷却组件，所述第一模座的左侧表面设置有第一出料组件，所述支撑座的内部设置有第二出料组件。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却组件包括冷却盒，所述冷却盒的上表面左侧安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有第一齿轮，所述冷却盒的内部安装有丝杆，所述丝杆的左右两端均转动连接有轴承，且丝杆的外部靠近左端位置处固定连接有第二齿轮，所述丝杆的外部啮合连接有第一移动杆，且丝杆的外部位于第一移动杆的右侧啮合连接有第二移动杆，所述冷却盒的下表面贯穿且固定连接有第一温度传导杆，所述第一温度传导杆的上端内部滑动连接有第二温度传导杆，所述第二温度传导杆的左端固定连接有挡块，所述第一温度传导杆的下端固定连接有温度传导板，所述冷却盒的右侧表面贯穿安装有干冰盒，所述干冰盒的内部活动安装有抽屉盒，所述抽屉盒的内部活动放置有干冰，且抽屉盒的右侧表面固定连接有把手，所述干冰盒的左侧表面活动贯穿连接有挡板，所述挡板的右侧表面固定连接有移动块，所述干冰盒的上表面贯穿且固定连接有密封座，所述密封座的内部左右两侧表面均固定连接有密封套，所述密封套的内部安装有弹簧，所述冷却盒的内部固定连接有限位杆。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一出料组件包括固定座，所述固定座的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的右端安装有防护层。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二出料组件包括升降板，所述升降板的内部
开设有滑条孔，且升降板的后方安装有铰接杆，所述铰接杆的上端铰接有铰接块，且铰接杆的前表面转动连接有滚轮，所述铰接杆的下端固定连接有齿条板，且铰接杆的下方安装有第二电机，所述第二电机的前端固定连接有第三齿轮，所述升降板的上表面左右两端均固定连接有第一顶杆，所述第一顶杆的上方安装有第一压力传感器，所述升降板的下表面左右两端均固定连接有第二顶杆，所述第二顶杆的下表面活动贴合第二压力传感器，所述升降板的上表面左右两侧均嵌入且固定连接有安装座，所述安装座的内部下表面安装有第三压力传感器，所述第三压力传感器的上端安装有第三顶杆。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位杆活动贯穿第二模座。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却盒安装在第二模座的上表面上，所述第一电机与外部控制器电性连接，两个所述轴承分别固定连接在冷却盒的内部左右两侧表面上，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮，所述温度传导板位于第二模座的内部，所述第一移动杆的下端固定连接在第二温度传导杆的外部，所述第二温度传导杆正对于挡板，所述第二移动杆与移动块固定连接，所述第二移动杆位于两个密封套之间，所述限位杆活动贯穿第一移动杆和第二移动杆。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定座固定连接在第一模座的左侧表面上，所述电动推杆与外部控制器电性连接，所述防护层是材质为橡胶结构的构件。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降板滑动连接在支撑座的内部，所述铰接块固定连接在支撑座的内部上表面上，所述滚轮滑动连接在滑条孔的内部，所述第二电机安装在支撑座的内部后表面上，所述齿条板啮合连接于第三齿轮，所述第一压力传感器安装在支撑座的内部上表面上，所述第二压力传感器安装在支撑座的内部下表面上，所述第三顶杆活动贯穿第一模座的下端，且第三顶杆活动贯穿支撑座的上表面，所述第三顶杆滑动连接在安装座的内部，且第三顶杆的上端安装在第二支撑板的下表面上，所述第二电机、第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器均与外部控制器电性连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过设置有冷却组件，冷却组件中的第一电机会带动丝杆转动让第二温度传导杆进入干冰盒的内部，温度传导板、第一温度传导杆和第二温度传导杆会将注塑品的热量传递到干冰盒中进行冷却，从而提高了注塑品成型效率。
[0016]2、本专利技术通过设置有第一出料组件和第二出料组件，第二出料组件中的第二电机转动带动升降板上升让注塑品完成脱模，第一出料组件中的电动推杆完成下料，只需要通过外部控制器控制一下启动让第二电机正转，再通过几个压力传感器共同实现了注塑品自动脱模、下料和复位的功能。
