一种用于板材零件识别的激光打码设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于板材零件识别的激光打码设备，涉及自动化设备技术领域，包括：工作台，所述工作台的两侧分别设有多个支座，所述支座上设置有Y轴组件，所述Y轴组件上滑动连接有X轴组件，所述X轴组件上滑动连接有Z轴组件，所述Z轴组件上固定连接有激光打码机头。本发明专利技术通过将激光打码机头设置在由Y轴组件、X轴组件和Z轴组件形成的激光打码设备上，进而便于激光打码机头的移动，以实现在钣金激光切割的工序前在一块完整板材上识别零件形状并且定位零件，再分别给予不同零件以不同的记号标记，这样在激光切割后得到的钣金件上都有了自己独属的身份码，进而能够提高产品的管理效率、减少生产时间、提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材零件识别的激光打码设备


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，更具体的说是涉及一种用于板材零件识别的激光打码设备。

技术介绍

[0002]目前，激光切割机在板材生产行业应用比较广泛，在钣金切割件生产过程中，对切割后钣金件的种类和数量管理往往是非常耗时耗力的。金属板材上排布着各种形状、不同数量的预加工钣金件，生产之后钣金件堆积在一起难以分类和管理。在激光切割板材的过程中，可以依托生产人员对不同形状钣金件进行辨别并给予不同标记，但是依托人工执行该道工序会有诸多缺点，首先人工辨别钣金件形状费时费力，会延长生产时间，拉低经济效益。其次人工辨别钣金件形状可能会出现失误，难以提高生产效率。
[0003]因此，如何提供一种能够对板材进行打识别码的激光设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种用于板材零件识别的激光打码设备，旨在解决上述
技术介绍
中的问题，实现对板材进行激光打码做标记，便于对板材识别。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于板材零件识别的激光打码设备，包括：工作台，所述工作台的两侧分别设有多个支座，所述支座上设置有Y轴组件，所述Y轴组件上滑动连接有X轴组件，所述X轴组件上滑动连接有Z轴组件，所述Z轴组件上固定连接有激光打码机头。
[0007]进一步地，所述Y轴组件包括Y轴滑动部、Y向滑动体和Y轴驱动部，所述Y轴滑动部设于所述支座上，所述Y向滑动体与所述Y轴滑动部滑动连接，所述Y轴驱动部用于驱动所述Y向滑动体在所述Y轴滑动部上运动。
[0008]进一步地，所述Y轴滑动部包括Y梁和Y轴导轨，所述Y梁设于所述工作台同侧的所述支座上，所述Y轴导轨固定设置在所述Y梁上，所述Y向滑动体与所述Y轴导轨滑动连接。
[0009]进一步地，所述Y轴滑动部设有两个，两个所述Y轴滑动部对称设于所述工作台的两侧。
[0010]进一步地，所述Y轴驱动部包括两个Y轴主动轮、两个Y轴从动轮、两个Y轴同步带、固定横梁、第一减速器、第一电机和驱动轴，所述Y轴主动轮和Y轴从动轮分别设于所述Y梁的两端，所述Y轴同步带绕设于所述Y轴主动轮和Y轴从动轮上，所述固定横梁设于两个所述Y梁之间，且所述固定横梁的两端分别与所述Y梁固定连接，所述驱动轴的两端分别与两个所述Y轴主动轮连接，所述第一电机固定在所述固定横梁上，所述第一电机通过所述第一减速器与所述驱动轴传动连接。
[0011]进一步地，所述X轴组件包括横梁支撑、X向滑动体、第二电机、第二减速器、X轴主动轮、X轴同步带、X梁、X轴从动轮和X轴导轨，所述横梁支撑设有两个，两个所述横梁支撑对
称位于所述工作台的两侧，每个所述横梁支撑的一端与所述Y向滑动体固定连接，所述横梁支撑的另一端与所述X梁固定连接，所述X轴导轨固定设置在所述X梁上，所述X轴主动轮和X轴从动轮分别设于所述X梁的两端，所述X轴同步带绕设于所述X轴主动轮和X轴从动轮上，所述X向滑动体与所述X轴导轨滑动连接，且所述X向滑动体与所述X轴同步带固定连接，所述第二电机固定在所述横梁支撑上，且所述第二电机通过第二减速器与所述X轴主动轮连接。
[0012]进一步地，所述Z轴组件包括打码机箱、Z向导轨、支撑板、第三电机、联轴器、丝杆套件、Z向滑动体和升降连接支架，所述打码机箱和所述支撑板均固定设置在所述X向滑动体的两侧，所述Z向导轨和所述丝杆套件均设置在所述支撑板上，所述Z向滑动体与所述Z向导轨滑动连接，且所述Z向滑动体与所述丝杆套件固定连接，所述丝杆套件的一端通过联轴器与固定在所述支撑板上的第三电机连接，所述Z向滑动体上固定连接有所述升降连接支架，所述激光打码机头设于所述升降连接支架上，且所述激光打码机头与所述打码机箱连接。
[0013]进一步地，所述Z向导轨设有两个，两个所述Z向导轨平行设置于所述支撑板上，所述丝杆套件设于两个所述Z向导轨之间。
