一种金属架加工生产用折弯成型装置制造方法及图纸

技术编号:31221483 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-04 17:52
本实用新型专利技术公开了一种金属架加工生产用折弯成型装置,涉及金属架加工生产技术领域,针对现有的折弯成型装置弯折角度不够精确和容易导致操作人员受伤的问题,现提出如下方案,其包括工作台,所述工作台的底端安装有工作箱,所述工作台的顶端铰接安装有防护盖,所述防护盖的外壁一侧安装有把手,所述工作台的顶端安装有放置台,所述放置台位于防护盖的内部,所述放置台的侧壁设置有螺纹杆,所述工作台的顶端设置有折弯机本体。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置能够有效的防止金属架本体断裂导致操作人员受伤,且能够防止金属架本体在折弯机本体中发生偏移,同时提高了折弯机的弯折精确度,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属架加工生产用折弯成型装置


[0001]本技术涉及金属架加工生产
,尤其涉及一种金属架加工生产用折弯成型装置。

技术介绍

[0002]金属架在生产加工中,需要对金属架进行拉直,然后折弯成型,但是金属架基本上都是直接放置在折弯机中,然后旋转折弯机,通过折弯机直接对金属架进行弯折,而金属架在弯折的过程中,容易发生偏移,从而导致金属架弯折角度不够精确,并且折弯机在对金属架进行弯折的时候,折弯机和金属架是直接裸露在外的,金属架弯折时一旦断裂或者脱离原有轨道,从而容易导致操作人员受伤,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种金属架加工生产用折弯成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种金属架加工生产用折弯成型装置,解决了折弯成型装置弯折角度不够精确和容易导致操作人员受伤的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种金属架加工生产用折弯成型装置,包括工作台,所述工作台的底端安装有工作箱,所述工作台的顶端铰接安装有防护盖,所述防护盖的外壁一侧安装有把手,所述工作台的顶端安装有放置台,所述放置台位于防护盖的内部,所述放置台的侧壁设置有螺纹杆,所述工作台的顶端设置有折弯机本体,所述放置台的顶端和折弯块的侧壁设置有金属架本体,所述防护盖的内壁顶端安装有固定块,所述固定块的底端安装有限位块,所述限位块和固定块与折弯机本体相匹配。
[0006]优选的,所述工作台的底端安装有支撑架,所述支撑架以工作台的中轴线呈对称设置,两个所述支撑架之间安装有横向支架,所述横向支架的顶端与工作箱进行连接。
[0007]优选的,所述螺纹杆的一端穿过放置台延伸至内部安装有限位板,所述螺纹杆远离限位板的一端安装有旋钮。
[0008]优选的,所述工作箱的内部设置有收纳箱,所述收纳箱的一端穿过工作箱延伸至外部。
[0009]优选的,所述折弯机本体包括折弯块和转动块,所述折弯块位于转动块的顶端。
[0010]优选的,所述工作箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有转动轴,所述转动轴远离伺服电机的一端穿过工作箱与折弯机本体相连接。
[0011]优选的,所述工作箱的外壁设置有密封盖,所述密封盖与伺服电机相匹配。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过将金属架本体的一端放置在折弯块处,且金属架本体的另一端放在放置台中,然后转动旋钮,旋钮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动限位板进行运动,从而通过限位板对金属架本体进行限位。
[0014]2、通过拉动把手,把手带动防护盖进行运动,通过防护盖对人体进行防护,从而能够有效的防止金属架本体断裂导致操作人员受伤。
[0015]3、通过启动伺服电机,伺服电机带动转动轴进行转动,转动轴带动转动块进行转动,转动块带动折弯机本体进行转动,通过折弯机本体对金属架本体进行弯折,使得折弯块在固定块中转动,且通过限位块对金属架本体进行限位,从而能够有效的防止金属架本体在折弯机本体中发生偏移,提高了折弯机的弯折精确度。
[0016]4、通过收纳箱将工具进行收纳,而密封盖方便对伺服电机进行检修,提高了检修效率。
[0017]综上所述,该装置能够有效的防止金属架本体断裂导致操作人员受伤,且能够防止金属架本体在折弯机本体中发生偏移,同时提高了折弯机的弯折精确度,方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构剖视图。
[0020]图3为本技术的限位板结构示意图。
[0021]图中标号:1、工作台;2、支撑架;3、防护盖;4、限位板;5、放置台;6、金属架本体;7、固定块;8、限位块;9、折弯机本体;10、折弯块;11、转动块;12、转动轴;13、伺服电机;14、横向支架;15、螺纹杆;16、旋钮;17、收纳箱;18、把手;19、密封盖;20、工作箱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1

