一种变压器压脚焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器压脚焊接工艺，包括以下步骤：步骤1：将待压脚的变压器放置于模具中，调整变压器的位置；步骤2：将模具置于变压器压脚焊接装置中；步骤3：变压器压脚焊接装置内的定位组件对模具进行定位；步骤4：变压器压脚焊接装置内的伸缩杆带动焊接头对变压器进行压脚。本发明专利技术通过将变压器放置在可调整模具中，然后将模具放置在变压器压脚焊接装置中进行焊接压脚，变压器压脚焊接装置中的定位组件对模具进行定位，限制模具的位置后，变压器压脚焊接装置中的伸缩杆配合辅助组件在液压缸的输出下，带动焊接头对模具中的变压器进行压脚焊接，压脚效率高，减少了人工劳动量，降低了成本，并且，该设备结构简单，组装方便，易于生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器压脚焊接工艺


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体为一种变压器压脚焊接工艺。

技术介绍

[0002]变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用(PT、CT)；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。
[0003]电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。总之，升压与降压都必须由变压器来完成。在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。利用变压器提高电压，减少了送电损失。
[0004]变压器在与电路板焊接过程中，通常需要将其引脚折弯后进行焊接，为此专门设计有用于对变压器引脚进行折弯的压脚设备，但是，这类高效率变压器压脚设备不具有很好地定位功能对变压器进行定位焊接压脚，效率低下，成本高。因此，应对现有变压器压脚焊接装置进行改进，以简化结构，提高效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种变压器压脚焊接工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器压脚焊接工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤1：将待压脚的变压器放置于模具中，调整变压器的位置；
[0008]步骤2：将模具置于变压器压脚焊接装置中；
[0009]步骤3：变压器压脚焊接装置内的定位组件对模具进行定位；
[0010]步骤4：变压器压脚焊接装置内的伸缩杆带动焊接头对变压器进行压脚。
[0011]优选的，在步骤1中，所述模具包括模具壳体、复位弹簧以及变压器压板，所述模具壳体的内部中空，所述模具壳体的四个内壁内部设有变压器压板，所述变压器压板与模具壳体的内壁之间设有多组复位弹簧。
[0012]优选的，所述变压器压脚焊接装置包括工作台、凹槽、定位组件、支撑柱、横梁、液压缸、伸缩杆、焊接头以及辅助组件。
[0013]优选的，工作台的上表面中部设有凹槽，所述模具设于所述凹槽内，所述模具的两侧设有定位组件，所述工作台的上表面两端垂直设有支撑柱，所述支撑柱的顶端之间设有
横梁，所述横梁的上方中部设有液压缸，所述横梁的下方中部设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与液压缸的输出端连接，所述伸缩杆的下端连接有焊接头，所述伸缩杆的上端两侧与立柱的内侧之间设有辅助组件。
[0014]优选的，定位组件包括定位滑槽、定位滑块、定位孔、固定孔、定位螺栓、定位板、定位弹簧、夹持板以及防滑垫。
[0015]优选的，定位滑槽设于所述工作台的上表面两侧，所述定位板的下端通过定位滑块设于所述定位滑槽的上方，所述定位滑槽上设有多组固定孔，所述定位滑块上设有定位孔，所述定位孔通过定位螺栓与任一个固定孔固定连接，所述定位板靠近模具的一侧设有夹持板，所述夹持板与定位板之间设有多组定位弹簧，所述夹持板的内侧覆有防滑垫。
