本实用新型专利技术公开了一种注塑机转盘压紧油缸装置，包括动模板和安装在动模板上的转盘，所述的转盘的周围安装有若干个压紧组件，所述的压紧组件包括压板和设置在压板上部的油缸下压组件，所述的油缸下压组件位于转盘的上方，所述的油缸下压组件包括嵌入到压板内的缸体和设置在缸体内的活塞，所述的压板上设置有延伸至缸体上端的进油孔道。本实用新型专利技术可以对转盘进行压紧限位，具有体积小、节约所占空间、结构紧凑、维护简便等特点。维护简便等特点。维护简便等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机转盘压紧油缸装置
[0001]本技术涉及注塑机领域，具体为一种注塑机转盘压紧油缸装置。
技术介绍
[0002]现如今在双色、多色注塑机转盘上挂了模具后，转盘和模具一起向前倾覆比较厉害，导致合模时候模具的动定模无法准确合模，主要是现在没有合适的对转盘进行压紧的结构。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种注塑机转盘压紧油缸装置，可以对转盘进行压紧限位，具有体积小、节约所占空间、结构紧凑、维护简便等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机转盘压紧油缸装置，包括动模板和安装在动模板上的转盘，所述的转盘的周围安装有若干个压紧组件，所述的压紧组件包括压板和设置在压板上部的油缸下压组件，所述的油缸下压组件位于转盘的上方，所述的油缸下压组件包括嵌入到压板内的缸体和设置在缸体内的活塞，所述的压板上设置有延伸至缸体上端的进油孔道。
[0005]作为优选，所述的油缸下压组件的两侧设置有位于转盘上方的铜板。
[0006]作为优选，所述的缸体的内部上端嵌入安装有挡圈，所述的活塞的一端与挡圈相抵。
[0007]作为优选，所述的缸体的外侧与压板之间安装有第一密封圈，所述的活塞与缸体之间安装有第二密封圈。
[0008]作为优选，所述的活塞与缸体之间安装有油封。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]结构简单紧凑，通过油缸下压组件在油压的作用下压紧转盘，使转盘相对动模板不产生倾斜，保证平行度；而且通过压紧组件内有铜板附件与转盘接触防止转盘脱出。
附图说明
[0011]图1为本技术的安装结构示意图；
[0012]图2为本技术的压紧组件的结构图；
[0013]图3为图2的A
‑
A向剖视结构图；
[0014]图4为图3的B处放大结构图。
[0015]附图标记：
[0016]1、动模板，2、压紧组件，21、压板，3、转盘，4、铜板，5、油缸下压组件，51、缸体，52、活塞，53、油封，54、第一密封圈，55、进油孔道，56、第二密封圈，57、挡圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供为实现上述目的，本技术提供如下技术方案作为实施例：一种注塑机转盘压紧油缸装置，包括动模板1和安装在动模板1上的转盘3，所述的转盘3的周围安装有若干个压紧组件2，所述的压紧组件2包括压板21和设置在压板21上部的油缸下压组件5，所述的油缸下压组件5位于转盘3的上方，所述的油缸下压组件5包括嵌入到压板21内的缸体51和设置在缸体51内的活塞52，所述的压板21上设置有延伸至缸体51上端的进油孔道55，通过进油孔道55通入液压油可以推动活塞52下移，压住转盘3，使转盘3相对动模板1不产生倾斜，保证平行度。
[0022]在实施例中，所述的油缸下压组件5的两侧设置有位于转盘3上方的铜板4，铜板4通过沉头螺丝固定在压板21上，铜板4与转盘3接触有效降低摩擦系数，防止转盘3脱出。
[0023]压紧组件2在动模板1上相对与转盘3需均匀配置，尽量在动模板1上方增加配置数量，因转盘3在模具作用下上面向前倾覆，可有效防护。
[0024]在本实施例中，所述的缸体51的内部上端嵌入安装有挡圈57，所述的活塞52的一端与挡圈57相抵，可以对活塞52进行限位，以保证有效行程。
[0025]在本实施例中，所述的缸体51的外侧与压板21之间安装有第一密封圈54，所述的活塞52与缸体51之间安装有第二密封圈56，同时，所述的活塞52与缸体51之间安装有油封53，以防止在油压作用下液压油溢出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机转盘压紧油缸装置，包括动模板(1)和安装在动模板(1)上的转盘(3)，其特征在于，所述的转盘(3)的周围安装有若干个压紧组件(2)，所述的压紧组件(2)包括压板(21)和设置在压板(21)上部的油缸下压组件(5)，所述的油缸下压组件(5)位于转盘(3)的上方，所述的油缸下压组件(5)包括嵌入到压板(21)内的缸体(51)和设置在缸体(51)内的活塞(52)，所述的压板(21)上设置有延伸至缸体(51)上端的进油孔道(55)。2.根据权利要求1所述的注塑机转盘压紧油缸装置，其特征在于：所述的油缸下压组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭杰，
申请(专利权)人：宁波力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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