一种氧化搅拌反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化搅拌反应釜，包括反应机构，驱动组件以及安装机构，所述反应机构包括反应罐以及设置于反应罐内部起到对基块起到支撑作用的支撑机构,所述安装机构包括固定板，所述固定板上设置有与反应罐相互适配的安装孔，所述反应罐固定连接于安装孔内，所述固定板的底端设置有多个支脚，通过设置驱动组件内的伸缩机构，配合与反应机构分体式的搅拌机构，使用人员可利用伸缩机构控制搅拌机构上升脱离反应罐，便于使用人员对反应罐内部以及搅拌杆上的反应液进行清理，且设置反应罐低端的下凹弧面，使用人员可旋开螺旋塞将内部反应液完全放出，避免残余的反应液对反应机构的二次使用造成影响，有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。有效增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化搅拌反应釜


[0001]本实用涉及氧化膜加工设备
，具体为一种氧化搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]金属钝化理论认为，钝化是由于表面生成覆盖性良好的致密的钝化膜。大多数钝化膜是由金属氧化物组成，故称氧化膜。氧化膜的形成需要多种特定因素，形成后的氧化膜对物体表面具有较好的保护作用，目前，对物块表面进行氧化处理进而达到保护效果已被应用到各行各业。
[0003]为加快物块表面的氧化反应，现有技术大多为将物块放入具有反应液的反应釜等，并搅动内部反应液，促进其加快反应速度，然而，目前的反应釜结构过于简单，在使用时，无法对内部的基块物品进行有效的固定支撑，导致在搅拌反应液过程中，基块难以被有效固定，甚至与搅拌杆发生碰撞导致基块损坏，且目前的反应釜在使用后，使用人员难以完全将内部使用后的反应液清理干净，无法对搅拌杆以及反应釜内部进行有效清洗，影响装置的二次使用，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种氧化搅拌反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种氧化搅拌反应釜，包括反应机构，驱动组件以及安装机构，所述反应机构包括反应罐以及设置于反应罐内部起到对基块起到支撑作用的支撑机构,所述安装机构包括固定板，所述固定板上设置有与反应罐相互适配的安装孔，所述反应罐固定连接于安装孔内，所述固定板的底端设置有多个支脚，所述驱动组件包括：
[0006]设置于安装机构右侧的伸缩机构，所述伸缩机构的顶端向左设置有安装臂；
[0007]设置于反应罐上方的搅拌机构，所述搅拌机构固定连接于安装臂的左端；以及
[0008]设置于搅拌机构底端用于压紧基块的压紧机构，所述压紧机构转动连接于搅拌机构的底端。
[0009]进一步地，所述反应罐的内侧底部设置有下凹弧面，所述下凹弧面的中间位置设置有出液口，所述出液口上通过螺纹可拆卸连接有螺旋塞。
[0010]进一步地，所述支撑机构包括固定连接于反应罐内部的十字支撑架，所述十字支撑架的顶端沿圆周均匀设置有四组支撑柱，所述支撑柱的顶端做圆角设置。
[0011]进一步地，所述伸缩机构包括驱动缸，所述驱动缸的输出端向上设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与安装臂的底端固定连接。
[0012]进一步地，所述搅拌机构包括：
[0013]固定连接于安装臂左端的安装座；
[0014]设置于安装座顶端的驱动电机；
[0015]转动连接于安装座内部的转轴，所述转轴的顶端穿过安装座与驱动电机的输出端连接；
[0016]沿圆周均匀设置于转轴外侧的连杆；以及
[0017]设置于连杆底端的搅拌杆。
[0018]进一步地，所述转轴的中间位置外侧设置有挡板，所述挡板的材质为透明钢化玻璃。
[0019]进一步地，所述压紧机构包括：
[0020]与转轴底端固定连接的转动座；
[0021]与转动座转动连接的压杆；
[0022]固定连接于压杆底端的弹簧；
[0023]固定连接于弹簧底端的压盘；以及
[0024]四组沿圆周均匀设置于压盘底端的压紧柱，所述压紧柱的底端做圆角设置。