附图说明
[0017]图1为一种哑铃制造的注塑模具的结构示意图；
[0018]图2为一种哑铃制造的注塑模具的局部剖视图；
[0019]图3为一种哑铃制造的注塑模具中冷却组件的结构示意图；
[0020]图4为一种哑铃制造的注塑模具中冷却组件的局部示意图；
[0021]图5为图4的局部示意图；
[0022]图6为一种哑铃制造的注塑模具中第一出料组件的结构示意图；
[0023]图7为一种哑铃制造的注塑模具中第二出料组件的结构示意图；
[0024]图8为一种哑铃制造的注塑模具中第二出料组件的局部示意图；
[0025]图9为图7中A的放大图。
[0026]图中：1、支撑座；2、第一支撑板；3、第一模座；4、第二支撑板；5、定位杆；6、第二模座；7、定位块；8、注塑孔；9、冷却组件；10、第一出料组件；11、第二出料组件；12、冷却盒；13、第一电机；14、第一齿轮；15、丝杆；16、轴承；17、第二齿轮；18、第一移动杆；19、第二移动杆；20、第一温度传导杆；21、第二温度传导杆；22、挡块；23、温度传导板；24、干冰盒；25、抽屉盒；26、干冰；27、把手；28、挡板；29、移动块；30、密封座；31、密封套；32、弹簧；33、限位杆；34、固定座；35、电动推杆；36、防护层；37、升降板；38、滑条孔；39、铰接杆；40、铰接块；41、滚轮；42、齿条板；43、第二电机；44、第三齿轮；45、第一顶杆；46、第一压力传感器；47、第二顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑铃制造的注塑模具，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的下表面固定连接有第一支撑板(2)，且支撑座(1)的上表面安装有第一模座(3)，所述第一模座(3)的内部下表面活动安装有第二支撑板(4)，且第一模座(3)的上表面四角均固定连接有定位杆(5)，所述第一模座(3)的上方安装有第二模座(6)，所述第二模座(6)的上表面中心位置处安装有定位块(7)，且第二模座(6)的内部位于定位块(7)的左侧开设有注塑孔(8)，所述第二模座(6)的上表面位于定位块(7)的右侧设置有冷却组件(9)，所述第一模座(3)的左侧表面设置有第一出料组件(10)，所述支撑座(1)的内部设置有第二出料组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种哑铃制造的注塑模具，其特征在于，所述冷却组件(9)包括冷却盒(12)，所述冷却盒(12)的上表面左侧安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的下端安装有第一齿轮(14)，所述冷却盒(12)的内部安装有丝杆(15)，所述丝杆(15)的左右两端均转动连接有轴承(16)，且丝杆(15)的外部靠近左端位置处固定连接有第二齿轮(17)，所述丝杆(15)的外部啮合连接有第一移动杆(18)，且丝杆(15)的外部位于第一移动杆(18)的右侧啮合连接有第二移动杆(19)，所述冷却盒(12)的下表面贯穿且固定连接有第一温度传导杆(20)，所述第一温度传导杆(20)的上端内部滑动连接有第二温度传导杆(21)，所述第二温度传导杆(21)的左端固定连接有挡块(22)，所述第一温度传导杆(20)的下端固定连接有温度传导板(23)，所述冷却盒(12)的右侧表面贯穿安装有干冰盒(24)，所述干冰盒(24)的内部活动安装有抽屉盒(25)，所述抽屉盒(25)的内部活动放置有干冰(26)，且抽屉盒(25)的右侧表面固定连接有把手(27)，所述干冰盒(24)的左侧表面活动贯穿连接有挡板(28)，所述挡板(28)的右侧表面固定连接有移动块(29)，所述干冰盒(24)的上表面贯穿且固定连接有密封座(30)，所述密封座(30)的内部左右两侧表面均固定连接有密封套(31)，所述密封套(31)的内部安装有弹簧(32)，所述冷却盒(12)的内部固定连接有限位杆(33)。3.根据权利要求1所述的一种哑铃制造的注塑模具，其特征在于，所述第一出料组件(10)包括固定座(34)，所述固定座(34)的上表面安装有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的右端安装有防护层(36)。4.根据权利要求1所述的一种哑铃制造的注塑模具，其特征在于，所述第二出料组件(11)包括升降板(37)，所述升降板(37)的内部开设有滑条孔(38)，且升降板(37)的后方安装有铰接杆(39)，所述铰接杆(39)的上端铰接有铰接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭传友，赵方华，
申请(专利权)人：含山县林华机械配件厂普通合伙，
类型：发明
国别省市：