3,一种金属架加工生产用折弯成型装置,包括工作台1,所述工作台1的底端安装有工作箱20,所述工作台1的顶端铰接安装有防护盖3,所述防护盖3的外壁一侧安装有把手18,所述工作台1的顶端安装有放置台5,所述放置台5位于防护盖3的内部,所述放置台5的侧壁设置有螺纹杆15,所述工作台1的顶端设置有折弯机本体9,所述放置台5的顶端和折弯块10的侧壁设置有金属架本体6,所述防护盖3的内壁顶端安装有固定块7,所述固定块7的底端安装有限位块8,所述限位块8和固定块7与折弯机本体9相匹配。
[0026]本实施例中,所述工作台1的底端安装有支撑架2,所述支撑架2以工作台1的中轴线呈对称设置,两个所述支撑架2之间安装有横向支架14,所述横向支架14的顶端与工作箱
20进行连接,所述螺纹杆15的一端穿过放置台5延伸至内部安装有限位板4,所述螺纹杆15远离限位板4的一端安装有旋钮16,通过限位板4对对金属架本体6进行限位。
[0027]进一步的,所述工作箱20的内部设置有收纳箱17,所述收纳箱17的一端穿过工作箱20延伸至外部,所述折弯机本体9包括折弯块10和转动块11,所述折弯块10位于转动块11的顶端,所述工作箱20的内部安装有伺服电机13,所述伺服电机13的输出端安装有转动轴12,所述转动轴12远离伺服电机13的一端穿过工作箱20与折弯机本体9相连接,通过收纳箱17对工具进行收纳,且伺服电机13能够有效的带动转动块11在工作台1中转动。
[0028]除此之外,所述工作箱20的外壁设置有密封盖19,所述密封盖19与伺服电机13相匹配,密封盖方便后期对伺服电机进行检修,提高了检修效率。
[0029]工作原理:该装置在使用时,先将金属架本体6的一端放置在折弯块10处,且金属架本体6的另一端放在放置台5中,然后转动旋钮16,旋钮16带动螺纹杆15进行转动,螺纹杆15带动限位板4进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属架加工生产用折弯成型装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的底端安装有工作箱(20),所述工作台(1)的顶端铰接安装有防护盖(3),所述防护盖(3)的外壁一侧安装有把手(18),所述工作台(1)的顶端安装有放置台(5),所述放置台(5)位于防护盖(3)的内部,所述放置台(5)的侧壁设置有螺纹杆(15),所述工作台(1)的顶端设置有折弯机本体(9),所述放置台(5)的顶端和折弯块(10)的侧壁设置有金属架本体(6),所述防护盖(3)的内壁顶端安装有固定块(7),所述固定块(7)的底端安装有限位块(8),所述限位块(8)和固定块(7)与折弯机本体(9)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种金属架加工生产用折弯成型装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端安装有支撑架(2),所述支撑架(2)以工作台(1)的中轴线呈对称设置,两个所述支撑架(2)之间安装有横向支架(14),所述横向支架(14)的顶端与工作箱(20)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种金属架加工生产用折弯成型装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王家瑜冉亚玲王家敏王宇荟王家辉
申请(专利权)人:荟达科技广东有限公司
类型:新型
国别省市:

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