[0014]进一步地，所述丝杆套件包括支撑座、丝杠和滑块，所述丝杠的两端分别通过所述支撑座与所述支撑板连接，所述滑块螺纹连接于所述丝杠上，且所述滑块与所述支撑板的表面接触，所述Z向滑动体与所述滑块固定连接。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种用于板材零件识别的激光打码设备，通过将激光打码机头设置在由Y轴组件、X轴组件和Z轴组件形成的激光打码设备上，进而便于激光打码机头的移动，以实现在钣金激光切割的工序前在一块完整板材上识别零件形状并且定位零件，再分别给予不同零件以不同的记号标记，这样在激光切割后得到的钣金件上都有了自己独属的身份码，进而能够提高产品的管理效率、减少生产时间、提高经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术提供的用于板材零件识别的激光打码设备的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提供的Y轴组件的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术提供的图2中A的局部放大图；
[0020]图4为本专利技术提供的图2中B的局部放大图；
[0021]图5为本专利技术提供的图2中C的局部放大图；
[0022]图6为本专利技术提供的X轴组件的结构示意图；
[0023]图7为本专利技术提供的图6中D的局部放大图；
[0024]图8为本专利技术提供的图6中E的局部放大图；
[0025]图9为本专利技术提供的Z轴组件的结构示意图；
[0026]图10为本专利技术提供的Z向滑动体与升降连接支架连接的结构示意图。
[0027]其中：1为工作台；2为支座；3为Y轴组件；31为Y向滑动体；32为Y梁；33为Y轴导轨；34为Y轴主动轮；35为Y轴从动轮；36为Y轴同步带；37为固定横梁；38为第一减速器；39为第一电机；310为驱动轴；4为X轴组件；41为横梁支撑；42为X向滑动体；43为第二电机；44为第二减速器；45为X轴主动轮；46为X轴同步带；47为X梁；48为X轴从动轮；49为X轴导轨；5为Z轴组件；51为打码机箱；52为Z向导轨；53为支撑板；54为第三电机；55为联轴器；56为丝杆套件；561为支撑座；562为丝杠；563为滑块；57为Z向滑动体；58为升降连接支架；6为激光打码机头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]参见图1，本专利技术实施例公开了一种用于板材零件识别的激光打码设备，包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的两侧分别设有多个支座，所述支座上设置有Y轴组件，所述Y轴组件上滑动连接有X轴组件，所述X轴组件上滑动连接有Z轴组件，所述Z轴组件上固定连接有激光打码机头。2.根据权利要求1所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述Y轴组件包括Y轴滑动部、Y向滑动体和Y轴驱动部，所述Y轴滑动部设于所述支座上，所述Y向滑动体与所述Y轴滑动部滑动连接，所述Y轴驱动部用于驱动所述Y向滑动体在所述Y轴滑动部上运动。3.根据权利要求2所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述Y轴滑动部包括Y梁和Y轴导轨，所述Y梁设于所述工作台同侧的所述支座上，所述Y轴导轨固定设置在所述Y梁上，所述Y向滑动体与所述Y轴导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述Y轴滑动部设有两个，两个所述Y轴滑动部对称设于所述工作台的两侧。5.根据权利要求4所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述Y轴驱动部包括两个Y轴主动轮、两个Y轴从动轮、两个Y轴同步带、固定横梁、第一减速器、第一电机和驱动轴，所述Y轴主动轮和Y轴从动轮分别设于所述Y梁的两端，所述Y轴同步带绕设于所述Y轴主动轮和Y轴从动轮上，所述固定横梁设于两个所述Y梁之间，且所述固定横梁的两端分别与所述Y梁固定连接，所述驱动轴的两端分别与两个所述Y轴主动轮连接，所述第一电机固定在所述固定横梁上，所述第一电机通过所述第一减速器与所述驱动轴传动连接。6.根据权利要求5所述的一种用于板材零件识别的激光打码设备，其特征在于，所述X轴组件包括横梁支撑、X向滑动体、第二电机、第二减速器、X轴主动轮、X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：代良春，
申请(专利权)人：合肥艾克斯特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：