装配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种装配装置。装配装置用于集装箱的装配，装配装置包括第一纵梁、第一电磁铁与第二电磁铁；第一纵梁的两端均设置有定位平面，定位平面用于从待装配的集装箱的侧面抵接集装箱的顶角件的外侧面；第一电磁铁固定设置在第一纵梁上，第一电磁铁的第一吸附侧面比定位平面更靠近集装箱的内部，在第一纵梁的延伸方向上，第一电磁铁位于两个定位平面之间，第一吸附侧面用于吸附集装箱的顶侧梁的外侧面；在第一纵梁的延伸方向上，第二电磁铁位于两个定位平面之间，第二电磁铁可移动地设置在第一纵梁上，以用于吸附并拉直集装箱的顶侧梁。由此，通过第二电磁铁拉直顶侧梁，拉直顶侧梁的操作简单，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
装配装置


[0001]本专利技术涉及集装箱加工设备领域，具体而言涉及装配装置。

技术介绍

[0002]现有集装箱在加工装配时，集装箱的顶侧梁在水平方向上朝向集装箱内弯曲。在将顶板焊接至集装箱前，需要人工使用撬棍将弯曲的顶侧梁撬直。这样集装箱的装配难度高，装配效率低。
[0003]为此，本专利技术提供了装配装置，用以至少部分地解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本专利技术提供了一种装配装置，装配装置用于集装箱的装配，装配装置包括：第一纵梁，第一纵梁的两端均设置有定位平面，定位平面用于从待装配的集装箱的侧面抵接集装箱的顶角件的外侧面；第一电磁铁，第一电磁铁固定设置在第一纵梁上，第一电磁铁的第一吸附侧面比定位平面更靠近集装箱的内部，在第一纵梁的延伸方向上，第一电磁铁位于两个定位平面之间，第一吸附侧面用于吸附集装箱的顶侧梁的外侧面；第二电磁铁，在第一纵梁的延伸方向上，第二电磁铁位于两个定位平面之间，第二电磁铁可移动地设置在第一纵梁上，以用于吸附并拉直集装箱的顶侧梁。
[0006]根据本专利技术装配装置，移动第一纵梁以使第一纵梁的定位平面抵接顶角件的外侧面后，移动第二电磁铁，以使第二电磁铁吸附顶侧梁的外侧面，然后使吸附顶侧梁的第二电磁铁朝向远离集装的方向移动，即可拉直顶侧梁，拉直顶侧梁的操作简单，工作效率高。
[0007]可选地，在第一纵梁的延伸方向上，第二电磁铁位于第一纵梁的中间位置。
[0008]可选地，装配装置还包括第一气缸，第一气缸和第二电磁铁连接，以驱动第二电磁铁移动。
[0009]可选地，第二电磁铁具有拉直位置，第二电磁铁位于拉直位置时，第二电磁铁的用于吸附集装箱的顶侧梁的第二吸附侧面和第一吸附侧面平齐。
[0010]可选地，装配装置还包括横向导向件，横向导向件和第一纵梁连接，横向导向件的上表面沿第一纵梁的延伸方向延伸并自上而下地向靠近集装箱内的方向倾斜，横向导向件用于在横向方向上为集装箱的顶板导向。
[0011]可选地，装配装置还包括纵向导向件，纵向导向件连接第一纵梁的端部，纵向导向件的上表面沿自上而下地向靠近集装箱内的方向倾斜，纵向导向件用于在纵向方向上为集装箱的顶板导向。
[0012]可选地，纵向导向件的端部枢转连接至第一纵梁，以使纵向导向件可在水平方向上在第一位置和第二位置之间摆动，纵向导向件位于第一位置时，纵向导向件的上表面沿
第一纵梁的延伸方向延伸，纵向导向件位于第二位置时，纵向导向件用于在纵向上为顶板导向。
[0013]可选地，定位平面和第一吸附侧面之间的距离的范围为3mm至4mm。
[0014]可选地，装配装置还包括：第二纵梁，第二纵梁沿第一纵梁的延伸方向延伸，第二纵梁可摆动地设置在第一纵梁的上方，以在第一位置和第二位置之间摆动；压脚弹簧，压脚弹簧的第一端连接第二纵梁；压脚，压脚的连接压脚弹簧的第二端；其中，第二纵梁位于第一位置时，压脚离开集装箱的顶板，第二纵梁位于所第二位置时，压脚弹簧用于向压脚施加作用力，以将顶板压紧至顶侧梁。
[0015]可选地，第一纵梁的高度可调。
附图说明
[0016]本专利技术的下列附图在此作为本专利技术的一部分用于理解本专利技术。附图中示出了本专利技术的实施例及其描述，用来解释本专利技术的原理。
[0017]附图中：
[0018]图1为根据本专利技术的一个实施例的装配装置用于装配集装箱的示意图；
[0019]图2为图1的装配装置的纵梁组件的正视图；
[0020]图3为图2的俯视图；
[0021]图4为图1的A处局部放大示意图。
[0022]附图标记
[0023]110：集装箱
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120：第一纵梁
[0024]130：第一电磁铁
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140：第二电磁铁
