本发明专利技术涉及中空玻璃生产技术领域，特别涉及一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备，包括底板、圆环板、塑型装置、注塑装置、顶升装置和冷却装置，所述的底板上端通过支杆安装有圆环板，圆环板上端连接有塑型装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对暖边间隔条胶体进行挤出定型时，不能对熔融状态的间隔条胶体进行震动处理，成型的间隔条胶体内部易出现汽包或残缺的现象，降低了间隔条胶体成型的效果等问题；本发明专利技术所采用的塑型装置可以在间隔条胶体注入时对其进行震动处理，避免了熔融状态的间隔条胶体在注入时出现气泡过多的现象，提高了间隔条胶体成型的效果。高了间隔条胶体成型的效果。高了间隔条胶体成型的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备
[0001]本专利技术涉及中空玻璃生产
，特别涉及一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备。
技术介绍
[0002]中空玻璃暖边间隔条是指由复合材料和不锈钢材料构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，并起到支撑作用的结构制品，中空玻璃暖边间隔条是一种应用在双层玻璃之间的隔断材料，其主要实现保温和减噪的功能，中空玻璃暖边间隔条的复合材料通常采用胶体，中空玻璃暖边间隔条胶体需要进行挤出定型。
[0003]目前，现有的设备在针对暖边间隔条胶体进行挤出定型时，通常存在以下不足：1、现有的设备通常直接将间隔条胶体挤出，不能对熔融状态的间隔条胶体进行震动处理，成型的间隔条胶体内部易出现汽包或残缺的现象，降低了间隔条胶体成型的效果；2、现有的设备通常采用传送带将挤出的间隔条胶体传入水中进行冷却定型，间隔条胶体在移动时易出现形变的现象，降低了间隔条胶体的整体性。
技术实现思路
[0004]要解决的技术问题:本专利技术提供的一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备，可以解决上述提到的暖边间隔条胶体进行挤出定型时存在的问题。
[0005]技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备，包括底板、圆环板、塑型装置、注塑装置、顶升装置和冷却装置，所述的底板上端通过支杆安装有圆环板，圆环板上端连接有塑型装置，圆环板上端靠近左侧安装有注塑装置，底板上端靠近右侧安装有顶升装置，底板上端靠近前侧安装有冷却装置。
[0006]所述的塑型装置包括间歇电机、连接杆、传动板、放置板、限位块、塑型框、震动机构、顶升板和提拉板，所述的底板上端安装有间歇电机，间歇电机的输出轴上安装有多个周向均匀分布的连接杆，多个所述连接杆远离间歇电机的一端共同安装有传动板，传动板与圆环板转动配合，传动板上开设有多个周向均匀分布的矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有放置板，放置板上方沿放置板宽度方向对称设置有限位块，限位块呈L型结构，限位块竖直段下端铺设有橡胶垫，限位块水平段下端固定连接有圆杆，圆杆与传动板转动连接，放置板中部设置有方形通孔，方形通孔内壁固定连接有塑型框，塑型框下壁对称开设有顶起通孔，塑型框下壁中部开设有连接通孔，连接通孔内壁固定连接有震动机构，震动机构外表面滑动连接有顶升板，顶升板与靠近间歇电机的一端固定连接有提拉板，提拉板与塑型框滑动配合，具体工作时，人工将多个放置板分别放置在传动板上的矩形通孔内，再手动转动限位块，限位块通过橡胶垫将放置板固定在圆环板上，橡胶垫增大了放置板与限位块之间的摩擦力，避免了限位块出现移动的现象，之后，人工将间隔条外壳放置在塑型框内，人工启动现有的间歇电机，间歇电机通过连接杆带动传动板间歇转动，传动板通过放置板带动塑
型框间歇移动至注塑装置下方，注塑装置将熔融状态的间隔条胶体注入塑型框内，同时注塑装置带动震动机构进行震动处理，从而对熔融状态的间隔条胶体进行震平处理，避免了熔融状态的间隔条胶体在注入时出现空隙和气泡过多的现象，提高了间隔条胶体成型的效果。
[0007]所述的震动机构包括矩形板、冷却框、条形框、复位弹簧、下压板、推挤板、U型板、震动板和震动弹簧，所述的连接通孔内壁安装有矩形板，矩形板上端安装有冷却框，冷却框内壁上侧与矩形板之间固定连接有条形框，条形框侧壁靠近上侧开设有排水通孔，冷却框上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧上端固定连接有下压板，下压板沿其长度方向两端对称安装有推挤板，推挤板与冷却框上壁滑动贯穿配合，推挤板远离条形框的一端安装有多个从上至下均匀分布的推挤块，推挤块远离推挤板的一方设置有U型板，U型板的开口端与条形框固定连接，U型板上端通过转动架转动连接有震动板，震动板远离条形框的一端套设有橡胶套，震动板与U型板之间固定连接有震动弹簧，具体工作时，传动板通过放置板带动塑型框间歇移动至注塑装置下方，塑型框带动矩形板和冷却框移动至注塑装置下方，在注塑装置将熔融状态的间隔条胶体注入塑型框内的同时注塑装置对下压板进行间歇挤压，下压板通过推挤板上的推挤块对震动板进行下压，使震动板发生转动，之后复位弹簧通过下压板带动推挤板复位，推挤块随之上移，震动弹簧带动震动板上的橡胶套对冷却框进行敲打，从而对熔融状态的间隔条胶体进行震平处理，避免了熔融状态的间隔条胶体在注入时出现空隙和气泡过多的现象。