一种锁板倒沙拉孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁板倒沙拉孔模具，包括上级进模和下级进模，上级进模下方设置有弹压板，上级进模内部一侧设置有冲预孔冲子，冲预孔冲子一侧设置有预倒沙拉孔冲头，预倒沙拉孔冲头上部设置有固定板镶件，固定板镶件下方设置有卸料镶件，卸料镶件一侧设置有二次冲预孔冲子，二次冲预孔冲子一侧设置有二次倒沙拉镶件，二次倒沙拉镶件内侧设置有二次倒沙拉冲头，二次倒沙拉冲头一侧设置有校型倒沙拉镶件，校型倒沙拉镶件内侧设置有校型倒沙拉冲头，下级进模上方设置有导料板，导料板一端设置有冲压条料；本实用新型专利技术具有提高加工精度、符合产品要求、加工无毛刺、提高工件精度、提高生产效率、易于推广使用的优点。易于推广使用的优点。易于推广使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锁板倒沙拉孔模具


[0001]本技术涉及锁板加工
，尤其是涉及一种锁板倒沙拉孔模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在机械制造方面有着举足轻重的作用，再对汽车零部件锁板的加工，更是方便快捷；
[0003]目前的模具在对锁板进行加工制造过程中，孔沿周易产生毛刺现象，该使用新型诣在解决沙拉孔直边深度及倒角后角度，零件平面度符合产品要求，倒角后冲孔无毛刺的问题，为此，我们提出一种锁板倒沙拉孔模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有提高加工精度、符合产品要求、加工无毛刺、提高工件精度、提高生产效率、易于推广使用的一种锁板倒沙拉孔模具，解决了现有技术中的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁板倒沙拉孔模具，包括上级进模和下级进模，其特征在于：所述上级进模下方设置有弹压板，所述上级进模内部一侧设置有冲预孔冲子，所述冲预孔冲子一侧设置有预倒沙拉孔冲头，所述预倒沙拉孔冲头上部设置有固定板镶件，所述固定板镶件下方设置有卸料镶件，所述卸料镶件一侧设置有二次冲预孔冲子，所述二次冲预孔冲子一侧设置有二次倒沙拉镶件，所述二次倒沙拉镶件内侧设置有二次倒沙拉冲头，所述二次倒沙拉冲头一侧设置有校型倒沙拉镶件，所述校型倒沙拉镶件内侧设置有校型倒沙拉冲头；
[0006]所述下级进模上方设置有导料板，所述导料板一端设置有冲压条料，所述导料板下方设置有凹模。
[0007]本技术进一步设置为：所述导料板位于冲压条料进料处的位置处开设有定位孔，所述导料板位于相邻向工序之间的位置，所述下级进模上设置有与冲预孔冲子相对应的让位孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置的冲预孔冲子，能够在条料进入模具中时，进行第一步冲裁，以在条料上留下定位孔，从而在条料进入到第一工序中并进行冲裁时，从而将条料定位于模具中，提高冲裁的稳定性，从而提高成型精度。
[0009]本技术进一步设置为：所述上级进模与弹压板之间通过弹簧连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过弹压板覆盖范围内的抬料弹顶装置依靠弹压板将冲裁后的条料压下。
[0011]本技术进一步设置为：所述冲预孔冲子采用过渡配合固定在固定板上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过冲预孔冲子固定在固定板上通过卸料板导向冲制预孔。
[0013]本技术进一步设置为：所述冲预孔冲子对称设置于上级进模上，所述冲压条料对称设置有定位孔，且沿冲压条料输送方向上的加工工序设置有多对定位杆。
[0014]通过采用上述技术方案，通过采用对称设置的冲预孔冲子，能够冲裁出对称的两导孔，从而利用与导孔对应的定位杆进行两点定位，提高条料在模具中定位时的稳定性。
