一种引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑，属于套筒窑技术领域。所述引射器的喷枪装置包括：喷枪、引风件及多个清灰喷头；所述喷枪与所述引射器连通；所述引风件套设于所述喷枪的外壁上，所述引风件与所述喷枪的外壁之间有间距形成进风通道；所述引风件上开设有多个进风口和多个出风口，多个所述进风口通过所述进风通道与多个所述出风口连通，多个所述出风口与多个所述清灰喷头一一对应，所述出风口与相对应的所述清灰喷头连通；所述清灰喷头设置在所述引射器的混合段。本发明专利技术引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑可以避免引射器混合段积灰严重，保证循环气体利用效率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑


[0001]本专利技术涉及套筒窑
，特别涉及一种引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑。

技术介绍

[0002]环形套筒窑自德国贝肯巴赫在二十世纪60年代研究成功以来，不断的经历着改进。与传统窑型相比，环形套筒窑因其合理的煅烧工艺，生产出的石灰具有活性度高的特点。经由换热器预热的驱动风进入驱动风管后再分配到引射器喷枪装置，作为引射器的动力气体带动循环气体在窑内循环，因此循环气体的控制是整个煅烧工艺的关键。
[0003]但是，套筒窑循环气体中含有大量粉尘，再循环过程中粉尘极易粘接在引射器混合段的耐火材料上，造成循环气体流动截面积变小，喷枪装置的虹吸作用减弱，循环气体流量变小。在现有技术中，石灰石生产企业的普遍做法是定期对引射器进行定期清理，通常的清理频率是在1个月左右，严重影响套筒窑的生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种引射器的喷枪装置及贝肯巴赫环形套筒窑，解决了或部分解决了现有技术中定期对引射器粘结在引射器混合段的耐火材料上的粉尘进行清理，影响套筒窑的生产效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种引射器的喷枪装置包括：喷枪、引风件及多个清灰喷头；所述喷枪与所述引射器连通；所述引风件套设于所述喷枪的外壁上，所述引风件与所述喷枪的外壁之间有间距形成进风通道；所述引风件上开设有多个进风口和多个出风口，多个所述进风口通过所述进风通道与多个所述出风口连通，多个所述出风口与多个所述清灰喷头一一对应，所述出风口与相对应的所述清灰喷头连通；所述清灰喷头设置在所述引射器的混合段。
[0006]进一步地，所述喷枪包括：内套筒及枪头；所述内套筒与所述枪头固定连接；所述内套筒内开设有第一驱动风通道，所述枪头内开设有第二驱动风通道，所述第一驱动风通道与所述第二驱动风连通。
[0007]进一步地，所述内套筒朝向所述枪头的端面的周面上开设有定位槽；所述枪头朝向所述内套筒的端面的周面上固定设置有定位块；所述定位块固定设置在所述定位槽内。
[0008]进一步地，所述引风件包括：集气箱及外套筒；所述集气箱与所述外套筒固定连接；所述集气箱及所述外套筒均套设于所述喷枪的外壁上。
[0009]进一步地，所述集气箱上固定设置有多个进气接头；多个所述进气接头与多个所述进气口一一对应，所述进气接头与相对应的所述进气口连通。
[0010]进一步地，所述引风件还包括：端盖；所述端盖的第一端与所述外套筒背离所述集气箱的端面固定连接，所述端盖的第二端与所述喷枪的外壁固定连接。
[0011]进一步地，所述引风件还包括：配风盘；所述集气箱通过所述配风盘与所述外套筒
固定连接，所述配风盘与所述外套筒固定连接。
[0012]进一步地，所述配风盘上开设有多个通风孔；所述集气箱通过多个所述通风孔与所述外套筒连通。
[0013]进一步地，所述清灰喷头的外壁与所述引射器的混合段的内壁之间有间距。
[0014]基于相同的专利技术构思，本申请还提供一种贝肯巴赫环形套筒窑，包括所述的引射器的喷枪装置。
