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一种分流式筛管制造技术

技术编号:31226373 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 09:32
本发明专利技术公开了一种分流式筛管,涉及石油开采设备技术领域,具体为一种分流式筛管,包括安装螺纹管,所述安装螺纹管的底端活动连接有外金属筛管,且外金属筛管的内部活动安装有内金属筛管,所述外金属筛管的底端固定安装有锁定环,所述内金属筛管的底端固定连接有连接杆,且连接杆的一端螺纹连接有锁定旋钮,所述安装螺纹管的中部固定安装有中心管。该分流式筛管,通过向输油管内部注入清洗水,通过清洗水推动中心管中的驱动涡轮带动传动轴以及弹性伸缩杆、金属刷板转动,从而通过金属刷板辅助水流对外金属筛管、内金属筛管上卡接的砂砾进行清理,提高对外金属筛管、内金属筛管的清理效果。理效果。理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分流式筛管


[0001]本专利技术涉及石油开采设备
,具体为一种分流式筛管。

技术介绍

[0002]石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油。石油是重要能源,同煤相比,具有能量密度大(等重的石油燃烧热比标准煤高50%)、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点。从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料。以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料。因此,许多国家都把石油列为战略物资。
[0003]采油工程是把油、气在油井中从井底举升到井口的整个过程的工艺技术。油气的上升可以依靠地层的能量自喷,也可以依靠抽油泵、气举等人工增补的能量举出。各种有效的修井措施,能排除油井经常出现的结蜡、出水、出砂等故障,保证油井正常生产。水力压裂或酸化等增产措施,能提高因油层渗透率太低,或因钻井技术措施不当污染、损害油气层而降低的产能。对注入井来说,则是提高注入能力(见采油方法,采气工艺,分层开采技术,油气井增产工艺)。
[0004]在通过输油管将石油沿油井中抽出时,为此降低石油中的杂质,提高原油品质,需要在输油管底端加装筛管,目前常见的石油筛管通常筛孔尺寸固定,不能根据油井地质环境的不同对筛孔尺寸进行调节,导致对于不同地质条件的油井需要采用不同规格的筛管,通用性较差,且导致制造成本增加,此外,很多石油筛管在使用时,当筛管出现堵塞时,通常是向输油管内部加注清洗水对筛管进行清理,但是当砂砾卡在筛孔内部时,仅仅通过水流冲击不足以对筛管的筛孔进行疏通,随着时间的推移筛管堵塞越来越严重,影响正常的采油作业,为此我们提出一种分流式筛管以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种分流式筛管,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种分流式筛管,包括安装螺纹管,所述安装螺纹管的底端活动连接有外金属筛管,且外金属筛管的内部活动安装有内金属筛管,所述外金属筛管的底端固定安装有锁定环,所述内金属筛管的底端固定连接有连接杆,且连接杆的一端螺纹连接有锁定旋钮,所述安装螺纹管的中部固定安装有中心管,且中心管的中部活动安装有传动轴,所述传动轴的外部固定套装有位于中心管内部的驱动涡轮,所述传动轴的外部固定安装有弹性伸缩杆,且弹性伸缩杆远离传动轴的一端固定安装有金属刷板,所述安装螺纹管的内部固定安装有第一定位板,所述中心管的外部活
动套装有出油挡板,所述中心管的内部固定安装有第二限位环,所述传动轴的外部活动套装有位于第二限位环底部的进水挡板。
[0007]优选的,所述外金属筛管、内金属筛管均为镂空状,所述外金属筛管的内壁与内金属筛管的外壁相互贴合,所述外金属筛管的顶端固定安装有连接卡环,且外金属筛管通过连接卡环与安装螺纹管活动连接。
[0008]优选的,所述连接杆的一端位于内金属筛管底部的中心位置,所述连接杆、锁定旋钮位于锁定环的底部。
[0009]优选的,所述中心管外部的下方固定套装有一级三角连接架,且中心管通过一级三角连接架固定安装于安装螺纹管的内部,所述中心管内部的上方固定安装有二级三角连接架,且中心管通过二级三角连接架与传动轴活动连接。
[0010]优选的,所述中心管外部的上方固定套装有第一限位环,所述中心管的外部活动套装有位于第一限位环下方的第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧位于出油挡板、第一定位板顶部,所述第一定位板的中部开设有过油孔,所述过油孔的直径值大于中心管的直径值且小于出油挡板的直径值。
