一种PCB钻针钢柄磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB钻针钢柄磨削设备，包括底板，底板顶部一侧设有支撑板，支撑板侧壁远离滑槽一侧设有第一电机，第一电机的输出轴穿过支撑板，第一电机的输出轴一端固定设有磨削片，支撑板侧壁于磨削片外侧固定设有第一弧形板，第一弧形板外壁设有活动连接的第二弧形板，支撑板侧壁于第二弧形板外侧设有弧形挡块，弧形挡块侧壁设有弧形通孔，第二弧形板侧壁设有限位块，第二弧形板外壁固定设有弧形齿条，支撑板侧壁于第二弧形板上方设有第二电机，第二电机的输出轴外壁套设有齿轮。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速转动第二弧形板，便于第一弧形板和第二弧形板阻挡磨削时产生的碎屑，便于加工人员的后续操作。便于加工人员的后续操作。便于加工人员的后续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻针钢柄磨削设备


[0001]本技术涉及钻针加工
，特别涉及一种PCB钻针钢柄磨削设备。

技术介绍

[0002]电子产品技术发展日新月异，手机、平板电脑、穿戴式电子设备都在往微小化、超薄化、便携化发展。这就要求这些电子产品所使用的印刷电路板和IC芯片的体积越来越小而且密度更大。在印刷电路板和IC芯片上所焊接的电子元件也越来越小，电子元件的针脚也越来越细小，电路板单位面积上的引脚数随即大幅度增加，这就使得PCB板的孔径需要更加微小，精度更高，钻针作为PCB板上钻孔所需的工具。
[0003]现有的PCB钻针钢柄磨削设备，钻针磨削时产生的碎屑向四周飞溅，影响加工人的操作。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB钻针钢柄磨削设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PCB钻针钢柄磨削设备，包括底板，所述底板底部设有若干个所述万向轮，所述底板顶部一侧设有支撑板，所述底板顶部另一侧设有滑槽，所述支撑板侧壁远离所述滑槽一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述支撑板，所述第一电机的输出轴一端固定设有磨削片，所述支撑板侧壁于所述磨削片外侧固定设有第一弧形板，所述第一弧形板外壁设有活动连接的第二弧形板，所述支撑板侧壁于所述第二弧形板外侧设有弧形挡块，所述弧形挡块侧壁设有弧形通孔，所述第二弧形板侧壁设有限位块，所述限位块穿过所述弧形通孔，所述第二弧形板外壁固定设有弧形齿条，所述支撑板侧壁于所述第二弧形板上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴外壁套设有齿轮，所述齿轮和所述弧形齿条相啮合。
[0007]本实施例中，优选的，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆外壁套设有滑块，所述滑块顶部设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有L型连接板，所述L型连接板顶部设有连接板，所述连接板顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内匹配设有螺杆，所述螺杆一端设有把手，所述连接板底部设有活动连接的固定板，所述固定板顶部设有凹槽，所述凹槽内设有滚动轴承，所述滚动轴承内壁设有转轴，所述转轴一端和所述螺杆固定连接。
[0008]本实施例中，优选的，所述滚动轴承外壁和所述凹槽过盈连接，所述滚动轴承内壁和所述转轴过盈连接。
[0009]本实施例中，优选的，所述把手外壁设有防滑纹，所述固定板底部和所述L型连接板顶部均设有防护垫。
[0010]本实施例中，优选的，所述第二弧形板侧壁一侧设有通槽，所述第二弧形板侧壁设有可视透窗。
[0011]本实施例中，优选的，若干个所述万向轮间隔设于所述底板底部，若干个所述万向轮上均设有固定机构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种PCB钻针钢柄磨削设备，通过设置第一弧形板、第二弧形板、弧形挡块、弧形通孔、限位块、弧形齿条、第二电机和齿轮，可实现快速转动第二弧形板，便于第一弧形板和第二弧形板阻挡磨削时产生的碎屑，便于加工人员的后续操作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种PCB钻针钢柄磨削设备的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种PCB钻针钢柄磨削设备A处放大示意图。
