一种防止工作缸位移的六面顶压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止工作缸位移的六面顶压机，涉及六面顶压机领域，包括安装架和固定座，所述安装架的六个侧面上均固定连接与固定座，所述固定座内固定设有工作气缸，所述固定座的侧壁靠近开口一端均设有第一固定机构，所述第一固定机构与工作气缸的上端相卡接，所述固定座的底侧固定设有第二固定机构，所述第二固定机构与工作气缸的下底相卡接。本实用新型专利技术通过第一固定机构能够对工作气缸的上端进行固定夹持，避免工作气缸在使用时转动移位，通过第二固定机构能够对工作气缸的底部进行支撑，避免工作气缸在使用时向后移动，使得工作气缸在使用时更加稳定，使得产生在制作时精度更高，避免产品出现瑕疵。避免产品出现瑕疵。避免产品出现瑕疵。

【技术实现步骤摘要】
一种防止工作缸位移的六面顶压机


[0001]本技术涉及六面顶压机
，具体为一种防止工作缸位移的六面顶压机。

技术介绍

[0002]六面顶压机是金刚石合成的重要设备，六面顶压机是利用六面顶的工作原理，通过液压同步驱动六个硬质合金顶锤对合成材料进行挤压产生高压，并通过低电压大功率电流进行加热产生高温，使合成材料内部组织发生质变而形成新的超硬材料的过程。现有的六面顶压机在使用时，由于工作气缸安装不牢固，工作气缸工作时容易发生位移，使得工件加工出现瑕疵，所以这里设计生产了一种防止工作缸位移的六面顶压机，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防止工作缸位移的六面顶压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种防止工作缸位移的六面顶压机，包括安装架和固定座，所述安装架为内部开设有腔体的正方体，所述安装架的六个侧面上均固定连接与固定座，所述固定座内固定设有工作气缸，所述固定座的侧壁靠近开口一端均设有第一固定机构，所述第一固定机构与工作气缸的上端相卡接，所述固定座的底侧固定设有第二固定机构，所述第二固定机构与工作气缸的下底相卡接。
[0005]优选的，所述第一固定机构包括第一螺纹杆、第一旋钮和第一固定板，所述第一螺纹杆螺纹连接在固定座的侧壁上，所述第一螺纹杆位于固定座外侧的一端固定连接与第一旋钮，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板与工作气缸相卡接。
[0006]优选的，所述第二固定机构包括第二螺纹杆、第二旋钮和第二固定板，所述第二螺纹杆螺纹连接在固定座的下底，所述第二螺纹杆位于固定座外侧的一端固定连接有第二旋钮，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板与工作气缸的下底相贴合。
[0007]优选的，所述第一固定板由弧形板和平板组成，所述弧形板与平板相互垂直并固定连接，所述弧形板的内侧面固定连接于限位块。
[0008]优选的，所述工作气缸靠近伸缩端的一端侧壁上开设有限位槽，所述限位槽的形状大小与限位块相匹配。
[0009]优选的，所述弧形板和平板的内侧面均固定粘结有橡胶垫。
[0010]优选的，所述第二固定板为圆形板，所述第二固定板靠近工作气缸的一侧面均匀固定粘结有橡胶凸点。
[0011]优选的，所述固定座的底端侧壁上固定连接有安装环，所述安装环上均匀开设有
螺纹安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术为一种防止工作缸位移的六面顶压机，通过第一固定机构能够对工作气缸的上端进行固定夹持，避免工作气缸在使用时转动移位，通过第二固定机构能够对工作气缸的底部进行支撑，避免工作气缸在使用时向后移动，使得工作气缸在使用时更加稳定，使得产生在制作时精度更高，避免产品出现瑕疵。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图图；
[0015]图2为本技术固定座内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的第一固定板立体示意图；
[0017]图4位本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、安装架；2、固定座；3、安装环；31、螺纹安装孔；4、工作气缸；41、限位槽；5、第一固定机构；51、第一螺纹杆；52、第一旋钮；53、第一固定板；531、弧形板；532、平板；533、限位块；6、第二固定机构；61、第二螺纹杆；62、第二旋钮；63、第二固定板。
具体实施方式
