一种铝合金表面氧化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金表面氧化装置，包括箱体、位于箱体内部中间位置处的转动架以及转动架内部的放置架，所述转动架包括位于转动架内部的中间位置处设置有转动辊，位于箱体一端中间位置处的顶部设置有安装板，位于安装板的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至转动辊内部的转动杆，位于转动辊的内部设置有多组限位槽，且转动杆的外侧设置有该内存至限位槽内部的限位块。本实用新型专利技术通过电机带动转动杆转动，通过限位槽和限位块对转动杆和转动辊进行限位，从而使转动杆带动转动架转动，转动架转动带动放置架移动，放置架通过固定杆和活动辊与转动架发生转动，对铝制品的镀膜效果更好，提高了氧化装置的工作效率。提高了氧化装置的工作效率。提高了氧化装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面氧化装置


[0001]本技术涉及铝制品镀膜
，具体为一种铝合金表面氧化装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。
[0003]在铝制品加工过程中，需通过氧化装置对铝制品进行氧化处理，现有的大多数氧化装置通过钢丝对铝制品吊挂在氧化装置内部，对铝制品的固定效果较差，不方便人们的使用，且需单个对铝制品进行镀膜，对铝制品的镀膜效率较低，导致氧化装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金表面氧化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金表面氧化装置，包括箱体、位于箱体内部中间位置处的转动架以及转动架内部的放置架，所述转动架包括：
[0006]位于转动架内部的中间位置处设置有转动辊；
[0007]位于箱体一端中间位置处的顶部设置有安装板，位于安装板的顶部安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至转动辊内部的转动杆；
[0008]位于转动辊的内部设置有多组限位槽，且转动杆的外侧设置有该内存至限位槽内部的限位块；以及
[0009]位于转动架内部的外侧设置有多组固定杆，且固定杆的外侧设置有活动辊；
[0010]所述放置架包括：
[0011]位于放置架的顶部设置有固定架：
[0012]位于放置架内部的两侧皆设置有放置板，且两组放置板的底部皆设置有调节块；以及
[0013]位于放置架内部的两端皆设置有贯穿至调节块内部的调节杆。
[0014]优选的，所述电机通过安装板与箱体固定连接，所述箱体内部顶端远离所述电机的一端设置有轴承，且转动杆贯穿至轴承内部，所述转动杆通过轴承与箱体转动连接，所述转动杆通过限位槽和限位块与转动辊固定连接。
[0015]优选的，所述转动架通过转动辊和转动杆与电机转动连接，所述活动辊通过固定杆与转动架转动连接，所述放置架通过固定架与活动辊固定连接，所述放置架通过固定杆和活动辊与转动架活动连接。
[0016]优选的，所述调节块与放置板焊接连接，两组所述放置板的顶部皆设置有波纹槽，两组所述调节块内部的两端皆设置有活动孔，所述调节块通过活动孔与调节杆滑动连接，
所述放置板通过调节块和调节杆与放置架活动连接。
[0017]优选的，所述箱体的内部设置有镀膜槽，所述箱体底部的中间位置处设置有排料管，且排料管与箱体焊接连接，所述排料管的内部设置有电磁阀。
[0018]优选的，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术通过活动孔使调节块与调节杆发生活动，从而使调节块带动放置板移动，实现调节两组放置板之间的距离，可对不同大小的铝制品进行固定，通过放置板顶部的波纹槽减小与铝制品的接触面积，对铝制品的镀膜效果更好，提高了氧化装置的实用性；
[0021]2.本技术通过电机带动转动杆转动，通过限位槽和限位块对转动杆和转动辊进行限位，从而使转动杆带动转动架转动，转动架转动带动放置架移动，放置架通过固定杆和活动辊与转动架发生转动，对铝制品的镀膜效果更好，提高了氧化装置的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖视图。
[0023]图2为本技术的截面图。
[0024]图3为本技术的主视图。
[0025]图中：1、箱体；2、转动架；201、转动辊；202、安装板；203、电机；204、转动杆；205、限位槽；206、限位块；207、固定杆；208、活动辊；3、放置架；301、固定架；302、放置板；303、调节块；304、调节杆；4、排料管。
[0026]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
[0027]电机：4RK25GN
‑
C(品牌：普菲德)。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种铝合金表面氧化装置实施例：一种铝合金表面氧化装置，包括箱体1、位于箱体1内部中间位置处的转动架2以及转动架2内部的放置架3，转动架2包括：
[0033]位于转动架2内部的中间位置处设置有转动辊201；
[0034]位于箱体1一端中间位置处的顶部设置有安装板202，位于安装板202的顶部安装有电机203，且电机203的输出端连接有贯穿至转动辊201内部的转动杆204；
[0035]位于转动辊201的内部设置有多组限位槽205，且转动杆204的外侧设置有该内存至限位槽205内部的限位块206；以及
[0036]位于转动架2内部的外侧设置有多组固定杆207，且固定杆207的外侧设置有活动辊208；
[0037]放置架3包括：
[0038]位于放置架3的顶部设置有固定架301：
[0039]位于放置架3内部的两侧皆设置有放置板302，且两组放置板302的底部皆设置有调节块303；以及
[0040]位于放置架3内部的两端皆设置有贯穿至调节块303内部的调节杆304。
[0041]请着重参阅图1和图3，电机203通过安装板202与箱体1固定连接，对电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面氧化装置，其特征在于：包括箱体(1)、位于箱体(1)内部中间位置处的转动架(2)以及转动架(2)内部的放置架(3)，所述转动架(2)包括：位于转动架(2)内部的中间位置处设置有转动辊(201)；位于箱体(1)一端中间位置处的顶部设置有安装板(202)，位于安装板(202)的顶部安装有电机(203)，且电机(203)的输出端连接有贯穿至转动辊(201)内部的转动杆(204)；位于转动辊(201)的内部设置有多组限位槽(205)，且转动杆(204)的外侧设置有该内存至限位槽(205)内部的限位块(206)；以及位于转动架(2)内部的外侧设置有多组固定杆(207)，且固定杆(207)的外侧设置有活动辊(208)；所述放置架(3)包括：位于放置架(3)的顶部设置有固定架(301)：位于放置架(3)内部的两侧皆设置有放置板(302)，且两组放置板(302)的底部皆设置有调节块(303)；以及位于放置架(3)内部的两端皆设置有贯穿至调节块(303)内部的调节杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面氧化装置，其特征在于：所述电机(203)通过安装板(202)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)内部顶端远离所述电机(203)的一端设置有轴承，且转动杆(204)贯穿至轴承内部，所述转动杆(204)通过轴承与箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀超，
申请(专利权)人：江门市优博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：