一种两用手动压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两用手动压机。它包括加工台，其通过支撑柱与顶板连接，顶板上贯穿且滑动配合有滑杆，滑杆的底部设有压块，其一侧设有齿条，顶板的内部设有与齿条啮合的齿轮，齿轮安装于传动轴上，传动轴与顶板转动连接且其一端延伸至顶板外部，传动轴上连接有下压手柄，加工台的顶部设有基座，基座的顶部设有滑槽，固定块固设在滑槽内的一侧，滑动块滑连在滑槽内的另一侧，左夹块和右夹块分别设在固定块和滑动块顶部相向的一侧且其相向的一端均设有半圆缺口，当右夹块移动至与左夹块相抵接时形成整圆，基座上还设有驱动滑动块水平移动的夹紧手柄。它解决了其功能单一的问题，也使得在装配连接器时更加的方便，大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种两用手动压机


[0001]本技术涉及手动压机，特别是一种两用手动压机。

技术介绍

[0002]手动压机主要用于齿轮和轴套等紧配件的拆卸以及变形零件的校正，是一种广泛应用于产品组装、维修等行业中的机械设备，通常在安装电缆连接器的外壳、卡簧和螺套的过程中，需要先使用其他装置将卡簧夹紧到外壳的环形槽内，随后再利用手动压机将外壳压入到螺套内即可完成安装，这导致了在装配电缆连接器的时候十分不方便，大大降低了工作效率，而目前市场上不存在一种两用手动压机，其既可完成外壳与卡簧的收紧步骤，也可以完成将外壳压入轴套内，功能大都较为单一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种两用手动压机，解决了其功能单一的问题，也使得在装配电缆连接器时更加的方便，大大提高了工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种两用手动压机，包括加工台，所述加工台的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有延伸至加工台正上方的顶板，所述顶板的内部为空腔结构，所述顶板上贯穿有与其垂直设置的滑杆，所述滑杆与顶板滑动配合，所述滑杆的底部固定设置有位于加工台正上方的压块，所述滑杆的一侧设置有齿条，所述顶板的内部设置有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮安装于传动轴上，所述传动轴与顶板的两侧壁转动连接且其一端延伸至顶板的外部，所述传动轴位于顶板外部的一端固定连接有控制滑杆向下移动的下压手柄，所述顶板的底部设置有用于滑杆复位的复位组件，所述加工台的顶部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括基座、固定块、滑动块、左夹块、右夹块和夹紧手柄，所述基座固定设置在加工台的顶部，所述基座的顶部从左至右贯穿开设有滑槽，所述固定块固定设置在滑槽内的一侧，所述滑动块滑动设置在滑槽内的另一侧，所述左夹块和右夹块分别固定设置在固定块和滑动块顶部相向的一侧，所述左夹块和右夹块相向的一端均设置有半圆缺口，当所述右夹块移动至与左夹块相抵接时，两个所述半圆缺口形成一封闭整圆，所述夹紧手柄位于滑动块的一侧，所述夹紧手柄的一端与设置在基座顶部一角处的转轴转动连接，所述夹紧手柄的中部开设有条形槽，所述滑动块顶部远离右夹块的一侧固定设置有与条形槽滑动配合的限位轴。
[0006]优选地，所述复位组件包括连接杆和第一复位弹簧，所述连接杆固定设置在滑杆朝向支撑柱一侧的下方，所述第一复位弹簧的一端与连接杆的顶部固定连接，所述第一复位弹簧的另一端与顶板的底部固定连接。
[0007]优选地，所述第一复位弹簧为拉伸弹簧。
[0008]优选地，所述左夹块和右夹块的两侧均固定连接有复位板，位于相同一侧的两个复位板之间固定设置有第二复位弹簧。
[0009]优选地，所述第二复位弹簧为压缩弹簧。
[0010]优选地，所述固定块通过螺栓固定设置在基座的顶部，所述左夹块和右夹块均通过螺栓分别固定设置在固定块和滑动块的顶部。
[0011]优选地，所述下压手柄和夹紧手柄的端部均设置有防滑套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0013]1)本技术通过提供一种两用手动压机，解决了其功能单一的问题，也使得在装配连接器时更加的方便，大大提高了工作效率；
