一种输送机构及其注塑机拼装生产线制造技术

本申请涉及一种输送机构及其注塑机拼装生产线，输送机构包括：驱动履带；固定支架，用于夹持固定注塑机底座，所述固定支架沿驱动履带的传输方向水平滑移连接于驱动履带的上方，且所述驱动履带用于驱动固定支架滑移；所述固定支架包括底部支架以及转动连接于底部支架上的锁定夹杆，所述锁定夹杆包括位于注塑机底座下方的驱动板以及与驱动板一端连接的夹持板，所述夹持板用于抵靠于注塑机底座的外周向，所述驱动板与夹持板的连接处与底部支架转动连接，所述注塑机底座用于下压驱动板以使夹持板与注塑机底座抵紧。本申请可以较为方便的对注塑机底座进行装载以及拆卸，使得生产效率极大化的提高，降低了人工所需介入的情况。降低了人工所需介入的情况。降低了人工所需介入的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机构及其注塑机拼装生产线


[0001]本申请涉及自动化生产线的领域，尤其是涉及一种输送机构及其注塑机拼装生产线。

技术介绍

[0002]注塑机在自动化生产的过程中通常会被分为多个部分，通过一条输送产线来将在上一工位装配完毕的半成品运输至下一工位中以执行下一步骤。
[0003]在组装的各个步骤中，注塑机底座会被最先拼装并放置在输送产线上以向之后的各个工位逐步运输，如今对于注塑机底座的固定均没有较好的方式实现，直接将注塑机底座放置在输送产线上经常会发生由于组装受力而发生偏移的情况，影响自动化操作的执行，而若采用螺栓等方式固定又会使得其上料以及下料会较为麻烦，极大地影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了方便对注塑机底座进行固定，本申请提供一种输送机构及其注塑机拼装生产线。
[0005]第一方面，本申请提供的一种输送机构采用如下的技术方案：一种用于注塑机拼装生产线的输送机构，包括：驱动履带；固定支架，用于夹持固定注塑机底座，所述固定支架沿驱动履带的传输方向水平滑移连接于驱动履带的上方，且所述驱动履带用于驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机拼装生产线的输送机构，其特征在于，包括：驱动履带(1)；固定支架(2)，用于夹持固定注塑机底座，所述固定支架(2)沿驱动履带(1)的传输方向水平滑移连接于驱动履带(1)的上方，且所述驱动履带(1)用于驱动固定支架(2)滑移；所述固定支架(2)包括底部支架(21)以及转动连接于底部支架(21)上的锁定夹杆(22)，所述锁定夹杆(22)包括位于注塑机底座下方的驱动板(221)以及与驱动板(221)一端连接的夹持板(222)，所述夹持板(222)用于抵靠于注塑机底座的外周向，所述驱动板(221)与夹持板(222)的连接处与底部支架(21)转动连接，所述注塑机底座用于下压驱动板(221)以使夹持板(222)与注塑机底座抵紧。2.根据权利要求1所述的用于注塑机拼装生产线的输送机构，其特征在于：所述底部支架(21)的底面设置有供驱动板(221)贯穿的穿设槽(211)，所述底部支架(21)上设置有拉伸弹簧(23)，所述拉伸弹簧(23)的两侧分别与穿设槽(211)的两侧槽壁连接，所述驱动板(221)的两侧设置有供拉伸弹簧(23)穿设的让位槽(223)。3.根据权利要求1所述的用于注塑机拼装生产线的输送机构，其特征在于：所述驱动履带(1)包括若干首尾依次转动连接的履带板(11)，相邻所述履带板(11)的连接处具有槽口向外布置的驱动槽(15)，至少一平行于驱动槽(15)的驱动板(221)设置有向下凸出的驱动部(225)，所述驱动部(225)位于远离夹持板(222)的一端且用于穿设于驱动槽(15)中。4.根据权利要求3所述的用于注塑机拼装生产线的输送机构，其特征在于：所述固定支架(2)的底部设置有竖向滑移连接的复位驱动块(4)，所述复位驱动块(4)的底部设置有相对于驱动履带(1)输送方向的导向面(41)；在驱动履带(1)沿着输送方向运动时，当履带板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坚，江建东，王斌，郭兴友，
申请(专利权)人：宁波力劲机械有限公司，
类型：发明
国别省市：