[0025]150：横向导向件
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160：纵向导向件
[0026]170：第二纵梁
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180：压脚
[0027]190：锁紧装置
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200：高度调节油缸
具体实施方式
[0028]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0029]应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
[0030]现在，将参照附图更详细地描述根据本专利技术的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本专利技术的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚
度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
[0031]本专利技术的一个优选实施方式提供了一种装配装置。装配装置用于将集装箱110的顶板固定至顶侧梁。
[0032]如图1至图4所示，装配装置包括纵梁组件。纵梁组件位于待装配的集装箱110的侧面。纵梁组件包括第一机架和第一纵梁120。第一纵梁120沿待装配的集装箱110的长度方向延伸。第一纵梁120的两端均设置有定位平面，定位平面朝向待装配的集装箱110的侧面。定位平面用于抵接待装配的集装箱110的顶角件的侧面。
[0033]纵梁组件包括横向油缸、横向滑块与横向滑槽。横向油缸设置在第一机架上。横向油缸的油缸杆可沿待装配的集装箱110的宽度方向伸缩。横向滑槽沿待装配的集装箱110的宽度方向延伸。横向滑块和第一纵梁120连接。横向滑块还与横向油缸的油缸杆的自由端连接。这样，第一纵梁120通过横向滑块设置在第一机架上。横向油缸驱动第一纵梁120的沿待装配的集装箱110的宽度方向上的移动，以使定位平面抵接或离开待装配的集装箱的顶角件。
[0034]纵梁组件还包括第一电磁铁130。第一电磁铁130固定连接在第一纵梁120上。第一电磁铁130设置有第一吸附侧面。在待装配的集装箱的宽度方向上，第一吸附侧面朝向待装配的集装箱110的内部空间。第一吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配装置，其特征在于，所述装配装置用于集装箱的装配，所述装配装置包括：第一纵梁，所述第一纵梁的两端均设置有定位平面，所述定位平面用于从待装配的集装箱的侧面抵接所述集装箱的顶角件的外侧面；第一电磁铁，所述第一电磁铁固定设置在所述第一纵梁上，所述第一电磁铁的第一吸附侧面比所述定位平面更靠近所述集装箱的内部，在所述第一纵梁的延伸方向上，所述第一电磁铁位于两个所述定位平面之间，所述第一吸附侧面用于吸附所述集装箱的顶侧梁的外侧面；第二电磁铁，在所述第一纵梁的延伸方向上，所述第二电磁铁位于两个所述定位平面之间，所述第二电磁铁可移动地设置在所述第一纵梁上，以用于吸附并拉直所述集装箱的顶侧梁。2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，在所述第一纵梁的延伸方向上，所述第二电磁铁位于所述第一纵梁的中间位置。3.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述装配装置还包括第一气缸，所述第一气缸和所述第二电磁铁连接，以驱动所述第二电磁铁移动。4.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述第二电磁铁具有拉直位置，所述第二电磁铁位于所述拉直位置时，所述第二电磁铁的用于吸附所述集装箱的顶侧梁的第二吸附侧面和所述第一吸附侧面平齐。5.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，所述装配装置还包括横向导向件，所述横向导向件和所述第一纵梁连接，所述横向导向件的上表面沿所述第一纵梁的延伸方向延伸并自上而下地向靠近所述集装箱内的方向倾斜，所述横向导向件用...

【专利技术属性】
技术研发人员：金士君，朱春华，唐忠敏，何新龙，
申请(专利权)人：中集集团集装箱控股有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：