[0015]图3为本技术一种PCB钻针钢柄磨削设备固定板俯视图。
[0016]图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑板；4、滑槽；5、第一电机；6、磨削片；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、弧形挡块；10、弧形通孔；11、限位块；12、弧形齿条；13、第二电机；14、齿轮；15、滑杆；16、滑块；17、支撑杆；18、L型连接板；19、连接板；20、螺纹孔；21、螺杆；22、把手；23、固定板；24、凹槽；25、滚动轴承；26、转轴。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种PCB钻针钢柄磨削设备，包括底板1，底板1底部设有若干个万向轮2，底板1顶部一侧设有支撑板3，底板1顶部另一侧设有滑槽4，支撑板3侧壁远离滑槽4一侧设有第一电机5，第一电机5的输出轴穿过支撑板3，第一电机5的输出轴一端固定设有磨削片6，支撑板3侧壁于磨削片6外侧固定设有第一弧形板7，第一弧形板7外壁设有活动连接的第二弧形板8，支撑板3侧壁于第二弧形板8外侧设有弧形挡块9，弧形挡块9侧壁设有弧形通孔10，第二弧形板8侧壁设有限位块11，限位块11穿过弧形通孔10，第二弧形板8外壁固定设有弧形齿条12，支撑板3侧壁于第二弧形板8上方设有第二电机13，第二电机13的输出轴外壁套设有齿轮14，齿轮14和弧形齿条12相啮合。
[0019]滑槽4内设有滑杆15，滑杆15外壁套设有滑块16，滑块16顶部设有支撑杆17，支撑杆17顶部设有L型连接板18，L型连接板18顶部设有连接板19，连接板19顶部设有螺纹孔20，螺纹孔20内匹配设有螺杆21，螺杆21一端设有把手22，连接板19底部设有活动连接的固定板23，固定板23顶部设有凹槽24，凹槽24内设有滚动轴承25，滚动轴承25内壁设有转轴26，转轴26一端和螺杆21固定连接。
[0020]滚动轴承25外壁和凹槽24过盈连接，滚动轴承25内壁和转轴26过盈连接；把手22外壁设有防滑纹，固定板23底部和L型连接板18顶部均设有防护垫；第二弧形板8侧壁一侧设有通槽，第二弧形板8侧壁设有可视透窗；若干个万向轮2间隔设于底板1底部，若干个万向轮2上均设有固定机构。
[0021]需要说明的是，本技术为一种PCB钻针钢柄磨削设备，使用时，把钻针放于L型连接板18上，转动把手22，把手22通过螺杆21、转轴26和滚动轴承25带动固定板23向下运动，固定板23和L型连接板18固定钻针，打开第二电机13电源，第二电机13的输出轴带动齿
轮14转动，齿轮14通过弧形齿条12带动第二弧形板8转动到合适的位置，关闭第二电机13的电源，便于第一弧形板7和第二弧形板8阻挡磨削时产生的碎屑，便于工作人员的进一步操作。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB钻针钢柄磨削设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设有若干个所述万向轮(2)，所述底板(1)顶部一侧设有支撑板(3)，所述底板(1)顶部另一侧设有滑槽(4)，所述支撑板(3)侧壁远离所述滑槽(4)一侧设有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴穿过所述支撑板(3)，所述第一电机(5)的输出轴一端固定设有磨削片(6)，所述支撑板(3)侧壁于所述磨削片(6)外侧固定设有第一弧形板(7)，所述第一弧形板(7)外壁设有活动连接的第二弧形板(8)，所述支撑板(3)侧壁于所述第二弧形板(8)外侧设有弧形挡块(9)，所述弧形挡块(9)侧壁设有弧形通孔(10)，所述第二弧形板(8)侧壁设有限位块(11)，所述限位块(11)穿过所述弧形通孔(10)，所述第二弧形板(8)外壁固定设有弧形齿条(12)，所述支撑板(3)侧壁于所述第二弧形板(8)上方设有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴外壁套设有齿轮(14)，所述齿轮(14)和所述弧形齿条(12)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种PCB钻针钢柄磨削设备，其特征在于：所述滑槽(4)内设有滑杆(15)，所述滑杆(15)外壁套设有滑块(16)，所述滑块(16)顶部设有支撑杆(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振兵，林进松，钱善武，吴杰，陈登峰，李德志，汪冬，沈先伟，高辉，袁建国，
申请(专利权)人：六安煜晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：