一种高精度砂轮头磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度砂轮头磨床，包括磨床本体，所述磨床本体的底部固定连接有定位架，所述定位架的内壁活动连接有固定柱，所述定位架和固定柱的中部均开设有插接通孔，所述插接通孔的内壁活动连接有销轴，所述固定柱的表面螺纹连接有第一固定盘，所述固定柱的底部固定连接有伸缩杆。本发明专利技术通过将销轴从定位架、固定柱和外护管中抽出，使得定位架和固定柱能够相对活动，此时将固定柱向定位架的前侧端铰接，并使得定位架与固定柱脱离，通过将第一固定盘与固定柱螺纹连接，并使得固定柱与第一固定盘分离，此时可以将第一阻尼弹簧从伸缩杆的表面脱离进行更换，从而实现便于更换第一阻尼弹簧的目的。阻尼弹簧的目的。阻尼弹簧的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度砂轮头磨床


[0001]本专利技术涉及磨床设备领域，具体为一种高精度砂轮头磨床。

技术介绍

[0002]磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，砂轮头磨床在工作时会产生很大的震动，为保护磨床机械需要对磨床进行减震保护。
[0003]但是现有技术在实际使用时，砂轮头磨床长时间使用会使得减震保护装置一直持续工作，对弹簧的负荷较大极易损坏，然而弹簧损坏时对其更换结为麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精度砂轮头磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括磨床本体，所述磨床本体的底部固定连接有定位架，所述定位架的内壁活动连接有固定柱，所述定位架和固定柱的中部均开设有插接通孔，所述插接通孔的内壁活动连接有销轴，所述固定柱的表面螺纹连接有第一固定盘，所述固定柱的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部的表面固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘的顶部活动连接有第一阻尼弹簧，且第一阻尼弹簧活动套接在伸缩杆的表面，所述第一阻尼弹簧活动连接在第一固定盘的底部，所述伸缩杆的底部通过铰接座铰接有支撑腿。
[0006]优选的，所述磨床本体相对应定位架位置的底部固定连接有外护管，所述外护管的内壁活动连接有内护管，所述内护管固定连接在支撑腿的顶部。
[0007]优选的，所述销轴活动贯穿并延伸至外护管的两端，所述外护管和内护管的前侧端均开设有缺口，所述定位架为C字型结构。
[0008]优选的，所述磨床本体底部的中部固定连接有固定桶，所述固定桶内壁的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有挤压块，且挤压块的表面活动连接有活动桶。
[0009]优选的，所述活动桶活动连接在固定桶的内壁，所述活动桶的内部设有黏性液体，所述活动桶的底部通过铰接座铰接有铰接杆，所述铰接杆远离活动桶的一端通过铰接座铰接有活动套，所述活动套的内壁活动连接有导向杆，且导向杆固定连接在支撑腿的表面。
[0010]优选的，所述活动套的数量为两个，且两个活动套关于磨床本体中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个所述活动套相对面之间固定连接有复位弹簧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过将销轴从定位架、固定柱和外护管中抽出，使得定位架和固定柱能够相
对活动，此时将固定柱向定位架的前侧端铰接，并使得定位架与固定柱脱离，通过将第一固定盘与固定柱螺纹连接，并使得固定柱与第一固定盘分离，此时可以将第一阻尼弹簧从伸缩杆的表面脱离进行更换，从而实现便于更换第一阻尼弹簧的目的；2、本专利技术同时还通过设置固定桶、固定杆、挤压块和活动桶，使得当磨床本体震动时，会使得固定桶通过固定杆带动挤压块挤压活动桶内部的黏性液体，从而起到第一种减震的目的，且通过设置铰接杆、活动套、导向杆和复位弹簧，使得当磨床本体震动时，会带动两个铰接杆相互铰接，并使得铰接杆带动两个活动套相互远离从而拉伸复位弹簧，从而进一步起到减震的作用，配合伸缩杆和第一阻尼弹簧，使得该装置的减震效果好。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种高精度砂轮头磨床整体结构正剖图；图2为本专利技术一种高精度砂轮头磨床伸缩杆结构正视图；图3为本专利技术一种高精度砂轮头磨床定位架结构俯剖图。
