热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法及装置，用于高温下轧制过程中环件内外径、圆度、偏心量的测量。该方法包括步骤：采集环件轧制成形过程中不同大小、不同遮挡程度的第一环件图像作为模板图像；进行图像处理，提取环件的圆形特征；采集环件轧制成形过程中的第二环件图像；利用模板图像匹配第二环件图像，获取环件区域以及环件边缘关键点；捕捉环件的有效边缘轮廓点，筛除被锥辊遮挡的干扰边缘关键点；通过有效边缘轮廓点进行圆拟合，得到环件的几何参数。本发明专利技术解决了因环件尺寸变化、位置移动、锥辊遮挡、氧化皮飞溅而难以在图像中提取到有效边缘的问题，保证了轧制过程中整体的在线测量效果及精度要求。了轧制过程中整体的在线测量效果及精度要求。了轧制过程中整体的在线测量效果及精度要求。

【技术实现步骤摘要】
热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法及装置


[0001]本专利技术属于环件轧制测量领域，具体涉及一种热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法及装置。

技术介绍

[0002]大型环件等大型构件是航空航天、轨道交通等领域高端装备及重大工程核心装备的关键结构件，其质量在行业内受到高度重视。大型环件主要应用于极端工况，需要耐高温、高压、以及强振动等特殊工况，对零件的刚度、强度、可靠性等指标有极高要求。大型结构件通常采用锻造工艺进行毛坯制造，采用轧制技术成形的环件具有组织致密、强度高、韧性好等优点，是铸造或其他制造技术所不能替代的。
[0003]因此，在环件的轧制过程中，有必要对环件热态几何参数进行在线检测，快速、准确地获取环件的几何尺寸、圆度、位置，了解环件尺寸变化规律，并判断环件碾扩是否正常，从而为环件工艺参数调整或停止碾扩提供参考依据。
[0004]但目前我国大型锻件的制造技术相对落后，且存在锻造生产成本高、材料利用率低、能耗过大等问题，而大型锻件热态几何参数准确、可靠测量是解决上述问题的必要手段。大型锻件的锻造条件极为恶劣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法，其特征在于，包括以下步骤：采集环件轧制成形过程中不同大小、不同遮挡程度的第一环件图像作为模板图像；对模板图像进行图像处理，提取环件的圆形特征；采集环件轧制成形过程中的第二环件图像；利用模板图像匹配第二环件图像，获取第二环件图像中的环件区域以及环件边缘关键点；匹配时，对模板图像进行包括平移、旋转、缩放的仿射变换，图像金字塔匹配；利用卡尺工具在环件边缘构建矩形框，捕捉第二环件图像中环件的有效边缘轮廓点，筛除被锥辊遮挡的干扰边缘关键点；通过有效边缘轮廓点进行圆拟合，得到环件的几何参数。2.根据权利要求1所述的热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法，其特征在于，将图像采集装置设于轧制环件的正上方，使图像采集装置正对环件的圆形截面，以采集环件图像。3.根据权利要求2所述的热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法，其特征在于，采集环件图像前，对图像采集装置进行标定，使标定效果和环件实际尺寸保持一致。4.根据权利要求1所述的热态环件轧制成形过程中几何参数在线测量方法，其特征在于，第一环件图像包括从环件轧制初期到环件轧制完成各个阶段的环件图像。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小凯，董杰，华林，钱东升，邓加东，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：