[0015]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0016]1.本一种锁板倒沙拉孔模具在使用过程中，在结构上，通过利用冲预孔冲子、预倒沙拉孔冲头、二次倒沙拉冲头、校型倒沙拉冲头以及二次冲预孔冲子依次对条料进行冲裁，以成型出锁板的外形，采用多次工序对锁板的外形进行分段裁出，减少单次裁边的面积，避免裁边后出现毛刺，从而提高锁板的生产质量，实现提高锁板孔沿周的生产精度的效果；
[0017]2.在结构上，通过设置的冲预孔冲子，能够在料带上冲出定位孔，利用定位杆与让位孔的配合，将定位杆插接于定位孔内，从而在料带移动一个工步时两条料定位于模具中再进行冲裁，提高冲裁时条料的稳定性，从而提高成型精度，而且结构简单，实用性强。
附图说明
[0018]图1是本技术一种锁板倒沙拉孔模具的局部剖视结构示意图；
[0019]图2是本技术一种锁板倒沙拉孔模具的A处放大结构示意图；
[0020]图3是本技术一种锁板倒沙拉孔模具的下级进模俯视结构示意图。
[0021]图中，1、上级进模；2、弹压板；3、冲压条料；4、导料板；5、下级进模；6、冲预孔冲子；7、预倒沙拉孔冲头；8、二次倒沙拉镶件；9、二次倒沙拉冲头；10、校型倒沙拉镶件；11、校型倒沙拉冲头；12、卸料镶件；13、固定板镶件；14、二次冲预孔冲子；15、凹模。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1和图2，为本技术公开的一种锁板倒沙拉孔模具，包括上级进模1和下级进模5，上级进模1下方设置有弹压板2，上级进模1内部一侧设置有冲预孔冲子6，冲预孔冲子6一侧设置有预倒沙拉孔冲头7，二次冲预孔冲子14一侧设置有二次倒沙拉镶件8，二次倒沙拉镶件8内侧设置有二次倒沙拉冲头9，下级进模5上方设置有导料板4，导料板4一端设置有冲压条料3；
[0025]在本实施例中，使用时，将冲压条料3送入模具中，随着冲压条料3移动至第一工序上进行冲孔时，通过上级进模1与下级进模5之间的连续冲裁，由冲预孔冲子6在冲压条料3
上冲裁出锁板的预冲孔，接着冲压条料3通过导料板4送入下一工序，利用预倒沙拉孔冲头7冲裁出锁板的预成型孔的形状，通过弹压板2覆盖范围内的抬料弹顶装置依靠弹压板2将冲裁后的条料压下，而后进入下一工序，利用二次倒沙拉冲头9冲裁出锁板形状，通过二次倒沙拉镶件8保证二次倒沙拉冲头9的稳定性，在实际应用中，也可根据实际需要更改冲预孔冲子6和弹压板2的布置方式和固定方式，在这里不做具体限定。
[0026]如图1和图2所示，二次倒沙拉冲头9一侧设置有校型倒沙拉镶件10，校型倒沙拉镶件10内侧设置有校型倒沙拉冲头11，导料板4下方设置有凹模15，预倒沙拉孔冲头7上部设置有固定板镶件13，固定板镶件13下方设置有卸料镶件12，卸料镶件12一侧设置有二次冲预孔冲子14；
[0027]在本实施例中，利用校型倒沙拉冲头11对锁板成型孔位置进行校正，提高锁板成型的精度，校型倒沙拉镶件10保证校型倒沙拉冲头11的稳定性，防止脱落，在部件出现损坏时通过卸料镶件12和固定板镶件13便于进行更换，而后进入二次冲预孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁板倒沙拉孔模具，包括上级进模(1)和下级进模(5)，其特征在于：所述上级进模(1)下方设置有弹压板(2)，所述上级进模(1)内部一侧设置有冲预孔冲子(6)，所述冲预孔冲子(6)一侧设置有预倒沙拉孔冲头(7)，所述预倒沙拉孔冲头(7)上部设置有固定板镶件(13)，所述固定板镶件(13)下方设置有卸料镶件(12)，所述卸料镶件(12)一侧设置有二次冲预孔冲子(14)，所述二次冲预孔冲子(14)一侧设置有二次倒沙拉镶件(8)，所述二次倒沙拉镶件(8)内侧设置有二次倒沙拉冲头(9)，所述二次倒沙拉冲头(9)一侧设置有校型倒沙拉镶件(10)，所述校型倒沙拉镶件(10)内侧设置有校型倒沙拉冲头(11)；所述下级进模(5)上方设置有导料板(4)，所述导料板(4)一端设置有冲压条料(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占锋，贺瑞华，景天峰，王丽娜，林淼，
申请(专利权)人：河南星光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：