本发明专利技术公开了一种止回阀生产加工用抛光装置，涉及抛光机技术领域，包括支撑架和旋转块，所述支撑架的一侧贯穿连接有空心轴，所述空心轴的一端固定连接有电机，所述空心轴的另一端贯穿连接有挤压轴，所述挤压轴的一端固定连接有挤压轴，所述挤压轴的一端的外侧套接有辅助环，所述辅助环的顶部和底部均活动连接有连接杆A，所述空心轴中部的外侧套接有固定块，所述固定块的顶部和底部均活动连接有连接杆B，所述旋转块的顶部固定连接有抛光石，旋转块底部的一侧与连接杆B滑动连接，旋转块的另一侧与连接杆A滑动连接，空心轴内部的一侧固定连接有挤压弹簧。达到对抛光机的抛光部分进行大小的调节与加工的物体内部进行贴合进行抛光。光。光。
【技术实现步骤摘要】
一种止回阀生产加工用抛光装置
[0001]本专利技术涉及抛光机
，具体为一种一止回阀生产加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]常见的抛光机包括一个电机带动的转轴，转轴上套装有抛光轮。在电机的带动下，转轴高速旋转，进而，转轴带动抛光轮高速转动，使产品表面与抛光轮的径向外表面接触，抛光轮对产品表面进行抛光。
[0003]现有专利CN210060731U一种抛光机，该专利通过设置摆动组件，使得抛光轴的轴线能够与待抛光斜面平行，从而，抛光轮与斜面的接触面积最大，能够均匀的对斜面进行抛光，抛光效率高。
[0004]但是该装置在进行打磨的时候并不能对物体的内壁进行打磨，如果不对内部进行打磨的话，导致在安装的时候可能安零件位子有偏差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种止回阀生产加工用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中对不同大小的止回阀的内壁进行打磨的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种止回阀生产加工用抛光装置，包括支撑架和旋转块，所述支撑架的一侧贯穿连接有空心轴，所述空心轴的一端固定连接有电机，所述空心轴的另一端贯穿连接有挤压轴，所述挤压轴的一端固定连接有挤压轴，所述挤压轴的一端的外侧套接有辅助环，所述辅助环的顶部和底部均活动连接有连接杆A，所述空心轴中部的外侧套接有固定块，所述固定块的顶部和底部均活动连接有连接杆B，所述旋转块的顶部固定连接有抛光石，所述旋转块底部的一侧与连接杆B滑动连接，所述旋转块的另一侧与连接杆A滑动连接，所述空心轴内部的一侧固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一侧与挤压轴固定连接。
[0007]可选的，所述支撑架正面和背面的两侧均活动连接有移动轮，且每个移动轮相互平行。主要用于方便移动。
[0008]可选的，所述挤压轴的一端的外侧套机有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与辅助环的内壁连接。利用轴承的自身能力对挤压轴进行支撑效果。
[0009]可选的，所述旋转块的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部与连接杆A滑动连接。主要用于连接杆A的移动。
[0010]可选的，所述连接杆A中部的表面贯穿连接有转轴，转轴的一端与连接杆B贯穿连接。达到连接杆A和连接杆B呈交叉状，用于调节旋转块高度。
[0011]可选的，所述空心轴的一侧固定连接有滑动轴，所述滑动轴的一端与挤压轴的表面滑动连接。主要用于方便挤压轴的移动，同时防止挤压轴旋转。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、止回阀生产加工用抛光装置，通过按压挤压轴和辅助环，使挤压轴向内移动，在
移动的过程中连接杆A和连接杆B就会呈交叉状，从而达到对抛光的抛光机部分进行大小的调节与加工的物体内部进行贴合进行抛光。
[0014]2、止回阀生产加工用抛光装置，当挤压轴不被按压的时候利用挤压弹簧的弹力使挤压轴向外移动，在移动的过程中连接杆A和连接杆B就会呈交叉状，从而达到对对抛光机的抛光部分进行自动回位方便二次使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术空心轴内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术旋转块局部立体结构示意图。
[0018]图中：1支撑架、2空心轴、3固定块、4滑轨、5连接杆A、6滑动轴、7旋转块、8连接杆B、9辅助环、10挤压轴、11抛光石、12电机、13挤压弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]本专利技术提供了如图1
‑
3所示的一种止回阀生产加工用抛光装置，包括支撑架1和旋转块7，支撑架1的一侧贯穿连接有空心轴2，空心轴2的一端固定连接有电机12，空心轴2的另一端贯穿连接有挤压轴10，挤压轴10的一端固定连接有挤压轴10，挤压轴10的一端的外侧套接有辅助环9，辅助环9的顶部和底部均活动连接有连接杆A5，空心轴2中部的外侧套接有固定块3，固定块3的顶部和底部均活动连接有连接杆B8，旋转块7的顶部固定连接有抛光石11，旋转块7底部的一侧与连接杆B8滑动连接，旋转块7的另一侧与连接杆A5滑动连接，空心轴2内部的一侧固定连接有挤压弹簧13，挤压弹簧13的一侧与挤压轴10固定连接，挤压轴10的一端的外侧套机有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与辅助环9的内壁连接，旋转块7的底部固定连接有滑轨4，滑轨4的内部与连接杆A5滑动连接，连接杆A5中部的表面贯穿连接有转轴，转轴的一端与连接杆B8贯穿连接，空心轴2的一侧固定连接有滑动轴6，滑动轴6的
一端与挤压轴10的表面滑动连接。
[0024]本实用工作原理：该止回阀生产加工用抛光装置，通过按压挤压轴10和辅助环9，使挤压轴10向内移动，在移动的过程中连接杆A5和连接杆B8就会呈交叉状，从而达到对抛光机的抛光部分进行大小的调节与加工的物体内部进行贴合进行抛光，在利用支撑架1的旋转带动空心轴2、挤压轴10、旋转块7和抛光石11旋转，对加工物体的内部进行抛光作业，当挤压轴10不被按压的时候利用挤压弹簧13的弹力使挤压轴10向外移动，在移动的过程中连接杆A5和连接杆B8就会呈交叉状，从而达到对对抛光机的抛光部分进行自动回位方便二次使用。
[0025]以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回阀生产加工用抛光装置，包括支撑架(1)和旋转块(7)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧贯穿连接有空心轴(2)，所述空心轴(2)的一端固定连接有电机(12)，所述空心轴(2)的另一端贯穿连接有挤压轴(10)，所述挤压轴(10)的一端固定连接有挤压轴(10)，所述挤压轴(10)的一端的外侧套接有辅助环(9)，所述辅助环(9)的顶部和底部均活动连接有连接杆A(5)，所述空心轴(2)中部的外侧套接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶部和底部均活动连接有连接杆B(8)，所述旋转块(7)的顶部固定连接有抛光石(11)，所述旋转块(7)底部的一侧与连接杆B(8)滑动连接，所述旋转块(7)的另一侧与连接杆A(5)滑动连接，所述空心轴(2)内部的一侧固定连接有挤压弹簧(13)，所述挤压弹簧(13)的一侧与挤压轴(10)固定连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵树起，范亚荣，
申请(专利权)人：天津奇昌阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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