[0015]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0016]由于喷枪与引射器连通，所以，通过喷枪向引射器供给驱动风，由于引风件套设于喷枪的外壁上，引风件与喷枪的外壁之间有间距形成进风通道，引风件上开设有多个进风口和多个出风口，多个进风口通过进风通道与多个出风口连通，多个出风口与多个清灰喷头一一对应，出风口与相对应的清灰喷头连通，清灰喷头设置在引射器的混合段，所以，通过进风口向进风通道供给清灰风，清灰风通过出风口进入清灰喷头，清灰喷头可以自动通过清灰风将引射器的混合段的耐火材料上的积灰吹扫掉，可以避免引射器混合段积灰严重，保证循环气体利用效率，提高引射器的使用寿命，通过了套筒窑燃气利用率，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术实施例提供的引射器的喷枪装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中引射器的喷枪装置定位块的结构示意图。
具体实施方式
[0019]参见图1，本专利技术实施例提供的一种引射器的喷枪装置包括：喷枪1、引风件2及多个清灰喷头3。
[0020]喷枪1与引射器连通。
[0021]引风件2套设于喷枪1的外壁上，引风件2与喷枪1的外壁之间有间距形成进风通道。
[0022]引风件2上开设有多个进风口和多个出风口，多个进风口通过进风通道与多个出风口连通，多个出风口与多个清灰喷头3一一对应，出风口与相对应的清灰喷头3连通。
[0023]清灰喷头3设置在引射器的混合段。
[0024]本申请具体实施方式由于喷枪1与引射器连通，所以，通过喷枪1向引射器供给驱动风，由于引风件2套设于喷枪1的外壁上，引风件2与喷枪1的外壁之间有间距形成进风通道，引风件2上开设有多个进风口和多个出风口，多个进风口通过进风通道与多个出风口连通，多个出风口与多个清灰喷头3一一对应，出风口与相对应的清灰喷头3连通，清灰喷头3设置在引射器的混合段，所以，通过进风口向进风通道供给清灰风，清灰风通过出风口进入清灰喷头3，清灰喷头3自动通过清灰风将引射器的混合段的耐火材料上的积灰吹扫掉，可以避免引射器混合段积灰严重，保证循环气体利用效率，提高引射器的使用寿命，通过了套筒窑燃气利用率，降低生产成本，提高生产效率。
[0025]具体地，喷枪1包括：内套筒1
‑
1及枪头1
‑
2。
[0026]内套筒1
‑
1与枪头1
‑
2固定连接。
[0027]内套筒1
‑
1内开设有第一驱动风通道，枪头1
‑
2内开设有第二驱动风通道，第一驱动风通道与第二驱动风连通，驱动风由第一驱动风通道和第二驱动风进入引射器内。
[0028]参见图2，内套筒1
‑
1朝向枪头1
‑
2的端面的周面上开设有定位槽。枪头1
‑
2朝向内套筒1
‑
1的端面的周面上固定设置有定位块4。定位块4固定设置在定位槽内。
[0029]在本实施方式中，将枪头1
‑
2进行加热，采用热装配的方法将定位块4固定设置在定位槽内，通过定位块4与定位槽的定位功能，保证了内套筒1
‑
1与枪头1
‑
2安装后的同轴度要求，待内套筒1
‑
1与枪头1
‑
2冷却后，在定位块4与定位槽的连接结合面的外侧进行断焊，进一步提高内套筒1
‑
1与枪头1
‑
2的连接可靠性。
[0030]具体地，引风件2包括：集气箱2
‑
1及外套筒2
‑
2。
[0031]集气箱2
‑
1与外套筒2
‑
2固定连接，便于将集气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引射器的喷枪装置，其特征在于，包括：喷枪、引风件及多个清灰喷头；所述喷枪与所述引射器连通；所述引风件套设于所述喷枪的外壁上，所述引风件与所述喷枪的外壁之间有间距形成进风通道；所述引风件上开设有多个进风口和多个出风口，多个所述进风口通过所述进风通道与多个所述出风口连通，多个所述出风口与多个所述清灰喷头一一对应，所述出风口与相对应的所述清灰喷头连通；所述清灰喷头设置在所述引射器的混合段。2.根据权利要求1所述的引射器的喷枪装置，其特征在于，所述喷枪包括：内套筒及枪头；所述内套筒与所述枪头固定连接；所述内套筒内开设有第一驱动风通道，所述枪头内开设有第二驱动风通道，所述第一驱动风通道与所述第二驱动风连通。3.根据权利要求2所述的引射器的喷枪装置，其特征在于：所述内套筒朝向所述枪头的端面的周面上开设有定位槽；所述枪头朝向所述内套筒的端面的周面上固定设置有定位块；所述定位块固定设置在所述定位槽内。4.根据权利要求1所述的引射器的喷枪装置，其特征在于，所述引风件包括：集气箱及外套筒；所述集气箱与所述外套筒固定连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭树柏，陈功，许玉红，张小辉，刘珍童，吴刚，张琦，黄起极，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：