[0025]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0026]通过设置反应罐内的支撑机构以及搅拌机构底端的压紧机构配合使用，在进行反应时，使用人员将基块放置在支撑机构上的支撑柱上，伸缩机构控制压紧机构下移，直到压紧机构上的压紧柱压紧基块的顶端，而由于压紧机构上设置有转动座，确保在搅拌机构转动过程中，压紧机构不跟随搅拌机构转动，实现在不影响搅拌机构正常转动的前提下，对基块的有效固定，防止基块固定不够稳定导致搅拌杆发生碰撞导致基块损坏，有效增强装置的实用性，且设置支撑柱的顶端以及压紧柱的底端做圆角设置，可有效减小基块与外部的接触面积大小，使氧化反应的效果更好；
[0027]通过设置驱动组件内的伸缩机构，配合与反应机构分体式的搅拌机构，在使用后，使用人员可利用伸缩机构控制搅拌机构上升脱离反应罐，便于使用人员对反应罐内部以及搅拌杆上的反应液进行清理，且设置反应罐低端的下凹弧面，对反应液具有聚流的作用，引导至出液口后，使用人员可旋开螺旋塞将内部反应液完全放出，避免残余的反应液对反应机构的二次使用造成影响，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0029]图2为本技术反应罐半剖结构示意图；
[0030]图3为本技术反应罐俯视结构示意图；
[0031]图4为本技术驱动组件整体结构示意图。
[0032]图中：1、反应机构；11、反应罐；111、出液口；112、螺旋塞；113、下凹弧面；12、支撑机构；121、十字支撑架；122、支撑柱；2、驱动组件；21、伸缩机构；211、驱动缸；212、伸缩杆；213、安装臂；22、搅拌机构；221、安装座；222、挡板；223、驱动电机；224、转轴；225、连杆；226、搅拌杆；23、压紧机构；231、转动座；232、压杆；233、弹簧；234、压盘；245、压紧柱；3、安装机构；31、固定板；311、安装孔；32、支脚。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0036]请参阅图1
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4，本实用提供一种氧化搅拌反应釜技术方案：一种氧化搅拌反应釜，包括反应机构1，驱动组件2以及安装机构3，反应机构1包括反应罐11以及设置于反应罐11内部起到对基块起到支撑作用的支撑机构12,支撑机构12包括固定连接于反应罐11内部的十字支撑架121，十字支撑架121的顶端沿圆周均匀设置有四组支撑柱122，支撑柱122的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化搅拌反应釜，包括反应机构(1)，驱动组件(2)以及安装机构(3)，其特征在于：所述反应机构(1)包括反应罐(11)以及设置于反应罐(11)内部起到对基块起到支撑作用的支撑机构(12),所述安装机构(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)上设置有与反应罐(11)相互适配的安装孔(311)，所述反应罐(11)固定连接于安装孔(311)内，所述固定板(31)的底端设置有多个支脚(32)，所述驱动组件(2)包括：设置于安装机构(3)右侧的伸缩机构(21)，所述伸缩机构(21)的顶端向左设置有安装臂(213)；设置于反应罐(11)上方的搅拌机构(22)，所述搅拌机构(22)固定连接于安装臂(213)的左端；以及设置于搅拌机构(22)底端用于压紧基块的压紧机构(23)，所述压紧机构(23)转动连接于搅拌机构(22)的底端。2.根据权利要求1所述的一种氧化搅拌反应釜，其特征在于：所述反应罐(11)的内侧底部设置有下凹弧面(113)，所述下凹弧面(113)的中间位置设置有出液口(111)，所述出液口(111)上通过螺纹可拆卸连接有螺旋塞(112)。3.根据权利要求1所述的一种氧化搅拌反应釜，其特征在于：所述支撑机构(12)包括固定连接于反应罐(11)内部的十字支撑架(121)，所述十字支撑架(121)的顶端沿圆周均匀设置有四组支撑柱(122)，所述支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀超，
申请(专利权)人：江门市优博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：