[0019]本技术实施例提供了一种防止工作缸位移的六面顶压机。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施例提供了一种防止工作缸位移的六面顶压机，包括安装架1和固定座2，所述安装架1为内部开设与腔体的正方体，所述安装架1的六个侧面上均固定连接与固定座2，所述固定座2内固定设有工作气缸4，所述固定座2的侧壁靠近开口一端均设有第一固定机构5，所述第一固定机构5与工作气缸4的上端相卡接，所述固定座2的底侧固定设有第二固定机构6，所述第二固定机构6与工作气缸4的下底相卡接。
[0021]进一步地，所述第一固定机构5包括第一螺纹杆51、第一旋钮52和第一固定板53，所述第一螺纹杆51螺纹连接在固定座2的侧壁上，所述第一螺纹杆 51位于固定座2外侧的一端固定连接与第一旋钮52，所述第一螺纹杆51的另一端固定连接有第一固定板53，所述第一固定板53与工作气缸4相卡接，通过转动第一旋钮52便可驱动第一螺纹杆51转动，使得第一固定板53能够得到调节，方便第一固定板53将工作气缸4夹紧，便可使得工作气缸4在使用时更加稳定牢固。
[0022]进一步地，所述第二固定机构6包括第二螺纹杆61、第二旋钮62和第二固定板63，所述第二螺纹杆61螺纹连接在固定座2的下底，所述第二螺纹杆61 位于固定座2外侧的一端固定连接有第二旋钮62，所述第二螺纹杆61的另一端固定连接有第二固定板63，所述第二固定板63与工作气缸4的下底相贴合，通过转动第二旋钮62便可驱动第二螺纹杆61转动，使得第二固定板63与工作气缸4的底部抵紧，便可在工作气缸4使用时，对工作气缸4的底部进行限位，避免其向后移动。
[0023]进一步地，所述第一固定板53由弧形板531和平板532组成，所述弧形板 531与平板532相互垂直并固定连接，所述弧形板531的内侧面固定连接与限位块533，弧形板531的设置能够使得第一固定板53能够与工作气缸4的侧面相贴合，以便第一固定板53与工作气缸4夹持更加稳定。
[0024]进一步地，所述工作气缸4靠近伸缩端的一端侧壁上开设有限位槽41，所述限位槽41的形状大小与限位块533相匹配，能够对工作气缸4夹持的同时，对工作气缸4进行限位，避免工作气缸4发生转动。
[0025]进一步地，所述弧形板531和平板532的内侧面均固定粘结有橡胶垫，能够提高第一固定板53与工作气缸4之间的摩擦力，使得工作气缸4更加稳定。
[0026]进一步地，所述第二固定板63为圆形板，所述第二固定板63靠近工作气缸4的一侧面均匀固定粘结有橡胶凸点。
[0027]进一步地，所述固定座2的底端侧壁上固定连接有安装环3，所述安装环3 上均匀开设有螺纹安装孔31，方便对固定座2进行安装拆卸，进而方便对工作气缸4进行维修更换。
[0028]工作原理：在使用过程中，通过转动第一旋钮52便可驱动第一螺纹杆51 转动，使得第一固定板53能够得到调节，方便第一固定板53将工作气缸4夹紧，便可使得工作气缸4在使用时更加稳定牢固，第一固定板53由弧形板531本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止工作缸位移的六面顶压机，包括安装架(1)和固定座(2)，其特征在于：所述安装架(1)为内部开设有腔体的正方体，所述安装架(1)的六个侧面上均固定连接与固定座(2)，所述固定座(2)内固定设有工作气缸(4)，所述固定座(2)的侧壁靠近开口一端均设有第一固定机构(5)，所述第一固定机构(5)与工作气缸(4)的上端相卡接，所述固定座(2)的底侧固定设有第二固定机构(6)，所述第二固定机构(6)与工作气缸(4)的下底相卡接。2.根据权利要求1所述的一种防止工作缸位移的六面顶压机，其特征在于：所述第一固定机构(5)包括第一螺纹杆(51)、第一旋钮(52)和第一固定板(53)，所述第一螺纹杆(51)螺纹连接在固定座(2)的侧壁上，所述第一螺纹杆(51)位于固定座(2)外侧的一端固定连接与第一旋钮(52)，所述第一螺纹杆(51)的另一端固定连接有第一固定板(53)，所述第一固定板(53)与工作气缸(4)相卡接。3.根据权利要求1所述的一种防止工作缸位移的六面顶压机，其特征在于：所述第二固定机构(6)包括第二螺纹杆(61)、第二旋钮(62)和第二固定板(63)，所述第二螺纹杆(61)螺纹连接在固定座(2)的下底，所述第二螺纹杆(61)位于固定座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田香，田永平，田蜜蜜，张燕青，
申请(专利权)人：河南美特尔电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：