[0013]图中：1、磨床本体；2、定位架；3、固定柱；4、插接通孔；5、销轴；6、第一固定盘；7、伸缩杆；8、第一阻尼弹簧；9、第二固定盘；10、支撑腿；11、外护管；12、内护管；13、固定桶；14、固定杆；15、挤压块；16、活动桶；17、铰接杆；18、活动套；19、导向杆；20、复位弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：包括磨床本体1，磨床本体1的底部固定安装有定位架2，定位架2的内壁活动连接有固定柱3，定位架2和固定柱3的中部均开设有插接通孔4，插接通孔4的内壁活动连接有销轴5，固定柱3的表面螺纹连接有第一固定盘6，固定柱3的底部固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7底部的表面固定安装有第二固定盘9，第二固定盘9的顶部活动连接有第一阻尼弹簧8，且第一阻尼弹簧8活动套接在伸缩杆7的表面，第一阻尼弹簧8活动连接在第一固定盘6的底部，伸缩杆7的底部通过铰接座铰接有支撑腿10。
[0016]磨床本体1相对应定位架2位置的底部固定安装有外护管11，外护管11的内壁活动连接有内护管12，内护管12固定安装在支撑腿10的顶部。
[0017]销轴5活动贯穿并延伸至外护管11的两端，外护管11和内护管12的前侧端均开设有缺口，定位架2为C字型结构。
[0018]磨床本体1底部的中部固定安装有固定桶13，固定桶13内壁的顶部固定安装有固定杆14，固定杆14的底部固定安装有挤压块15，且挤压块15的表面活动连接有活动桶16。
[0019]活动桶16活动连接在固定桶13的内壁，活动桶16的内部设有黏性液体，活动桶16的底部通过铰接座铰接有铰接杆17，铰接杆17远离活动桶16的一端通过铰接座铰接有活动套18，活动套18的内壁活动连接有导向杆19，且导向杆19固定安装在支撑腿10的表面。
[0020]活动套18的数量为两个，且两个活动套18关于磨床本体1中点的竖直轴线为对称轴对称设置，两个活动套18相对面之间固定安装有复位弹簧20，通过设置固定桶13、固定杆
14、挤压块15和活动桶16，使得当磨床本体1震动时，会使得固定桶13通过固定杆14带动挤压块15挤压活动桶16内部的黏性液体，从而起到第一种减震的目的，且通过设置铰接杆17、活动套18、导向杆19和复位弹簧20，使得当磨床本体1震动时，会带动两个铰接杆17相互铰接，并使得铰接杆17带动两个活动套18相互远离从而拉伸复位弹簧20，从而进一步起到减震的作用，配合伸缩杆7和第一阻尼弹簧8，使得该装置的减震效果好。
[0021]工作原理：在使用时，该专利技术通过当需要更换第一阻尼弹簧8时，通过将销轴5从定位架2、固定柱3和外护管11中抽出，使得定位架2和固定柱3能够相对活动，此时将固定柱3向定位架2的前侧端铰接，并使得定位架2与固定柱3脱离，通过将第一固定盘6与固定柱3螺纹连接，并使得固定柱3与第一固定盘6分离，此时可以将第一阻尼弹簧8从伸缩杆7的表面脱离进行更换，安装时，将新的第一阻尼弹簧8套接在伸缩杆7的表面，并位于第二固定盘9的顶部，此时将第一固定盘6与固定柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度砂轮头磨床，包括磨床本体（1），其特征在于：所述磨床本体（1）的底部固定连接有定位架（2），所述定位架（2）的内壁活动连接有固定柱（3），所述定位架（2）和固定柱（3）的中部均开设有插接通孔（4），所述插接通孔（4）的内壁活动连接有销轴（5），所述固定柱（3）的表面螺纹连接有第一固定盘（6），所述固定柱（3）的底部固定连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）底部的表面固定连接有第二固定盘（9），所述第二固定盘（9）的顶部活动连接有第一阻尼弹簧（8），且第一阻尼弹簧（8）活动套接在伸缩杆（7）的表面，所述第一阻尼弹簧（8）活动连接在第一固定盘（6）的底部，所述伸缩杆（7）的底部通过铰接座铰接有支撑腿（10）。2.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述磨床本体（1）相对应定位架（2）位置的底部固定连接有外护管（11），所述外护管（11）的内壁活动连接有内护管（12），所述内护管（12）固定连接在支撑腿（10）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种高精度砂轮头磨床，其特征在于：所述销轴（5）活动贯穿并延伸至外护管（11）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：但孝保，
申请(专利权)人：苏州爱华钻石工业有限公司，
类型：发明
国别省市：