本申请涉及镀锌设备的技术领域，尤其是涉及一种用于镀锌板的钝化装置，其包括用于放置钝化液的钝化池，所述钝化池内转动连接有用于将镀锌板沉入钝化液的沉没辊，所述钝化池相对的两侧上均设有机架，两个所述机架之间转动连接有两个用于挤压镀锌板表面钝化液的挤干辊，两个所述挤干辊沿水平方向依次排布，两个机架之间设有两个分别用于抵触两个挤干辊侧壁的刮料组件，两个所述挤干辊位于两个所述刮料组件之间，所述刮料组件包括安装座，所述安装座上设有用于抵触挤干辊侧壁的刮板，两个所述机架相对的一侧上均开设有供安装座滑动嵌设的滑动槽，安装座在滑动槽内滑动时，安装座带动刮板与挤干辊侧壁分离或抵触。本申请能够减少工人的劳动强度。工人的劳动强度。工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镀锌板的钝化装置
[0001]本申请涉及镀锌设备的
，尤其是涉及一种用于镀锌板的钝化装置。
技术介绍
[0002]钝化是一种将金属表面转化为不易被氧化的状态，从而延缓金属腐蚀速度的方法。现有的镀锌板钝化装置包括钝化池、两个挤干辊、用于将镀锌板浸没在钝化液内的沉没辊，工人将镀锌板输送到钝化池中，沉没辊将镀锌板压在钝化液中浸没，当镀锌板从钝化液中出来后再通过两个挤干辊将镀锌板上附着的钝化液挤干，从而完成镀锌板的钝化过程。
[0003]但是，在现有技术中，钝化液中通常会含有较多的铁屑和锌粒等杂质，随着挤干辊挤干镀锌板表面上的钝化液,挤干辊上容易附着有较多的铁屑和锌粒，为了保证镀锌板表面洁净度，工人需要频繁的对挤干辊进行更换和清理,工人的劳动强度较大。
技术实现思路
[0004]为了减少工人的劳动强度，本申请提供一种用于镀锌板的钝化装置。
[0005]本申请提供的一种用于镀锌板的钝化装置，采用如下的技术方案：一种用于镀锌板的钝化装置,包括用于放置钝化液的钝化池，所述钝化池内转动连接有用于将镀锌板沉入钝化液的沉没辊，所述钝化池相对的两侧上均设有机架，两个所述机架之间转动连接有两个用于挤压镀锌板表面钝化液的挤干辊，两个所述挤干辊沿水平方向依次排布，两个机架之间设有两个分别用于抵触两个挤干辊侧壁的刮料组件，两个所述挤干辊位于两个所述刮料组件之间，所述刮料组件包括安装座，所述安装座上设有用于抵触挤干辊侧壁的刮板，两个所述机架相对的一侧上均开设有供安装座滑动嵌设的滑动槽，所述安装座在滑动槽内滑动时，安装座带动刮板与挤干辊侧壁分离或抵触。
[0006]通过采用上述技术方案，当工人需要清理其中一个挤干辊时，工人推动对应的安装座在滑动槽内滑动，使得安装座上的刮板抵触于挤干辊的侧壁，随着挤干辊的旋转，挤干辊侧壁上的铁屑和锌粒被刮板刮落，同理，工人对另一个挤干辊进行清理，从而方便了工人对挤干辊进行清理，减少了工人的劳动强度。
[0007]当工人清理完挤干辊时，工人推动安装座在滑动槽内滑动，使得刮板与挤干辊的侧壁分离，从而减少了刮板与挤干辊的持续接触，减少了刮板对挤干辊的损坏。
[0008]可选的，所述滑动槽内设有用于锁定安装座位置的锁定组件，所述锁定组件包括锁定块，所述滑动槽的槽壁上开设有贯穿于机架并供锁定块滑动插接的穿设槽，所述安装座上开设有供锁定块插接的锁定槽。
[0009]通过采用上述技术方案，当刮板抵触于挤干辊侧壁时，工人推动锁定块，锁定块朝向安装座的一端在穿设槽内滑动并插入到锁定槽内，从而使安装座在滑动槽内的位置锁定，提高了刮板的稳定性，减少了工人持续抓紧安装座的时间，从而减少了工人的劳动强度。
[0010]可选的，所述机架上设有促使锁定块插入锁定槽的第一弹簧，第一弹簧的一端连
接于机架，第一弹簧的另一端连接于锁定块。
[0011]通过采用上述技术方案，当工人朝挤干辊方向推动安装座时，工人拉动锁定块，锁定块朝向安装座的一端沉入到穿设槽内，第一弹簧发生形变，直至刮板抵触于挤干辊的侧壁时，锁定块与锁定槽相对应，工人松开锁定块，第一弹簧回复至自然状态并推动锁定块插入到锁定槽内，从而方便了工人锁定安装座。
[0012]可选的，所述刮板上设有用于将铁屑和锌粒阻挡在刮板上的挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，当刮板将挤干辊侧壁上的铁屑和锌粒刮落时，挡板将铁屑和锌粒阻挡在刮板上，使得铁屑不易掉落回钝化池内，从而减少了后续附着在挤干辊上的铁屑和锌粒。
[0014]可选的，所述刮板上开设有若干个过滤孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当挡板将铁屑和锌粒阻挡在刮板上时，过滤孔将铁屑和锌粒阻挡，使得钝化液回流至钝化池内，从而提高了对钝化液的利用率。
[0016]可选的，所述安装座朝向挤干辊的一端开设有供刮板滑动插接的安装槽。
[0017]通过采用上述技术方案，当工人需要更换或清理刮板时，工人推动安装座在滑动槽内滑动使其远离于挤干辊，然后工人再拉动刮板，使得刮板从安装槽内滑出，方便了工人更换或清理刮板。
