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干式油浸全膜箔式无感电容器制造技术

技术编号:3123071 阅读:369 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种干式油浸全膜箔式无感电容器,包括由中间夹有绝缘介质的两层铝箔、采用突箔式无感卷制结构卷制而成的圆柱状内部元件,位于内部元件的轴线位置上设置有管状芯棒,内部元件的两端平行焊接有中心带有浸渍孔的极板,极板分别与所述铝箔电连接。极板和内部元件安装在绝缘管内,内部元件与绝缘管的间隙中充填有可固化绝缘液体,极板通过可固化绝缘液体与绝缘管的两端口密封连接;浸渍孔内设置有与其密封连接的螺栓。本实用新型专利技术设计合理,结构简单,具有比特性高、发热量小、散热快、漏油率低、过电流大、耐高频性好以及寿命长、安装方便等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器,特别涉及一种干式油浸全膜箔式无感电 容器。技术背景目前,在科研和生产的一些电力电子电路中,特别是阻尼吸敝电路、 髙類谐振电路和髙压滤波电路中,使用一种树脂灌封的干式或油封、蜡封 的金厲化有机薄膜自愈式电容器和一种铁壳油浸有感复合介质电容器。该金厲化有机薄壤自愈式电容器产品存在着由于内阻抗损耗大而引起的过 电流能力差和自身易发热且又不易散热,滲漏油或漏蜡和铁外壳导磁,由 自愈而引起的容i衰减和介质损耗逐渐变大,介质耐压低而十分容易击穿 等特点;该类电容器使用寿命很短,可靠性差。该铁壳油浸有感复合介质 箔式电容器存在由感抗大而引起的过流能力差,介质损耗大而易发热,手 工焊接人为因素多而漏油率高,外壳易导磁、生锈、受力不均匀等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种设计合理、 结构简单、具有比特性髙、发热Jt小、不漏油、散热快、不导磁、密封性好、过电流大、不易击穿、使用寿命长以及安装方便的干式油浸全膜箔式 无感电容器。本技术的技术方案是 一种干式油浸全膜箔式无感电容晷,包括 由中间夹有绝缘介质的两层铝箔、采用突箔式无感卷制结构卷制而成的圃 柱状内部元件1,位于内部元件1的轴线位置上设置有管状芯棒7,内部 元件1的两端平行焊接有中心带有浸渍孔2的极板3,极板3分别与所述 锯箔电连接,其特征在于极板3和内部元件1安装在绝緣管4内,内部 元件1与绝缘管4的间隙中充填有可固化绝缣液体6,极板3通过可固化绝缘液体6与绝缘管4的两端口密封连接;浸渍孔2内设置有与其密封连 接的螺栓5。本技术与现有技术相比具有以下优点(1) 本技术电容器内部元件和壳体之间由能够闺化的绝缘液体 充满空间,再通过处理掉内部多余的浸渍料,从根本上解决了滲漏油的问题;(2) 由于外壳为绝缘管,因此本技术在高频场合、密集的强磁 场内,外壳不导磁,不发热,不生锈;(3) 内部元件作了浸渍处理,绝缘层之间充满浸渍料,浸渍料能起 到良好的绝缘和散热作用;(4) 由于金厲极板直接与内部元件的铝箔连接,因此具有很强的过 流和散热能力;(5) 设置在两螗的实心螺栓能有效地起到密封、固定和过流三大作 用,减少了不必要的制作和安装成本;(6) 吸收了传统产品的工艺和结构特点,有效地解决了油污染和油 助燃的事故隐患。附面说明围l为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图l所示,本技术包括由中间夹有绝缘介质的两层铝箔、采用 突箔式无感巻制结构卷制而成的圃柱状内部元件1,位于内部元件1的轴线位置上设置有管状芯棒7,内部元件1的两端平行焊接有中心带有浸溃 孔2的极板3,极板3分别与所述铝箔相连接,其特征在于极板3和内 部元件1安装在绝缘管4内,内部元件1与绝缘管4的间隙中充填有可固 化绝缘液体6,极板3通过可固化绝缘叛体6与绝缘管4的两端口密封连 接;浸渍孔2内设置有与其密封连接的螵栓5。 所述极板3和螺栓5为导电金厲材料制成。所述内部元件l的介质层之间、介质层和铝箔之间充满了浸溃剂。 所述绝缘管4为树脂管。本技术工作时,螺栓5既是浸溃孔2的密封件,用于对浸溃孔2 的密封,也是用于安装固定和导电的连接件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式油浸全膜箔式无感电容器,包括由中间夹有绝缘介质的两层铝箔、采用突箔式无感卷制结构卷制而成的圆柱状内部元件(1),位于内部元件(1)的轴线位置上设置有管状芯棒(7),内部元件(1)的两端平行焊接有中心带有浸渍孔(2)的极板(3),极板(3)分别与所述铝箔电连接,其特征在于:极板(3)和内部元件(1)安装在绝缘管(4)内,内部元件(1)与绝缘管(4)的间隙中充填有可固化绝缘液体(6),极板(3)通过可固化绝缘液体(6)与绝缘管(4)的两端口密封连接;浸渍孔(2)内设置有与其密封连接的螺栓(5)。

【技术特征摘要】
1、一种干式油浸全膜箔式无感电容器,包括由中间夹有绝缘介质的两层铝箔、采用突箔式无感卷制结构卷制而成的圆柱状内部元件(1),位于内部元件(1)的轴线位置上设置有管状芯棒(7),内部元件(1)的两端平行焊接有中心带有浸渍孔(2)的极板(3),极板(3)分别与所述铝箔电连接,其特征在于极板(3)和内部元件(1)安装在绝缘管(4)内,内部元件(1)与绝缘管(4)的间隙中充填有可固化绝缘液体(6),极板(3)通过可固化绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴永然
申请(专利权)人:戴永然
类型:实用新型
国别省市:87[]

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