电加热式催化剂装置及其制造方法、以及电加热式催化剂装置的电极用金属薄板制造方法及图纸

一种电加热式催化剂装置的制造方法，包括准备金属薄板作为金属电极层的材料。金属薄板具有多个布线部、基部、端子部、第2基部和假端子部。该方法包括：在将金属薄板中与布线部的延伸方向正交的截面的面积成为最小的部分作为最小截面积部时，形成固定层后在所述金属薄板的端子部与假端子部之间流通电流，并通过与该通电相伴的焦耳热来熔断最小截面积部，将金属薄板中比最小截面积部更靠假端子部的顶端侧的部分切除，由此形成金属电极层。由此形成金属电极层。由此形成金属电极层。

【技术实现步骤摘要】
电加热式催化剂装置及其制造方法、以及电加热式催化剂装置的电极用金属薄板


[0001]本公开涉及电加热式催化剂装置的制造方法、电加热式催化剂装置的电极用金属薄板和电加热式催化剂装置。

技术介绍

[0002]例如日本特开2019
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209245号公报公开的那样，已知通过通电加热来使催化剂升温的电加热式催化剂装置。如图10所示，日本特开2019
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209245号公报中记载的电加热式催化剂装置，具有呈圆筒状的催化剂载体200、以及用于向催化剂载体200通电的成对的2个电极201。再者，图10仅示出设在电加热式催化剂装置中的2个电极201中的一个。
[0003]各电极201包括：具有并列配置的多个布线部202的金属电极层203、介于金属电极层203与催化剂载体200的外周面之间的膜状表面电极层204、以及夹着布线部202被固定在表面电极层204的表面上的多个固定层205。金属电极层203由金属薄板形成，表面电极层204和固定层205分别是喷镀金属粉末而形成的多孔质金属膜。在金属电极层203设有各布线部202的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热式催化剂装置的制造方法，该电加热式催化剂装置具备圆筒状的催化剂载体、膜状的表面电极层、金属电极层和固定层，所述催化剂载体担载有催化剂且由电导体构成，所述表面电极层设在所述催化剂载体的外周面上，所述金属电极层由薄板状金属材料构成，所述金属电极层具有基部、多个布线部和端子部，所述多个布线部从该基部沿所述催化剂载体的周向分别延伸，且在所述表面电极层的表面上沿所述催化剂载体的轴向并列地配置，所述端子部从所述基部在所述催化剂载体的周向上的两端之中的、与所述布线部所处一侧相反侧的该基部的端部延伸出，所述固定层夹着所述布线部而固定在所述表面电极层的表面，所述方法包括以下工序：准备金属薄板作为所述金属电极层的材料，所述金属薄板具有所述多个布线部、所述基部、所述端子部、第2基部和假端子部，所述第2基部与所述多个布线部中连接于所述基部一侧的相反侧的端部分别连接，所述假端子部从所述第2基部在所述布线部的延伸方向上的两端之中的、与所述布线部所处一侧相反侧的该第2基部的端部延伸出；以分别把持所述端子部和所述假端子部并对所述金属薄板施加张力的状态，向形成于所述催化剂载体的外周面上的所述表面电极层的表面按压所述多个布线部；以将所述多个布线部按压到所述表面电极层的表面的状态，通过喷镀形成所述固定层；在将所述金属薄板中与所述布线部的延伸方向正交的截面的面积成为最小的部分作为最小截面积部时，形成所述固定层后在所述金属薄板的所述端子部与所述假端子部之间流通电流，并通过与该通电相伴的焦耳热来熔断所述最小截面积部，将所述金属薄板中比所述最小截面积部更靠所述假端子部的顶端侧的部分切除，由此形成所述金属电极层。2.根据权利要求1所述的电加热式催化剂装置的制造方法，准备所述金属薄板的工序包括：在所述多个布线部中接近所述第2基部一侧的端部，分别形成与所述布线部的延伸方向正交的截面面积在该布线部之中成为最小的狭小部，所述布线部各自的形成有所述狭小部的部分是所述金属薄板的所述最小截面积部。3.根据权利要求1所述的电加热式催化剂装置的制造方法，在所述假端子部在所述布线部的延伸方向上的两端部之中的、接近所述第2基部一侧的端部，形成有与所述布线部的延伸方向正交的截面面积在该假端子部中为最小的狭小部，并且，形成有该狭小部的部分是所述金属薄板的所述最小截面积部。4.一种电加热式催化剂装置的电极用金属薄板，其被用作电加热式催化剂装置中的所述金属电极层的材料，所述电加热式催化剂装置具备圆筒状的催化剂载体、膜状的表面电极层、金属电极层和固定层，所述催化剂载体担载有催化剂且由电导体构成，所述表面电极层设在所述催化剂载体的外周面上，所述金属电极层由薄板状金属材料构成，所述固定层夹着所述金属电极层的一部分而固定在所述表面电极层的表面，所述电极用金属薄板具备基部、多个布线部...

【专利技术属性】
技术研发人员：贞光贵裕，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：