[0018]可选的，所述安装座的侧壁上开设有连通安装槽的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有用于将刮板锁定在安装槽内的定位螺栓。
[0019]通过采用上述技术方案，当工人将刮板插接在安装槽内时，工人再拧动定位螺栓，定位螺栓在螺纹通孔内转动并朝刮板移动，从而将刮板锁定在安装槽内，提高了刮板的稳定性。
[0020]可选的，所述刮板上沿安装槽的深度方向开设有供定位螺栓穿过的活动槽，所述安装槽的槽壁上设有促使刮板抵触于挤干辊侧壁的第二弹簧，第二弹簧的一端连接于安装槽的槽壁。
[0021]通过采用上述技术方案，当刮板抵紧于挤干辊的侧壁时，定位螺栓位于安装槽内的一端在活动槽内滑动，第二弹簧发生形变，并且第二弹簧持续推动刮板使其抵紧于挤干辊的侧壁，从而提高了对挤干辊侧壁的清理效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.通过钝化池、沉没辊、机架、挤干辊、刮料组件的设置，方便了工人清理挤干辊的侧壁，减少了工人的劳动强度；
[0024]2.通过锁定组件的设置，方便了工人锁定安装座的位置，减少了工人持续抓住安装座的时间，进一步减少了工人的劳动强度；
[0025]3.通过第一弹簧的设置，提高了锁定块的稳定性；
[0026]4.通过挡板、过滤孔的设置，使得清理后的铁屑不易掉落回钝化池内，提高了对钝化液的利用率；
[0027]5.通过安装槽和定位螺栓的设置，方便了工人更换和清理刮板，提高了刮板的稳定性；
[0028]6.通过活动槽、第二弹簧的设置，提高了刮板对挤干辊侧壁的清理效果。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中表示安装座内部的剖视结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例中表示锁定组件的剖视结构示意图。
[0032]附图标记：1、钝化池；11、沉没辊；2、机架；21、挤干辊；3、刮料组件；31、安装座；32、刮板；33、安装槽；34、滑动槽；4、锁定组件；41、锁定块；42、锁定槽；43、穿设槽；44、第一弹簧；45、倾斜面；5、挡板；51、过滤孔；6、螺纹通孔；61、定位螺栓；62、活动槽；7、第二弹簧；71、推动板。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于镀锌板的钝化装置。如图1所示，一种用于镀锌板的钝化装置,包括钝化池1，钝化池1内转动连接有若干个沉没辊11，沉没辊11的轴向沿水平方向延伸，且沉没辊11的最低点位于钝化池1内，钝化池1上端开口沿沉没辊11轴向的两侧固定连接有两个机架2，两个机架2之间转动连接有两个挤干辊21，挤干辊21的轴向与沉没辊11的轴向相同，两个挤干辊21沿水平方向依次排布，两个挤干辊21的排布方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镀锌板的钝化装置，包括用于放置钝化液的钝化池（1），所述钝化池（1）内转动连接有用于将镀锌板沉入钝化液的沉没辊（11），其特征在于：所述钝化池（1）相对的两侧上均设有机架（2），两个所述机架（2）之间转动连接有两个用于挤压镀锌板表面钝化液的挤干辊（21），两个所述挤干辊（21）沿水平方向依次排布，两个机架（2）之间设有两个分别用于抵触两个挤干辊（21）侧壁的刮料组件（3），两个所述挤干辊（21）位于两个所述刮料组件（3）之间，所述刮料组件（3）包括安装座（31），所述安装座（31）上设有用于抵触挤干辊（21）侧壁的刮板（32），两个所述机架（2）相对的一侧上均开设有供安装座（31）滑动嵌设的滑动槽（34），所述安装座（31）在滑动槽（34）内滑动时，安装座（31）带动刮板（32）与挤干辊（21）侧壁分离或抵触。2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌板的钝化装置，其特征在于：所述滑动槽（34）内设有用于锁定安装座（31）位置的锁定组件（4），所述锁定组件（4）包括锁定块（41），所述滑动槽（34）的槽壁上开设有贯穿于机架（2）并供锁定块（41）滑动插接的穿设槽（43），所述安装座（31）上开设有供锁定块（41）插接的锁定槽（42）。3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌板的...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建芳，郑帆，
申请(专利权)人：浙江协和薄钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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