本发明专利技术所述的一种仿石扣接装饰片制作方法及一种仿石扣接装饰片，其特征在于：所述仿石层由仿石片点和仿石底色浆料构成，仿石片点由聚合物乳液与水泥或无机粉体或颜料或长度3mm～300mm的短切纤维或砂或添加剂的一种或多种组成，仿石底色浆料由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液或颜料或纤维或砂或漂珠或添加剂的一种或多种组成。所述背衬面设有扣接孔；所述扣接孔凹于背衬面中；扣接孔由仿石底色浆料或背衬增强层本身构成。显著优势：使用寿命长，仿石效果逼真，材料成本低，制作方法简便，应用市场广阔。扣接孔的扣接强度大，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种仿石扣接装饰片制作方法及一种仿石扣接装饰片
[0001]本专利技术属于建筑装饰材料生产
，具体涉及一种仿石扣接装饰片制作方法及一种仿石扣接装饰片。
技术介绍
[0002]现有仿石图案饰面的柔性装饰片，是先制作成片，在再其表面喷涂仿石真石漆或仿石水包水涂料。真石漆或水包水涂料的材料成本、涂覆成本高；使用寿命短，真石漆或水包水涂料的使用寿命仅8年～15年；工序多，二次加工二次养护，制作成本高；由于真石漆或水包水涂料是喷涂在已经干固的片或板体表面，二者间不能融为一体，存在剥落的隐患。本专利技术人申报的专利技术专利“一种嵌扣式墙地砖及制作方法和设备”，虽然在一种嵌扣式墙地砖的嵌扣面设有突出嵌扣面1mm～10mm的嵌扣件，但由于突出于嵌扣面的嵌扣件与嵌扣面的连接面积较小，二者间存在分离的隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的，是解决现有产品存在材料成本高、使用寿命短、工序多、制作成本高并存在仿石图案层与片或板剥落隐患等问题，而提供的一体成型的一种仿石扣接装饰片制作方法及一种仿石扣接装饰片。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现的：一种仿石扣接装饰片的制作方法，其特征在于：A、由聚合物乳液与水泥或无机粉体或颜料或长度3mm～300mm的短切纤维或砂或添加剂的一种或多种加适量水搅拌为仿石混合浆料(1)。B、在底板(2)表面分次或一次性拨撒或喷涂或沾或滴上同色或不同色的仿石混合浆料(1)，使仿石混合浆料(1)以规则或不规则的点状或条状或片状或块状或絮状，相互穿插、排列、遮盖的置于底板(2)表面形成仿石片点(3)。C、在仿石片点(3)表面喷涂或铺放1mm～10mm厚的由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液或颜料或纤维或砂或漂珠或添加剂的一种或多种组成的仿石底色浆料(4)，使仿石底色浆料(4)充满仿石片点(3)与仿石片点(3)之间的间隙和表面，并与仿石片点(3)相互融接、嵌扣、粘结为一体，形成仿石层(5)。D、抹平仿石底色浆料(4)表面，仿石底色浆料(4)表面为背衬面(6)。E、成孔凸起(7)插入或压入背衬面(6)表面1mm～9mm后提起，从而在背衬面(6)成型规则或不规则的圆形或椭圆形或方形或长方形或异形的盲孔(8)。F、通过扣接孔成型装置(9)，将盲孔上部(10)的仿石底色浆料(4)向盲孔开口(11)挤或压或刮或碾或推，使盲孔上部(10)的一侧或多侧或周边向盲孔开口(11)倾斜，从而在背衬面(6)形成扣接孔(12)。J、经养护脱模后既得所述一种仿石扣接装饰片。
[0005]进一步的，所述的一种仿石扣接装饰片的制作方法，其特征还在于：
A、先在底板(2)表面喷涂一层粘结保护层(13)，再如权利要求1所述的A和B方法制作。B、所述仿石片点(3)表面喷涂或铺放1mm～2mm厚的仿石底色浆料(4)，使仿石底色浆料(4)充满仿石片点(3)与仿石片点(3)之间的间隙，并与仿石片点(3)相互融接、嵌扣、粘结为一体，共同形成仿石层(5)。C、在仿石层(5)表面铺放增强抗裂网(14)或在仿石层(5)表面铺放2mm～10mm厚的，由水泥或/和无机粉体与纤维、聚合物乳液、砂、漂珠、添加剂的一种或多种加适量水搅拌而成的背衬层料浆(15)后，再在背衬层料浆(15)表面铺放增强抗裂网(14)，并将增强抗裂网(14)压入背衬层浆料(15)表面1.5mm～7mm，背衬层浆料(15)和增强抗裂网(14)构成背衬增强层(16)，其表面为背衬面(6)。D、如同权利要求1所述的E、F、J制作方法。
[0006]进一步的，所述的一种仿石扣接装饰片的制作方法，其特征还在于：所述仿石片点(3)与仿石片点(3)之间充满由聚合物乳液与玻璃砂或/和氢氧化铝混合而成的透明或半透明状的透明仿石底色浆料(17)；所述透明仿石底色浆料(17)中混合有碎片或/和絮状、丝状物(18)；所述成型扣接孔(12)的同时或以后，在背衬面(6)的相应位置成型有V型槽(19)。
[0007]所述方法制作的一种仿石扣接装饰片，由仿石层(5)和背衬面(6)组成，其特征在于：所述仿石层(5)由仿石片点(3)和仿石底色浆料(4)构成，所述背衬面(6)设有扣接孔(12)；所述扣接孔(12)凹于背衬面(6)中；扣接孔(12)由仿石底色浆料(4)或背衬增强层(16)本身构成。
