本发明专利技术公开了一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，包括工作台、位于工作台顶部左侧的第一导辊架和位于工作台顶部右侧的第二导辊架，所述工作台的底部设置有调整单元带动第一导辊架和第二导辊架相对或者相离运动，所述工作台的顶部中间固定有钝化液箱，本发明专利技术涉及钝化处理技术领域。该连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，利用第一电机提供动力输出，经过第一转动座、第二转动座和转轴可以间接实现第一导辊架和第二导辊架的相对或者相离运动过程，不仅可以将带钢浸在钝化液内，而且可以拉直脱离钝化液，再配合清理机构清理带钢表面多余的钝化液，不仅能够避免钝化液的堆积影响后续的烘干质量，同时减少了烘干时间，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置
[0001]本专利技术涉及钝化处理
，具体为一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置。
技术介绍
[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。
[0003]参考中国专利，一种带钢连续镀锌用辊式表面钝化处理装置（公开号：CN213596401U、公开日：2021
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02），包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑柱、第二支撑柱、钝化槽和底座，所述第一支撑柱之间固定安装第一传动辊，所述第二支撑柱之间固定安装有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊分别有二个并且成竖直方向设置；现有的连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理时，仍存在下列缺陷：1.带钢进行钝化处理时，只能将带钢浸在钝化液内，然后取出后单独进行钝化液的刮除处理，分离的程序会造成工序的繁琐，不能及时处理会造成钝化液的堆积影响后续的烘干质量；2.带钢进行钝化处理后，带钢上的杂质落在钝化液箱内，清理时需要将钝化液导出进行清理，带钢钝化处理时需要多次进行清理操作，增加了操作人员的负担。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，解决了现有的连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理时，只能将带钢浸在钝化液内，然后取出后单独进行钝化液的刮除处理，不能及时处理会造成钝化液的堆积影响后续的烘干质量，带钢上的杂质落在钝化液箱内不能及时处理的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，包括工作台、位于工作台顶部左侧的第一导辊架和位于工作台顶部右侧的第二导辊架，所述工作台的底部设置有调整单元带动第一导辊架和第二导辊架相对或者相离运动，所述工作台的顶部中间固定有钝化液箱，所述钝化液箱内壁下方并延伸至外部设置有排出单元；所述调整单元包括固定在工作台内壁两侧之间的横杆，两个所述横杆之间的中部固定有固定板，所述固定板上贯穿固定转轴，所述固定板的底部固定有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端通过联轴器与转轴的底端固定，所述横杆上方的两侧均设置有折架，两个所述折架的底部均固定有限位套，且限位套的内表面与横杆的外表面滑动，所述转轴的外表面固定有第一转动座，所述第一转动座顶部的两侧均转动有第二转动座，
且第二转动座的底部与折架的顶部转动，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽，所述折架的顶部延伸至滑槽外部并与滑槽的内壁滑动，且折架的顶部分别与第一导辊架和第二导辊架的底部固定，所述钝化液箱顶壁的里侧一体成型有延伸部，且延伸部上设置有清理机构。
[0006]优选的，所述清理机构包括转动设置在延伸部上的丝杆，所述丝杆的一端延伸至延伸部的外部，所述延伸部的侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与丝杆的一端固定，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹座，且螺纹座的一侧与延伸部的表面滑动。
[0007]优选的，所述延伸部的表面开设有竖槽，所述延伸部的表面且位于竖槽的顶端连通开设有横槽，所述竖槽的内表面滑动有滑动座，所述滑动座的一侧固定有压杆，且压杆分为上下两个部分，上下两个部分在中间处形成通槽，上部分与滑动座固定，下部分通过螺栓与上部分固定，所述压杆的顶部固定有凸块，且螺纹座的底部开设的凹槽可与凸块适配卡接。
[0008]优选的，所述排出单元包括固定在钝化液箱内壁下方的导流板，所述导流板为四块呈倾斜角度的板材拼接而成，所述导流板的中间处贯穿有通孔，所述钝化液箱的底部贯穿有落料孔。
[0009]优选的，所述钝化液箱的底部且与落料孔对齐连通固定有下料管，所述下料管的外部设置有套管，所述套管的外侧上方边沿固定有橡胶环，且橡胶环的顶部与钝化液箱的底部接触，所述下料管的一侧固定有卡块。
[0010]优选的，所述套管的内壁开设有限位槽和弧形槽，且限位槽和弧形槽垂直连通设置，所述卡块可沿着限位槽和弧形槽滑动，所述钝化液箱的底部设置有控制机构控制落料孔的开合。
[0011]优选的，所述控制机构包括滑动在钝化液箱底部内壁中的挡板，所述挡板可遮挡落料孔落料，所述钝化液箱底部的一侧滑动有支板。
[0012]优选的，所述支板的一侧与挡板的一侧固定，所述钝化液箱底部的另一侧固定有衔接板，且衔接板与支板之间通过弹簧固定。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，通过在调整单元包括固定在工作台内壁两侧之间的横杆，两个横杆之间的中部固定有固定板，固定板上贯穿固定转轴，固定板的底部固定有第一电机，第一电机输出轴的顶端通过联轴器与转轴的底端固定，横杆上方的两侧均设置有折架，两个折架的底部均固定有限位套，且限位套的内表面与横杆的外表面滑动，转轴的外表面固定有第一转动座，第一转动座顶部的两侧均转动有第二转动座，且第二转动座的底部与折架的顶部转动，工作台顶部的两侧均开设有滑槽，折架的顶部延伸至滑槽外部并与滑槽的内壁滑动，且折架的顶部分别与第一导辊架和第二导辊架的底部固定，钝化液箱顶壁的里侧一体成型有延伸部，且延伸部上设置有清理机构，利用第一电机提供动力输出，经过第一转动座、第二转动座和转轴可以间接实现第一导辊架和第二导辊架的相对或者相离运动过程，不仅可以将带钢浸在钝化液内，而且可以拉直脱离钝化液，再配合清理机构清理带钢表面多余的钝化液，不仅能够避免钝化液的堆积影响后续的烘干质
