一种双环戊二烯成型设备及其联控系统技术方案

本发明专利技术涉及化工材料成型加工技术领域，具体涉及一种双环戊二烯成型设备及其联控系统；在产品模具合模完成后，将真空抽气阀打开，对成型模具腔体里的空气抽干净，充填氮气，产品料液注入成型模具腔体内部，打开排气控制阀将多余的氮气排出，成型模具腔体内的材料注满，料液进入到集气溢料池时，料液传感器响应时，便指示控制器体停止注料，注料完成后排气控制管侧边的开关阀关闭；将充气阀打开，对充气管进行充气加压，从而以确保产品在固化成型中密度质量；最后，保压，时间为120秒，开模取产品，以完善固化成型过程保证产品的品质，从而提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双环戊二烯成型设备及其联控系统


[0001]本专利技术涉及化工材料成型加工
，尤其涉及一种双环戊二烯成型设备及其联控系统。

技术介绍

[0002]聚双环双环戊二烯(PDCPD RIM)成型，需要具备的条件很多，模具体位的放置角度、材料注入方式、压力和温度的控制、排气或背压的设定都需要完整的控制，以及模具腔体里氧分子要除尽不然会对产品表面造成影响，才能保证生产出来完善的没有缺陷的产品。
[0003]现有的双环戊二烯成型设备及其联控系统无法完全去除模具腔体内部的的空气和对产品有害的氧分子，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双环戊二烯成型设备及其联控系统，旨在解决现有技术中的现有的双环戊二烯成型设备及其联控系统无法完全去除模具腔体内部的的空气和对产品有害的氧分子，影响产品质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种双环戊二烯成型设备及其联控系统，所述双环戊二烯成型设备包括成型模具、成型模具腔体、进料管、氮气进口、氮气控制阀、集气溢料池、排气管道、料检传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双环戊二烯成型设备，其特征在于，所述双环戊二烯成型设备包括成型模具、成型模具腔体、进料管、氮气进口、氮气控制阀、集气溢料池、排气管道、料检传感器和模腔控制组件，所述成型模具腔体设置于所述成型模具的内部，所述进料管与所述成型模具固定连接，并位于所述成型模具的下方，所述氮气进口设置于所述进料管的侧边，所述氮气控制阀设置于所述氮气进口的侧边，所述集气溢料池设置于所述成型模具型腔的上方，所述排气管道的一端贯穿所述成型模具，且与所述集气溢料池相连通，所述排气管道的另一端与所述模腔控制组件固定连接，所述料检传感器设置于所述集气溢料池的上方；所述模腔控制组件包括控制器体、充气管、充气阀、真空抽气管、真空抽气阀、压力表、排气控制管、排气控制阀和开关阀，所述充气管的一端贯穿所述控制器体，并与所述调压腔相连通，所述充气管的另一端设置有所述充气阀，所述控制器体与所述成型模具固定连接，并位于所述成型模具的上方，所述控制器体内部具有调压腔和隔离腔，所述真空抽气管的一端贯穿所述控制器体，并与所述调压腔相连通，所述真空抽气阀设置于所述真空抽气管的另一端，所述排气控制管与所述控制器体固定连接，并位于所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩光，
申请(专利权)人：江苏聚双环新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：