一种高精密、高稳定性立式注塑机制造技术

本发明专利技术涉及注塑机技术领域，具体的说是一种高精密、高稳定性立式注塑机，包括注塑组件、模具、操作台、驱动电机、冷却液仓和导向机构，所述底板顶部一侧固定有支杆，所述底板顶部另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机一侧焊接有冷却液仓，所述驱动电机输出轴顶部连接有操作台，操作台顶部圆周卡接有若干模具，且所述驱动电机输出轴靠近支杆一侧安装有第一支架，所述第一支架一端套接在支杆外部。生产中大多数设备降温过程和切换模具过程分为两个步骤，效率较低，且大多数立轴注塑机一次只能注塑一个模具，且大部分无法自动切换模具，操作较为频繁，这里提出一种降温和切换模具同时进行的高精密、高稳定性立式注塑机。高稳定性立式注塑机。高稳定性立式注塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密、高稳定性立式注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体的说是一种高精密、高稳定性立式注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]立式注塑机在生产加工过程中很常见，大部分小型工厂使用的较多，在使用过程中，立式注塑机不占用空间，操作简单，但是大部分立式注塑机的降温和自动切换模具的功能较为繁琐，且多数设备降温过程和切换模具过程无法同步进行，影响生产速度，也耗费大量人力，大多数设备降温步骤多采用自然冷却，或者需要人工或者机械手将模具取出置入特定的降温区域，效率较低，且大多数立轴注塑机一次只能注塑一个模具，无法自动切换模具，需要人工或者机械手等设备更换模具，操作频繁且不流畅，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高精密、高稳定性立式注塑机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精密、高稳定性立式注塑机，包括注塑组件、模具、操作台、驱动电机、冷却液仓和导向机构，所述底板顶部一侧固定有支杆，所述底板顶部另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机一侧焊接有冷却液仓，所述驱动电机输出轴顶部连接有操作台，操作台顶部圆周卡接有若干模具，且所述驱动电机输出轴靠近支杆一侧安装有第一支架，所述第一支架一端套接在支杆外部，另一端固定有T型架，所述第一支架靠近T型架一端上侧安装有导向机构，所述T型架中部穿接有驱动电机的输出轴，所述支杆上部套接有第二支架，所述第二支架一端安装有注塑组件；
[0006]所述操作台包括喷枪、固定盘、转盘、转环轮、圆槽、错位齿轮、卡块、第一齿轮、第二齿轮、转环齿、第三齿轮、卡柱、拨块、压力开关、第一弹簧、卡销、固定块、固定齿和支撑杆，所述驱动电机输出轴顶部焊接有错位齿轮，所述错位齿轮上方安装有固定盘，所述固定盘底端焊接有三根支撑杆，且三根支撑杆底端分别焊接于T型架的上侧壁，所述固定盘外部转动卡接有转环轮，所述转环轮靠近导向机构一侧固定有喷枪，所述转环轮外部转动卡接有转盘，所述转盘底部圆周焊接有若干卡柱，且转盘上表面圆周开设有若干圆槽，所述卡柱和圆槽均匀错位分布，所述圆槽内均卡接有模具，所述圆槽下方均转动卡接有卡块，所述卡块底部均焊接有第三齿轮，且所述第三齿轮位于转盘下方，所述固定盘靠近导向机构一侧焊接有固定齿，且所述固定齿啮合于靠近导向机构的第三齿轮，所述错位齿轮远离第一支架一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮靠近冷却液仓一侧啮合有第二齿轮，且所述错位齿轮啮合第二齿轮，所述第一齿轮远离错位齿轮一侧啮合有转环齿，所述转环齿固定在转环轮底部，所述转环齿远离冷却液仓一端安装有固定块，所述固定块固定在转环轮底部，所述固定块一侧固定有卡销，所述卡销外转动卡接有拨块，所述拨块和固定块相邻侧壁连接有
第一弹簧，所述拨块靠近固定块一侧安装有压力开关。
[0007]优选的，所述错位齿轮包括上卡齿、下卡齿和主动轮，所述主动轮焊接在驱动电机输出轴顶端，所述上卡齿焊接在主动轮上端，所述下卡齿焊接在主动轮远离上卡齿一侧下端，且所述上卡齿和下卡齿位于不同高度，所述上卡齿只啮合于第一齿轮，所述下卡齿只啮合于第二齿轮，且下卡齿的长度等于上卡齿的长度。
[0008]优选的，所述冷却液仓包括罐体、出液管和回液管，所述罐体固定在驱动电机一侧的底板表面，所述出液管一端连接罐体，另一端插入转环轮内部并连接喷枪，所述回液管一端连接罐体，另一端插入位于罐体正上方的支撑杆内部并贯穿固定盘。
[0009]优选的，所述导向机构包括第二弹簧、连接块、卡条和斜滑槽，所述转盘外侧壁均匀开设若干斜滑槽，且靠近第一支架的斜滑槽内卡接有卡条，所述卡条底端轴接有连接块，所述连接块焊接在第一支架靠近T型架的一端上侧，且所述卡条远离转盘的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端焊接于第一支架。
[0010]优选的，所述卡块包括环槽和十字凸块，所述十字凸块卡接在模具底部，所述环槽开设在卡块中部。
[0011]本专利技术的有益效果：