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的注塑装置包括支撑杆、安装板、注塑模块、注塑管、驱动电机和下压轮，所述的圆环板上端靠近左侧安装有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆上端共同安装有安装板，安装板上端安装有注塑模块，注塑模块下方设置有注塑管，注塑管与安装板固定贯穿连接，注塑管左侧设置有驱动电机，驱动电机与安装板下端固定连接，驱动电机的输出轴上安装有下压轮，具体工作时，传动板通过放置板带动塑型框间歇移动至注塑管下方，人工启动现有的注塑模块，注塑模块将熔融状态的间隔条胶体通过注塑管注入塑型框内，同时人工启动驱动电机，驱动电机带动下压轮转动，下压轮对下压板进行间歇挤压，从而达到对熔融状态的间隔条胶体进行震平处理的效果。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶升装置包括电动推杆、升降板和顶起柱，所述的底板上端固定连接有电动推杆，电动推杆上端安装有升降板，升降板上端左右对称安装有两个顶起柱，顶起柱与圆环板滑动配合，具体工作时，当冷却后的间隔条胶体移动至顶起柱上方时，人工启动电动推杆，电动推杆通过升降板带动顶起柱上升，顶起柱对顶升板进行顶起，顶升板将凝固的间隔条胶体从塑型框内顶出，人工拉动提拉板，提拉板通过顶升板将凝固的间隔条胶体向上提起，人工将间隔条胶体取出。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的冷却装置包括存水槽、冷却管、水泵和落水管，所述的底板上端靠近前侧安装有存水槽，存水槽上方设置有冷却管，冷却管与圆环板固定贯穿连接，冷却管中部安装有水泵，水泵上方设置有阀门管，阀门管与冷却管固定连接，冷却管前侧设置有落水管，落水管与圆环板中部固定贯穿连接，具体工作时，传动板通过放置板带动注有熔融状态的间隔条胶体塑型框移动至冷却管上方，人工启动水泵，水泵将存水槽内的水注入冷却框内，从而对熔融状态的间隔条胶体进行冷却，随着水位的上升，水经过条形框上的排水通孔落入落水管内，并从落水管内落入存水槽内，从而实现水循环
利用的功能，提高了间隔条胶体冷却的效果，在间隔条胶体冷却完成后，人工关闭水泵，并打开阀门管，从而将冷却框与条形框内的水排出。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下压轮侧壁安装有多个周向均匀分布的扇形板，具体工作时，人工启动驱动电机，驱动电机带动下压轮转动，下压轮通过扇形板对下压板进行间歇挤压。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的下压板上端一体成型有半球形凸起，半球形凸起与扇形板滑动配合，具体工作时，驱动电机带动下压轮转动，下压轮通过扇形板对半球形凸起进行下压，半球形凸起对下压板进行间歇挤压。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃暖边间隔条胶体挤出定型加工设备，包括底板(1)、圆环板(2)、塑型装置(3)、注塑装置(4)、顶升装置(5)和冷却装置(6)，其特征在于：所述的底板(1)上端通过支杆安装有圆环板(2)，圆环板(2)上端连接有塑型装置(3)，圆环板(2)上端靠近左侧安装有注塑装置(4)，底板(1)上端靠近右侧安装有顶升装置(5)，底板(1)上端靠近前侧安装有冷却装置(6)，其中：所述的塑型装置(3)包括间歇电机(31)、连接杆(32)、传动板(33)、放置板(34)、限位块(35)、塑型框(36)、震动机构(37)、顶升板(38)和提拉板(39)，所述的底板(1)上端安装有间歇电机(31)，间歇电机(31)的输出轴上安装有多个周向均匀分布的连接杆(32)，多个所述连接杆(32)远离间歇电机(31)的一端共同安装有传动板(33)，传动板(33)与圆环板(2)转动配合，传动板(33)上开设有多个周向均匀分布的矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有放置板(34)，放置板(34)上方沿放置板(34)宽度方向对称设置有限位块(35)，限位块(35)呈L型结构，限位块(35)水平段下端固定连接有圆杆，圆杆与传动板(33)转动连接，放置板(34)中部设置有方形通孔，方形通孔内壁固定连接有塑型框(36)，塑型框(36)下壁对称开设有顶起通孔(361)，塑型框(36)下壁中部开设有连接通孔，连接通孔内壁固定连接有震动机构(37)，震动机构(37)外表面滑动连接有顶升板(38)，顶升板(38)与靠近间歇电机(31)的一端固定连接有提拉板(39)，提拉板(39)与塑型框(36)滑动配合；所述的震动机构(37)包括矩形板(371)、冷却框(372)、条形框(373)、复位弹簧(374)、下压板(375)、推挤板(376)、U型板(377)、震动板(378)和震动弹簧(379)，所述的连接通孔内壁安装有矩形板(371)，矩形板(371)上端安装有冷却框(372)，冷却框(372)内壁上侧与矩形板(371)之间固定连接有条形框(373)，条形框(373)侧壁靠近上侧开设有排水通孔，冷却框(372)上端固定连接有复位弹簧(374)，复位弹簧(374)上端固定连接有下压板(375)，下压板(375)沿其长度方向两端对称安装有推挤板(376)，推挤板(376)与冷却框(372)上壁滑动贯穿配合，推挤板(376)远离条形框(373)的一端安装有多个从上至下均匀分布的推挤块，推挤块远离推挤板(376)的一方设置有U型板(377)，U型板(377)的开口端与条形框(373)固定连接，U型板(377)上端通过转动架转动连接有震动板(378)，震动板(378)与U型板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，
申请(专利权)人：徐州春秋塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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