[0008]进一步的，所述方法制作的一种仿石扣接装饰片，其特征还在于：所述仿石片点(3)和仿石底色浆料(4)构成的仿石层(5)与背衬层浆料(15)和增强抗裂网(14)构成的背衬增强层(16)融合为一体；所述仿石层(5)或/和背衬增强层(16)中设有增强抗裂网(14)；所述仿石层(5)外表面设有粘结保护层(13)；所述背衬面(6)设有扣接孔(12)；在背衬面(6)的相应位置设有V型槽(19)。
[0009]进一步的，所述方法制作的一种仿石扣接装饰片。
[0010]本专利技术的优点在于：1、所述仿石片点(3)和仿石底色浆料(4)构成的仿石层(5)与背衬层浆料(15)和增强抗裂网(14)构成的背衬增强层(16)融合为一体，所述仿石层(5)或/和背衬增强层(16)中设有增强抗裂网(14)，所述背衬面(6)设有扣接孔(12)，在背衬面(6)的相应位置设有V型槽(19)。使用寿命长，仿石效果逼真，材料成本低，制作方法简便，应用市场广阔。2、扣接孔(12)凹于背衬面(6)中，由仿石层(5)或背衬增强层(16)本身构成扣接孔(12)，扣接孔(12)的扣接强度大，安全可靠。
附图说明
[0011]图1是实施例一的制作方法示意图；
[0012]图2是实施例一的另一制作方法示意图；
[0013]图3是实施例一的又一制作方法示意图；
[0014]图4是实施例二的制作方法示意图；
[0015]图5是实施例二的另一制作方法示意图；
[0016]图6是实施例三的制作方法示意图；
[0017]图7是实施例一所述方法制作的产品结构示意图；
[0018]图8是另一产品结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术更加清楚明白，以下结合附图详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]实施例一，根据图1、图2、图3所示：A、由聚合物乳液与水泥或无机粉体或颜料或长度3mm～20mm的短切纤维或砂或添加剂的一种或多种加适量水搅拌为仿石混合浆料(1)。B、在底板(2)表面分次或一次性拨撒或喷涂或沾或滴上同色或不同色的仿石混合浆料(1)，使仿石混合浆料(1)以规则或不规则的点状或条状或片状或块状或絮状，相互穿插、排列、遮盖的置于底板(2)表面形成仿石片点(3)。C、在仿石片点(3)表面喷涂或铺放1mm～10mm厚的由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液或颜料或纤维或砂或漂珠或添加剂的一种或多种组成的仿石底色浆料(4)，使仿石底色浆料(4)充满仿石片点(3)与仿石片点(3)之间的间隙和表面，并与仿石片点(3)相互融接、嵌扣、粘结为一体，形成仿石层(5)。D、抹平仿石底色浆料(4)表面，仿石底色浆料(4)表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿石扣接装饰片的制作方法，其特征在于：A、由聚合物乳液与水泥或无机粉体或颜料或长度3mm～300mm的短切纤维或砂或添加剂的一种或多种加适量水搅拌为仿石混合浆料(1)。B、在底板(2)表面分次或一次性拨撒或喷涂或沾或滴上同色或不同色的仿石混合浆料(1)，使仿石混合浆料(1)以规则或不规则的点状或条状或片状或块状或絮状，相互穿插、排列、遮盖的置于底板(2)表面形成仿石片点(3)。C、在仿石片点(3)表面喷涂或铺放1mm～10mm厚的由水泥或/和无机粉体与聚合物乳液或颜料或纤维或砂或漂珠或添加剂的一种或多种组成的仿石底色浆料(4)，使仿石底色浆料(4)充满仿石片点(3)与仿石片点(3)之间的间隙和表面，并与仿石片点(3)相互融接、嵌扣、粘结为一体，形成仿石层(5)。D、抹平仿石底色浆料(4)表面，仿石底色浆料(4)表面为背衬面(6)。E、成孔凸起(7)插入或压入背衬面(6)表面1mm～9mm后提起，从而在背衬面(6)成型规则或不规则的圆形或椭圆形或方形或长方形或异形的盲孔(8)。F、通过扣接孔成型装置(9)，将盲孔上部(10)的仿石底色浆料(4)向盲孔开口(11)挤或压或刮或碾或推，使盲孔上部(10)的一侧或多侧或周边向盲孔开口(11)倾斜，从而在背衬面(6)形成扣接孔(12)。J、经养护脱模后既得所述一种仿石扣接装饰片。2.根据权利要求1所述的一种仿石扣接装饰片的制作方法，其特征还在于：A、先在底板(2)表面喷涂一层粘结保护层(13)，再如权利要求1所述的A和B方法制作。B、所述仿石片点(3)表面喷涂或铺放1mm～2mm厚的仿石底色浆料(4)，使仿石底色浆料(4)充满仿石片点(3)与仿石片点(3)之间的间隙，并与仿石片点(3)相互融接、嵌扣、粘结为一体，共同形成仿石层(5)。C、在仿石层(5)表面铺放...
【专利技术属性】
技术研发人员：许浒，许敬修，
申请(专利权)人：许滔，
类型：发明
国别省市：
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