[0012](1)本专利技术所述的一种高精密、高稳定性立式注塑机，可通过操作台的使用，使得驱动电机输出轴带动错位齿轮旋转，主动轮上侧固定的上卡齿啮合第一齿轮传递动力，第一齿轮带动第二齿轮旋转，而第一齿轮另一侧还合有转环齿，转环齿带动转环轮转动，转环轮底部焊接的固定块也随之旋转，由于拨块抵触卡柱，拨块和固定块压缩第一弹簧，使得拨块带动卡柱旋转，而卡柱又固定在转盘底部，使得转盘旋转，此时转环轮和转盘同步转动，由于拨块一侧安装的压力开关被固定块挤压，而接通并控制转环轮上端安装的喷枪喷出冷却液，冷却液从出液管流经转环轮内部后进入喷枪喷出，喷洒在注塑完成的模具进行降温，同时可以下卡齿啮合第二齿轮39，使得转环轮反向旋转带动喷枪回到初始位置，且可以进行下一轮的注塑。
[0013](2)本专利技术所述的一种高精密、高稳定性立式注塑机，采用导向机构的设计，使得靠近第一支架的斜滑槽内卡接有卡条，卡条可以卡住斜滑槽，防止转盘跟着转环轮反向旋转，卡条底端轴接有连接块，使卡条只能绕着连接块做旋转运动，且第二弹簧可以推动卡条卡紧斜滑槽，已到达控制转盘只能单向旋转的目的。
[0014](3)本专利技术所述的一种高精密、高稳定性立式注塑机，通过操作台和导线机构的联动设计，使得操作台自动切换模具和对模具降温过程保持各自的旋转方向，且通过错位齿轮的运用，可以将切换模具和喷枪的往复运动降温过程同步进行且不会产生抵触。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的E面剖视图；
[0018]图3为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的部分结构示意图；
[0020]图5为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的部分结构示意图；
[0021]图6为图5的A处放大图；
[0022]图7为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的一种较佳实施例整体结构示意图；
[0023]图8为图7的B处放大图；
[0024]图9为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的部分结构示意图；
[0025]图10为本专利技术提供的一种高精密、高稳定性立式注塑机的部分结构示意图。
[0026]图中：1、注塑组件；2、模具；3、操作台；31、喷枪；32、固定盘；33、转盘；34、转环轮；35、圆槽；36、错位齿轮；361、上卡齿；362、下卡齿；363、主动轮；37、卡块；371、环槽；372、十字凸块；38、第一齿轮；39、第二齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密、高稳定性立式注塑机，包括注塑组件(1)、模具(2)、操作台(3)、驱动电机(4)、冷却液仓(5)和导向机构(10)，其特征在于：所述底板(6)顶部一侧固定有支杆(8)，所述底板(6)顶部另一侧固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)一侧焊接有冷却液仓(5)，所述驱动电机(4)输出轴顶部连接有操作台(3)，操作台(3)顶部圆周卡接有若干模具(2)，且所述驱动电机(4)输出轴靠近支杆(8)一侧安装有第一支架(7)，所述第一支架(7)一端套接在支杆(8)外部，另一端固定有T型架(11)，所述第一支架(7)靠近T型架(11)一端上侧安装有导向机构(10)，所述T型架(11)中部穿接有驱动电机(4)的输出轴，所述支杆(8)上部套接有第二支架(9)，所述第二支架(9)一端安装有注塑组件(1)；所述操作台(3)包括喷枪(31)、固定盘(32)、转盘(33)、转环轮(34)、圆槽(35)、错位齿轮(36)、卡块(37)、第一齿轮(38)、第二齿轮(39)、转环齿(310)、第三齿轮(311)、卡柱(312)、拨块(313)、压力开关(314)、第一弹簧(315)、卡销(316)、固定块(317)、固定齿(318)和支撑杆(319)，所述驱动电机(4)输出轴顶部焊接有错位齿轮(36)，所述错位齿轮(36)上方安装有固定盘(32)，所述固定盘(32)底端焊接有三根支撑杆(319)，且三根支撑杆(319)底端分别焊接于T型架(11)的上侧壁，所述固定盘(32)外部转动卡接有转环轮(34)，所述转环轮(34)靠近导向机构(10)一侧固定有喷枪(31)，所述转环轮(34)外部转动卡接有转盘(33)，所述转盘(33)底部圆周焊接有若干卡柱(312)，且转盘(33)上表面圆周开设有若干圆槽(35)，所述卡柱(312)和圆槽(35)均匀错位分布，所述圆槽(35)内均卡接有模具(2)，所述圆槽(35)下方均转动卡接有卡块(37)，所述卡块(37)底部均焊接有第三齿轮(311)，且所述第三齿轮(311)位于转盘(33)下方，所述固定盘(32)靠近导向机构(10)一侧焊接有固定齿(318)，且所述固定齿(318)啮合于靠近导向机构(10)的第三齿轮(311)，所述错位齿轮(36)远离第一支架(7)一侧啮合有第一齿轮(38)，所述第一齿轮(38)靠近冷却液仓(5)一侧啮合有第二齿轮(39)，且所述错位齿轮(36)啮合第二齿轮(39)，所述第一齿轮(38)远离错位齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘一铭，周海波，
申请(专利权)人：刘一铭，
类型：发明
国别省市：