[0011]优选的,所述传动轴的外部活动套装有位于进水挡板底部的第二压缩弹簧,所述传动轴的外部活动套装有位于第二压缩弹簧两端的两个平面轴承,所述传动轴的外部固定套装有位于下方平面轴承底部的定位挡环。
[0012]优选的,所述金属刷板的数量为三组,三组所述金属刷板均匀分布于传动轴的周侧。
[0013]本专利技术提供了一种分流式筛管,具备以下有益效果:
[0014]1、该分流式筛管,通过向输油管内部注入清洗水,通过清洗水推动中心管中的驱动涡轮带动传动轴以及弹性伸缩杆、金属刷板转动,从而通过金属刷板辅助水流对外金属筛管、内金属筛管上卡接的砂砾进行清理,提高对外金属筛管、内金属筛管的清理效果,同时通过弹性伸缩杆对金属刷板施加弹力,使金属刷板侧面的金属刷毛可以对外金属筛管、内金属筛管施加压力,从而进一步提高清理效果。
[0015]2、该分流式筛管,在向安装螺纹管内部注入清洗水时,通过出油挡板进行阻挡,使水流只能沿中心管内部流动,提高水流的流速,从而提高驱动涡轮与传动轴的转速,从而在清理时提高金属刷板的转速,防止金属刷板卡在内金属筛管内部,同时进一步提高了对外金属筛管、内金属筛管上砂砾的清理效果。
[0016]3、该分流式筛管,旋动锁定旋钮解除对连接杆、内金属筛管的限制,可通过连接杆带动内金属筛管转动,对内金属筛管、外金属筛管外部筛孔的交错程度进行调节,从而对筛管的规格进行调节,使该装置可以在不同地质条件下使用,同时提高通用性,降低制造成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体组合后的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术外金属筛管与内金属筛管连接处的结构示意图;
[0019]图3为本专利技术安装螺纹管剖面的结构示意图;
[0020]图4为本专利技术中心管剖面的结构示意图;
[0021]图5为本专利技术传动轴外部的结构示意图;
[0022]图6为本专利技术内金属筛管底部的结构示意图;
[0023]图7为本专利技术外金属筛管的结构示意图。
[0024]图中:1、安装螺纹管;2、外金属筛管;3、内金属筛管;4、锁定环;5、连接杆;6、锁定旋钮;7、连接卡环;8、中心管;9、出油挡板;10、第一定位板;11、第一压缩弹簧;12、第一限位环;13、二级三角连接架;14、一级三角连接架;15、传动轴;16、弹性伸缩杆;17、金属刷板;18、平面轴承;19、第二压缩弹簧;20、第二限位环;21、进水挡板;22、驱动涡轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1与4,本专利技术提供一种技术方案:一种分流式筛管,包括安装螺纹管1,安装螺纹管1的底端活动连接有外金属筛管2,且外金属筛管2的内部活动安装有内金属筛管3,外金属筛管2的底端固定安装有锁定环4,内金属筛管3的底端固定连接有连接杆5,且连接杆5的一端螺纹连接有锁定旋钮6,安装螺纹管1的中部固定安装有中心管8,且中心管8的中部活动安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分流式筛管,包括安装螺纹管(1),其特征在于:所述安装螺纹管(1)的底端活动连接有外金属筛管(2),且外金属筛管(2)的内部活动安装有内金属筛管(3),所述外金属筛管(2)的底端固定安装有锁定环(4),所述内金属筛管(3)的底端固定连接有连接杆(5),且连接杆(5)的一端螺纹连接有锁定旋钮(6),所述安装螺纹管(1)的中部固定安装有中心管(8),且中心管(8)的中部活动安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的外部固定套装有位于中心管(8)内部的驱动涡轮(22),所述传动轴(15)的外部固定安装有弹性伸缩杆(16),且弹性伸缩杆(16)远离传动轴(15)的一端固定安装有金属刷板(17),所述安装螺纹管(1)的内部固定安装有第一定位板(10),所述中心管(8)的外部活动套装有出油挡板(9),所述中心管(8)的内部固定安装有第二限位环(20),所述传动轴(15)的外部活动套装有位于第二限位环(20)底部的进水挡板(21)。2.根据权利要求1所述的一种分流式筛管,其特征在于:所述外金属筛管(2)、内金属筛管(3)均为镂空状,所述外金属筛管(2)的内壁与内金属筛管(3)的外壁相互贴合,所述外金属筛管(2)的顶端固定安装有连接卡环(7),且外金属筛管(2)通过连接卡环(7)与安装螺纹管(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种分流式筛管,其特征在于:所述连接杆(5)的一端位于内金属筛管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙非张玉刚王明
申请(专利权)人:孙非
类型:发明
国别省市:

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