量，同时减少了烘干时间，提高了加工效率。
[0014]（2）、该连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，通过在排出单元包括固定在钝化液箱内壁下方的导流板，导流板为四块呈倾斜角度的板材拼接而成，导流板的中间处贯穿有通孔，钝化液箱的底部贯穿有落料孔，钝化液箱的底部且与落料孔对齐连通固定有下料管，下料管的外部设置有套管，套管的外侧上方边沿固定有橡胶环，且橡胶环的顶部与钝化液箱的底部接触，下料管的一侧固定有卡块，套管的内壁开设有限位槽和弧形槽，且限位槽和弧形槽垂直连通设置，卡块可沿着限位槽和弧形槽滑动，钝化液箱的底部设置有控制机构控制落料孔的开合，利用导流板为四块呈倾斜角度的板材拼接而成，带钢上脱离的杂质进入通孔内，并经过套管收集，需要取出时，经过控制机构控制落料孔的开合，配合卡块、限位槽和弧形槽，可以方便取出套管进行清理，并且钝化液不会流出，操作简单，使用便捷。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的外部结构立体图；图2为本专利技术调整单元局部的第一视角立体图；图3为本专利技术调整单元局部的第二视角立体图；图4为本专利技术清理机构的立体结构拆分图；图5为本专利技术钝化液箱的立体结构拆分图；图6为本专利技术钝化液箱的局部立体剖视图；图7为本专利技术排出单元的局部立体拆分图。
[0016]图中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，包括工作台（1）、位于工作台（1）顶部左侧的第一导辊架（2）和位于工作台（1）顶部右侧的第二导辊架（3），其特征在于：所述工作台（1）的底部设置有调整单元（4）带动第一导辊架（2）和第二导辊架（3）相对或者相离运动，所述工作台（1）的顶部中间固定有钝化液箱（5），所述钝化液箱（5）内壁下方并延伸至外部设置有排出单元（6）；所述调整单元（4）包括固定在工作台（1）内壁两侧之间的横杆（41），两个所述横杆（41）之间的中部固定有固定板（42），所述固定板（42）上贯穿固定转轴（43），所述固定板（42）的底部固定有第一电机（44），所述第一电机（44）输出轴的顶端通过联轴器与转轴（43）的底端固定，所述横杆（41）上方的两侧均设置有折架（45），两个所述折架（45）的底部均固定有限位套（46），且限位套（46）的内表面与横杆（41）的外表面滑动，所述转轴（43）的外表面固定有第一转动座（47），所述第一转动座（47）顶部的两侧均转动有第二转动座（48），且第二转动座（48）的底部与折架（45）的顶部转动，所述工作台（1）顶部的两侧均开设有滑槽（410），所述折架（45）的顶部延伸至滑槽（410）外部并与滑槽（410）的内壁滑动，且折架（45）的顶部分别与第一导辊架（2）和第二导辊架（3）的底部固定，所述钝化液箱（5）顶壁的里侧一体成型有延伸部（411），且延伸部（411）上设置有清理机构（49）。2.根据权利要求1所述的一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，其特征在于：所述清理机构（49）包括转动设置在延伸部（411）上的丝杆（49
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1），所述丝杆（49
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1）的一端延伸至延伸部（411）的外部，所述延伸部（411）的侧面固定有第二电机（49
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2），所述第二电机（49
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2）的输出端通过联轴器与丝杆（49
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1）的一端固定，所述丝杆（49
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1）的外表面螺纹连接有螺纹座（49
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3），且螺纹座（49
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3）的一侧与延伸部（411）的表面滑动。3.根据权利要求2所述的一种连续镀锌带钢用辊式表面钝化处理装置，其特征在于：所述延伸部（411）的表面开设有竖槽（49
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4），所述延伸部（411）的表面且位于竖槽（49
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4）的顶端连通开设有横槽（49
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5），所述竖槽（49
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4）的内表面滑动有滑动座（49
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6），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪义，
申请(专利权)人：天津市宇润德金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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