[0016]优选的，辅助组件包括辅助杆、固定块、滑杆、滑套、辅助滑块以及辅助滑槽，所述滑杆的上端下端均通过固定块设于横梁与工作台之间，所述辅助杆的一端与伸缩杆的侧壁固定连接，所述辅助杆的另一侧设有滑套，所述滑套套设于所述滑杆上，所述滑套的一侧与辅助杆连接，所述滑套的另一侧设有辅助滑块，所述辅助滑槽嵌设于所述支撑柱的内侧上方，所述辅助滑块的另一侧设于所述辅助滑槽内。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过将变压器放置在可调整模具中，然后将模具放置在变压器压脚焊接装置中进行焊接压脚，变压器压脚焊接装置中的定位组件对模具进行定位，限制模具的位置后，变压器压脚焊接装置中的伸缩杆配合辅助组件在液压缸的输出下，带动焊接头对模具中的变压器进行压脚焊接，压脚效率高，减少了人工劳动量，降低了成本，并且，该设备结构简单，组装方便，易于生产。
附图说明
[0019]图1为变压器压脚焊接工艺流程图；
[0020]图2为模具俯视图；
[0021]图3为变压器压脚焊接装置结构图；
[0022]图4为定位组件结构图；
[0023]图5为辅助组件结构图。
[0024]图中：1
‑
变压器；2
‑
模具；3
‑
变压器压脚焊接装置；
[0025]21
‑
模具壳体；22
‑
复位弹簧；23
‑
变压器压板；
[0026]31
‑
工作台；32
‑
凹槽；33
‑
定位组件；34
‑
支撑柱；35
‑
横梁；36
‑
液压缸；37
‑
伸缩杆；38
‑
焊接头；39
‑
辅助组件；
[0027]3301
‑
定位滑槽；3302
‑
定位滑块；3303
‑
定位孔；3304
‑
固定孔；3305
‑
定位螺栓；3306
‑
定位板；3307
‑
定位弹簧；3308
‑
夹持板；3309
‑
防滑垫；
[0028]3901
‑
辅助杆；3902
‑
固定块；3903
‑
滑杆；3904
‑
滑套；3905
‑
辅助滑块；3906
‑
辅助滑槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1～图5，本专利技术提供一种技术方案：一种变压器压脚焊接工艺，包括以下步骤：
[0031]步骤1：将待压脚的变压器1放置于模具2中，调整变压器1的位置；
[0032]步骤2：将模具2置于变压器压脚焊接装置3中；
[0033]步骤3：变压器压脚焊接装置3内的定位组件33对模具2进行定位；
[0034]步骤4：变压器压脚焊接装置3内的伸缩杆37带动焊接头38对变压器1进行压脚。
[0035]其中，在步骤1中，模具2包括模具壳体21、复位弹簧22以及变压器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器压脚焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将待压脚的变压器(1)放置于模具(2)中，调整变压器(1)的位置；步骤2：将模具(2)置于变压器压脚焊接装置(3)中；步骤3：变压器压脚焊接装置(3)内的定位组件(33)对模具(2)进行定位；步骤4：变压器压脚焊接装置(3)内的伸缩杆(37)带动焊接头(38)对变压器(1)进行压脚。2.根据权利要求1所述的一种变压器压脚焊接工艺，其特征在于：在步骤1中，所述模具(2)包括模具壳体(21)、复位弹簧(22)以及变压器压板(23)，所述模具壳体(21)的内部中空，所述模具壳体(21)的四个内壁内部设有变压器压板(23)，所述变压器压板(23)与模具壳体(21)的内壁之间设有多组复位弹簧(22)。3.根据权利要求1所述的一种变压器压脚焊接工艺，其特征在于：在步骤2中，所述变压器压脚焊接装置(3)包括工作台(31)、凹槽(32)、定位组件(33)、支撑柱(34)、横梁(35)、液压缸(36)、伸缩杆(37)、焊接头(38)以及辅助组件(39)。4.根据权利要求3所述的一种变压器压脚焊接工艺，其特征在于：所述工作台(31)的上表面中部设有凹槽(32)，所述模具(2)设于所述凹槽(32)内，所述模具(2)的两侧设有定位组件(33)，所述工作台(31)的上表面两端垂直设有支撑柱(34)，所述支撑柱(34)的顶端之间设有横梁(35)，所述横梁(35)的上方中部设有液压缸(36)，所述横梁(35)的下方中部设有伸缩杆(37)，所述伸缩杆(37)的上端与液压缸(36)的输出端连接，所述伸缩杆(37)的下端连接有焊接头(38)，所述伸缩杆(37)的上端两侧与立柱的内侧之间设有辅助组件(39)。5.根据权利要求4所述的一种变压器压脚焊接工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，张中亚，
申请(专利权)人：江苏恒变电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：