本发明专利技术所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板及制作方法，其特征在于：所述仿石层由同色或不同色的仿石碎片和对仿石碎片形成嵌扣、粘结，并填充与仿石碎片之间的仿石浆料组成，仿石浆料与背衬层所用背衬浆料是在材料凝固前融合、胶结为一体。所述仿石层由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液、颜料、砂、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种组成。具有制作方法简便，没有剥落的隐患，产品性能优异，材料成本低廉，使用寿命长，装饰效果精美、应用市场广阔等显著优势。应用市场广阔等显著优势。应用市场广阔等显著优势。
【技术实现步骤摘要】
一体成型仿石增强层的装饰保温一体板及制作方法
[0001]本专利技术属于建筑装饰材料生产
，具体涉及一体成型仿石增强层的装饰保温一体板及制作方法。
技术介绍
[0002]现有仿石图案饰面的装饰保温一体板，是在已经制作完成的保温一体板的外表面，喷涂真石漆或水包水涂料。存在：由于真石漆或水包水涂料是喷涂在已经干固的保护层表面，保护层与喷涂真石漆或水包水涂料间不能融为一体，存在剥落的隐患；真石漆或水包水涂料的材料成本，制作工序多，涂覆成本高；使用寿命短，真石漆或水包水涂料的胶结材料为聚合物，一旦聚合物老化，产品寿命即终结，真石漆或水包水涂料的使用寿命仅10年～15年等问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的，是解决现有产品存在存在剥落的隐患、材料成本高、制作工序多、涂覆成本高、使用寿命短等问题，而提供的一体成型的仿石图案饰面片或板及制作方法和设备。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现的：一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，由仿石层(1)和背衬层(2)组成的仿石增强层(3)，保温层(4)，粘结层(5)组成，其特征在于：所述仿石层(1)由同色或不同色的仿石碎片(6)和对仿石碎片(6)形成嵌扣、粘结，并填充与仿石碎片(6)之间的仿石浆料(7)组成，仿石浆料(7)与背衬层(2)所用背衬浆料(8)是在材料凝固前融合、胶结为一体。
[0005]进一步的，所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，其特征还在于：与仿石碎片(6)同色或不同颜色的仿石浆料(9)，以点状或条状或片状或丝状的排列、遮盖、穿插、放置于仿石碎片(6)之间和表面，形成补充仿石片(10)，仿石碎片(6)与补充仿石片(10)之间或/和表面铺放有仿石浆料(7)，仿石碎片(6)和补充仿石片(10)和仿石浆料(7)共同形成仿石层(1)；仿石层(1)中或/和背衬层(2)中设有增强网(11)。
[0006]进一步的，所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，其特征还在于：所述仿石层(1)的表面设有粘结防护层(12)，所述粘结层(5)中设有增强网(11)。
[0007]所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板的制作方法，其特征在于：由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液、颜料、砂、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种加适量水搅拌为混合浆料，再将混合浆料以滚沾或滚压或喷涂或铺抹或挤出方式制作成厚度为0.5mm～3mm的片，待片干燥或具有适宜强度后破碎为片径为2mm～13mm的仿石碎片(6)；仿石浆料(7)由聚合物乳液与水泥、无机粉体、颜料、砂、岩片、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种加适量水搅拌而成。
[0008]进一步的，所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板的制作方法，其特征还在于：
A、先在模具底板(13)表面分次或一次性均匀或不均匀地布放同色或不同颜色的仿石碎片(6)，再分次或一次性拨撒或喷涂或铺放同色或不同色的仿石浆料(7)，使仿石浆料(7)对仿石碎片(6)的侧面形成牢固地嵌扣并与仿石碎片(6)的侧面和上表面粘结为一体，仿石碎片(6)和仿石浆料(7)共同形成仿石层(1)。B、在仿石层(1)表面铺放2mm～10mm厚的背衬浆料(8)形成背衬层(2)，使背衬浆料(8)与仿石浆料(7)融合、胶结为一体，形成仿石增强层(3)。C、在仿石增强层(3)表面铺放保温层(4)，再在保温层(4)上表面铺放粘结层料浆(14)形成粘结层(5)，使保温层(4)的上下表面分别与粘结层料浆(14)和背衬浆料(8)充分粘结或/和扣接为一体。D、待养护脱模后即得所述一体成型仿石增强层的装饰保温一体板。