[0014]2)通过在加工台的一侧固定连接有支撑柱，在支撑柱的顶部固定连接有延伸至加工台正上方的顶板，将顶板的内部设置为空腔结构，在顶板上贯穿有与其垂直设置的滑杆，将滑杆与顶板滑动配合，在滑杆的底部固定设置有位于加工台正上方的压块，在滑杆的一侧设置有齿条，在顶板的内部设置有与齿条相啮合的齿轮将，将齿轮安装于传动轴上，传动轴与顶板的两侧壁转动连接且其一端延伸至顶板的外部，在传动轴位于顶板外部的一端固定连接有控制滑杆向下移动的下压手柄，在顶板的底部设置有用于滑杆复位的复位组件，在加工台的顶部设置有夹紧组件，夹紧组件包括基座、固定块、滑动块、左夹块、右夹块和夹紧手柄，将基座固定设置在加工台的顶部，在基座的顶部从左至右贯穿开设有滑槽，将固定块固定设置在滑槽内的一侧，将滑动块滑动设置在滑槽内的另一侧，将左夹块和右夹块分别固定设置在固定块和滑动块顶部相向的一侧，在左夹块和右夹块相向的一端均设置有半圆缺口，当右夹块移动至与左夹块相抵接时，两个半圆缺口形成一封闭整圆，夹紧手柄位于滑动块的一侧，将夹紧手柄的一端与设置在基座顶部一角处的转轴转动连接，在夹紧手柄的中部开设有条形槽，在滑动块顶部远离右夹块的一侧固定设置有与条形槽滑动配合的限位轴，在装配时，先将卡簧套设在外壳的环形槽内，再将带有卡簧的外壳放在轴套上，随后将轴套放入到限位孔内，转动夹紧手柄带动滑动块朝向固定块一侧移动，滑动块的移动带动了右夹块的移动，右夹块移动至与左夹块相抵接时，左夹块和右夹块将卡槽夹紧至外壳的环形槽内，随后转动下压手柄带动滑杆向下移动，滑杆的向下移动带动了压块的向下移动，压块向下移动与外壳相抵接，直至外壳和卡簧卡入螺套内即可完成装配，这不仅解决了手动压机功能单一的问题，同时也使得在装配连接器时更加的方便，大大提高了工作效率；
[0015]3)通过将连接杆固定设置在滑杆朝向支撑柱一侧的下方，将第一复位弹簧的一端与连接杆的顶部固定连接，将第一复位弹簧的另一端与顶板的底部固定连接，第一复位弹簧的设置使得下压手柄在驱动滑杆向下移动后，滑杆的向下移动使得第一复位弹簧具备了弹力，当松开下压手柄后，第一复位弹簧可带动滑杆向上移动至初始位置，不需要工作人员驱动下压手柄带动滑杆向上移动至复位，操作起来更加的方便，大大提高了工作效率；
[0016]4)通过将第一复位弹簧设置为拉伸弹簧，拉伸弹簧的设置使得不需要工作人员驱动下压手柄即可带动滑杆向上移动至复位，操作起来更加的方便，大大提高了工作效率；
[0017]5)通过在左夹块和右夹块的两侧均固定连接有复位板，位于相同一侧的两个复位板之间固定设置有第二复位弹簧，转动夹紧手柄带动右顶块移动至与左顶块相抵接，此时第二复位弹簧具备弹力，当完成装配时，松开夹紧手柄，第二复位弹簧即可带动滑动块移动至初始位置，不需要工作人员手动驱动夹紧手柄带动滑动块移动至复位，操作起来更加的方便，大大提高了工作效率；
[0018]6)通过将第二复位弹簧设置为压缩弹簧，压缩弹簧的设置使得不需要工作人员驱
动夹紧手柄即可带动滑动块移动至复位，操作起来更加的方便，大大提高了工作效率；
[0019]7)将固定块通过螺栓固定设置在基座的顶部，将左夹块和右夹块均通过螺栓分别固定设置在固定块和滑动块的顶部，螺栓的固定方式使得结构更加的稳定，同时也方便了拆装；
[0020]8)通过在下压手柄和夹紧手柄的端部均设置有防滑套，防滑套的设置增大了与工作人员手部之间的摩擦力，减少了出现没抓紧而需要重复操作的情况，使得操作起来更加的方便。
附图说明
[0021]图1是本技术中实施例的整体结构示意图一；
[0022]图2是图1中A部结构的放大示意图；
[0023]图3是本技术中实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两用手动压机，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)的一侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有延伸至加工台(1)正上方的顶板(3)，所述顶板(3)的内部为空腔结构，所述顶板(3)上贯穿有与其垂直设置的滑杆(4)，所述滑杆(4)与顶板(3)滑动配合，所述滑杆(4)的底部固定设置有位于加工台(1)正上方的压块(5)，所述滑杆(4)的一侧设置有齿条(6)，所述顶板(3)的内部设置有与齿条(6)相啮合的齿轮(7)，所述齿轮(7)安装于传动轴(8)上，所述传动轴(8)与顶板(3)的两侧壁转动连接且其一端延伸至顶板(3)的外部，所述传动轴(8)位于顶板(3)外部的一端固定连接有控制滑杆(4)向下移动的下压手柄(9)，所述顶板(3)的底部设置有用于滑杆(4)复位的复位组件(10)，所述加工台(1)的顶部设置有夹紧组件(11)，所述夹紧组件(11)包括基座(110)、固定块(111)、滑动块(112)、左夹块(113)、右夹块(114)和夹紧手柄(115)，所述基座(110)固定设置在加工台(1)的顶部，所述基座(110)的顶部从左至右贯穿开设有滑槽(12)，所述固定块(111)固定设置在滑槽(12)内的一侧，所述滑动块(112)滑动设置在滑槽(12)内的另一侧，所述左夹块(113)和右夹块(114)分别固定设置在固定块(111)和滑动块(112)顶部相向的一侧，所述左夹块(113)和右夹块(114)相向的一端均设置有半圆缺口(13)，当所述右夹块(114)移动至与左夹块(113)相抵接时，两个所述半圆缺口(13)形成一封...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱广实，
申请(专利权)人：桑创通信连接器苏州工业园区有限公司，
类型：新型
国别省市：