[0009]进一步的，所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板的制作方法，其特征还在于：A、先在模具底板(13)表面喷涂一层粘结防护层(12)，再在其表面布放同色或不同颜色的仿石碎片(6)，使仿石碎片(6)下表面粘结于粘结防护层(12)表面。B、在仿石碎片(6)之间分次或一次性拨撒或喷涂或铺放同色或不同色的仿石浆料(9)，使仿石浆料(9)以点状或条状或片状或丝状的排列、遮盖、穿插、放置于仿石碎片(6)之间或上表面，形成补充仿石片(10)，在仿石碎片(6)与补充仿石片(10)之间或/和表面铺放仿石浆料(7)，使仿石浆料(7)与仿石碎片(6)、补充仿石片(10)相互嵌扣、粘结、融接为一体，共同形成仿石层(1)。C、在仿石层(1)表面铺放增强网(11)或/和铺放2mm～10mm厚的背衬浆料(8)后再铺放增强网(11)，并将增强网(11)压入背衬浆料(8)表面2mm～10mm，形成仿石增强层(3)。D、在仿石增强层(3)表面放置保温层(4)，在保温层(4)上表面铺放2mm～10mm厚的粘结层料浆(14)，再在粘结层料浆(14)表面铺放增强网(11)，并将增强网(11)压入粘结层料浆(14)表面2mm～6mm，形成粘结层(5)。
[0010]本专利技术的优点在于：1、所述仿石层(1)由同色或不同色的仿石碎片(6)和对仿石碎片(6)形成嵌扣、粘结，并填充与仿石碎片(6)之间的仿石浆料(7)组成，仿石浆料(7)与背衬层(2)所用背衬浆料(8)是在材料凝固前融合、胶结为一体，制作方法简便，没有剥落的隐患。仿石层(1)由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液、颜料、砂、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种组成，不仅性能优异、材料成本低廉，而且使用寿命长。2、装饰效果精美、应用市场广阔、产品性价比高。
附图说明
[0011]图1是实施例一的产品结构示意图；
[0012]图2是实施例二的产品结构示意图；
[0013]图3是实施例一的制作方法示意图；
[0014]图4是实施例二的制作方法示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术更加清楚明白，以下结合附图详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]实施例一，根据图3，结合图1所示：A、先在模具底板(13)表面分次或一次性均匀或不均匀地布放同色或不同颜色的仿石碎片(6)，再分次或一次性拨撒或喷涂或铺放同色或不同色的仿石浆料(7)，使仿石浆料(7)对仿石碎片(6)的侧面形成牢固地嵌扣并与仿石碎片(6)的侧面和上表面粘结为一体，仿石碎片(6)和仿石浆料(7)共同形成仿石层(1)。B、在仿石层(1)表面铺放2mm～10mm厚的背衬浆料(8)形成背衬层(2)，使背衬浆料(8)与仿石浆料(7)融合、胶结为一体，形成仿石增强层(3)。C、在仿石增强层(3)表面铺放保温层(4)，再在保温层(4)上表面铺放粘结层料浆(14)形成粘结层(5)，使保温层(4)的上下表面分别与粘结层料浆(14)和背衬浆料(8)充分粘结或/和扣接为一体。D、待养护脱模后即得所述一体成型仿石增强层的装饰保温一体板。
[0017]实施例二，根据图4，结合图2所示：A、先在模具底板(13)表面喷涂一层粘结防护层(12)，再在其表面布放同色或不同颜色的仿石碎片(6)，使仿石碎片(6)下表面粘结于粘结防护层(12)表面。B、在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，由仿石层(1)和背衬层(2)组成的仿石增强层(3)，保温层(4)，粘结层(5)组成，其特征在于：所述仿石层(1)由同色或不同色的仿石碎片(6)和对仿石碎片(6)形成嵌扣、粘结，并填充与仿石碎片(6)之间的仿石浆料(7)组成，仿石浆料(7)与背衬层(2)所用背衬浆料(8)是在材料凝固前融合、胶结为一体。2.根据权利要求1所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，其特征还在于：与仿石碎片(6)同色或不同颜色的仿石浆料(9)，以点状或条状或片状或丝状的排列、遮盖、穿插、放置于仿石碎片(6)之间和表面，形成补充仿石片(10)，仿石碎片(6)与补充仿石片(10)之间或/和表面铺放有仿石浆料(7)，仿石碎片(6)和补充仿石片(10)和仿石浆料(7)共同形成仿石层(1)；仿石层(1)中或/和背衬层(2)中设有增强网(11)。3.根据权利要求1或2所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板，其特征还在于：所述仿石层(1)的表面设有粘结防护层(12)，所述粘结层(5)中设有增强网(11)。4.根据权利要求1所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板的制作方法，其特征在于：由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液、颜料、砂、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种加适量水搅拌为混合浆料，再将混合浆料以滚沾或滚压或喷涂或铺抹或挤出方式制作成厚度为0.5mm～3mm的片，待片干燥或具有适宜强度后破碎为片径为2mm～13mm的仿石碎片(6)；仿石浆料(7)由聚合物乳液与水泥、无机粉体、颜料、砂、岩片、漂珠、微珠、云母粉或片、纤维、添加剂的一种或多种加适量水搅拌而成。5.根据权利要求1所述的一体成型仿石增强层的装饰保温一体板的制作方法，其特征在于：A、先在模具底板(13)表面分次或一次性均匀或不均匀地布放同色或不同颜色的仿石碎片(6)，再分次或一次性拨撒或喷涂或铺放同色或不同色的仿石浆料...
【专利技术属性】
技术研发人员：许浒，许敬修，
申请(专利权)人：许滔，
类型：发明
国别省市：
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